供應商管理程序
1.目的:
規(guī)定了合格供應商的選擇與評鑒方法，保證訂購物料具有穩(wěn)定的質(zhì)量
交期、合理的價格使生產(chǎn)順利進行.
2范圍:
適用于本廠生產(chǎn)用外購物料與委外加工之廠商
3.權(quán)責:
3.1采購:開發(fā)供應商并作初鑒、交期的評鑒及供應商之管理.
3.2品管：供應商及樣品的品質(zhì)評鑒。
3.4總經(jīng)理:合格供應商之核準。
4.定義:
4.1供應商包括:
4.1.1提供本公司生產(chǎn)用之原料之合格廠商.
4.1.2委外加工廠商.
5.作業(yè)內(nèi)容:
5.1供應商管理流程圖（見附件一）
5.2供應商之尋找：
5.2.1由采購收集有能力承制本公司之物料廠商,并發(fā)出“供應商基本資料表”
填寫相關(guān)內(nèi)容.
5.3供應商送樣及確認:
5.3.1供應商送本公司所需之樣品交采購,由采購填寫“供應商樣品試樣評估表”交品管進行檢驗和生產(chǎn)部進行試生產(chǎn)確認,并將確認結(jié)果記錄在此單上返回采購.
5.4供應商的評鑒與登錄:
5.4.1供應商樣品確認合格后,由采購填寫“供應商評鑒表”召集生技課、品
管課進行評鑒。
5.4.2評鑒合格后將供應商登錄于“合格供應商一覽表”中,若樣品不合格時
不進行評鑒,由采購通知供應商第二次送樣,若再次確認不合格時,則取
消供應商資格.
5.4.3若供應商為客戶指定或已取得ISO國際認證的可直接登錄于“合格供應
商一覽表”。
5.5供應商之評估:
5.5.1除客戶指定廠商外或緊急采購外,未經(jīng)評估合格的供應商不得進行采購.
5.5.2一般情況供應商考核績效評估定為每年一次,在供應商發(fā)生重大品質(zhì)
異常時,須及時予以評估.
5.6績效評核：
5.6.1評核單位:
5.6.1.1采購依據(jù)每次物料交期填寫“訂購追蹤表”評核交期成績。
5.6.1.2品管課依據(jù)供應商進料狀況,統(tǒng)計供應商交貨品質(zhì)成績,并每月5
日前提供給采購.
5.6.2評核周期:每半年10日前完成上季度之評核作業(yè),評核廠商包括每季度
交貨批(非以訂單計算)5批(含)以上之廠商,季度評核時,由每月“供應
商品質(zhì)月報表”與“訂購追蹤表”得分作平均分數(shù)。
5.6.3評核項目為品質(zhì)、交期、配合度三項，其評分方式如下：
5.6.3.1品質(zhì)(50分)
品質(zhì)得分＝（1－不合格批數(shù)／實際交貨批數(shù)）×50分
5.6.3.2交期(40分)
交期得分＝（1－過期批數(shù)／實際交貨批數(shù)）×40分
交期以采購單指定之交期為準，若有過期交貨或因品質(zhì)驗收不合格
而影響交期者，皆視過期批數(shù)。
5.6.3.3配合度（10分）
由采購依據(jù)供應商平時服務態(tài)度,緊急訂單處理情形酌情給分.
5.6.4供應商之評核成績?yōu)槠焚|(zhì)、交期、配合度三項得分之合計,每
季度由采購將評核成績填定于“供應商半年底績效評估表”中傳給供應商。
5.6.5評核處理：
5.6.5.1若供應商評核成績高于80分，可以考慮增加采購量。
5.6.5.2若供應商評核成績低于60分，則由采購向該供應商發(fā)出“供應商
績效考核異常聯(lián)絡單”要求供應商限期改善，若限期未改善者，
貨款則延遲一個月支付。
5.6.5.3若連續(xù)三次評核成績低于60分，則由采購上報總經(jīng)理取消該合格
供應商資格，并在“合格供應商一覽表”中注銷，采購在連續(xù)第
二次發(fā)出“供應商績效考核異常聯(lián)絡單”的同時采購應選擇新的
材料供應商，并按5.2至5.4內(nèi)容評鑒。
6.相關(guān)文件：
6.1品質(zhì)手冊
6.2采購管理程序
6.3 過程和產(chǎn)品監(jiān)視和測試程序
7.相關(guān)表單:
7.1供應商基本資料表
7.2供應商送樣樣品評估表
7.3供應商評鑒表
7.4合格供應商一覽表
7.5供應商半年度績效評估表
7.6供應商績效考核異常聯(lián)絡單
8.附件:
8.1附件一:供應商管理流程

附件一: 供應商管理流程圖
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供應商管理程序