木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書
韋邦家具(集團(tuán))有限公司 文件編號(hào) WB-WI-04-28
木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書 版 本 號(hào) A
修 訂 號(hào) 00
文件類型 作業(yè)指示 生效日期 2004.4.1
管理部門 生產(chǎn)部 頁 碼 1/2
操作要點(diǎn)
1、 木材進(jìn)烘房前的準(zhǔn)備工作
1.1 仔細(xì)檢查,清除烘房內(nèi)鐵架上的一切可燃及廢棄雜物。
1.2 將水箱的水加至2/3處,試開主機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1.3 查看溫度表測試棒的擺放位置是否正確。
2、 木材堆垛
2.1 木材堆碼應(yīng)整齊有序,平穩(wěn)地疊碼好,每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對(duì)稱隔放,按照每米兩條進(jìn)行疊放(隔條規(guī)格如30x30mm的木方條);
2.2 每垛之間留出10-15cm的通風(fēng)空間,垛堆之間隔開30-50cm的空間,木料堆與烘房內(nèi)墻四周要留出20-30cm的空間,以利熱濕風(fēng)在木材每垛之間充分流動(dòng);
2.3 不允許干濕、厚薄、大小不等的木材及不同品種的木材混合進(jìn)烘房干燥。
3、做好烘爐升溫前的準(zhǔn)備
3.1 檢查烘房門是否關(guān)好、上鎖;
3.2 檢查烘房頂排氣孔是否蓋上,下進(jìn)風(fēng)管的閘閥是否在正確位置,如果只有一個(gè)烘房使用,是否關(guān)了另一組閘閥,上加風(fēng)閥是否在正確的位置上,關(guān)死上回風(fēng)支管側(cè)大氣閥門,蒸汽閥是否關(guān)閉好;
3.3 檢查壓力式指針溫度是否在正確位置上,其導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷線;
3.4 清除地溝內(nèi)灰炭,將水箱里的水加至3/4處。
4、點(diǎn)火升溫后具體操作事項(xiàng)
4.1 掌握爐內(nèi)投放燃料的時(shí)間、數(shù)量,控制爐出口溫度在185℃左右,嚴(yán)禁盲目將爐溫升高;
4.2 待大量產(chǎn)生蒸汽后,開動(dòng)主機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī),同時(shí)打開噴蒸閥,直接向烘房內(nèi)噴蒸汽,使整個(gè)窯內(nèi)的木材均勻加熱、加濕,同時(shí)阻止木材表面水分的蒸發(fā),使窯內(nèi)木材堆的濕
擬制 審批
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木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書 版 本 號(hào) A
修 訂 號(hào) 00
文件類型 作業(yè)指示 生效日期 2004.4.1
管理部門 生產(chǎn)部 頁 碼 2/2
熱空氣介質(zhì)趨于飽和狀態(tài);
4.3 在窯內(nèi)木材堆濕熱空氣介質(zhì)趨于飽和狀態(tài)時(shí)應(yīng)停止噴蒸(一般噴6-8小時(shí)蒸汽),使木材干燥進(jìn)入保濕預(yù)熱狀態(tài);
4.4 保濕預(yù)熱階段時(shí),應(yīng)控制烘房內(nèi)溫度,保持不變,使木材在烘房內(nèi)均勻地脫水,銳化成水蒸汽;
4.5 木材在保濕預(yù)熱,一段時(shí)間后,即時(shí)入排濕階段,開始排濕時(shí),關(guān)閉主機(jī),打開抽濕機(jī)、爐上部大氣閥,關(guān)閉回風(fēng)閥,同時(shí)打開排濕口,注意第一次排濕不宜太大,時(shí)間不宜太長;
4.6 排濕到烘房內(nèi)溫度不再下降過快時(shí),再升溫預(yù)熱進(jìn)行排濕,數(shù)次波動(dòng)從而達(dá)到干燥的目的。
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操作要點(diǎn)
1、 木材進(jìn)烘房前的準(zhǔn)備工作
1.1 仔細(xì)檢查,清除烘房內(nèi)鐵架上的一切可燃及廢棄雜物。
1.2 將水箱的水加至2/3處,試開主機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1.3 查看溫度表測試棒的擺放位置是否正確。
2、 木材堆垛
2.1 木材堆碼應(yīng)整齊有序,平穩(wěn)地疊碼好,每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對(duì)稱隔放,按照每米兩條進(jìn)行疊放(隔條規(guī)格如30x30mm的木方條);
2.2 每垛之間留出10-15cm的通風(fēng)空間,垛堆之間隔開30-50cm的空間,木料堆與烘房內(nèi)墻四周要留出20-30cm的空間,以利熱濕風(fēng)在木材每垛之間充分流動(dòng);
2.3 不允許干濕、厚薄、大小不等的木材及不同品種的木材混合進(jìn)烘房干燥。
3、做好烘爐升溫前的準(zhǔn)備
3.1 檢查烘房門是否關(guān)好、上鎖;
3.2 檢查烘房頂排氣孔是否蓋上,下進(jìn)風(fēng)管的閘閥是否在正確位置,如果只有一個(gè)烘房使用,是否關(guān)了另一組閘閥,上加風(fēng)閥是否在正確的位置上,關(guān)死上回風(fēng)支管側(cè)大氣閥門,蒸汽閥是否關(guān)閉好;
3.3 檢查壓力式指針溫度是否在正確位置上,其導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷線;
3.4 清除地溝內(nèi)灰炭,將水箱里的水加至3/4處。
4、點(diǎn)火升溫后具體操作事項(xiàng)
4.1 掌握爐內(nèi)投放燃料的時(shí)間、數(shù)量,控制爐出口溫度在185℃左右,嚴(yán)禁盲目將爐溫升高;
4.2 待大量產(chǎn)生蒸汽后,開動(dòng)主機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī),同時(shí)打開噴蒸閥,直接向烘房內(nèi)噴蒸汽,使整個(gè)窯內(nèi)的木材均勻加熱、加濕,同時(shí)阻止木材表面水分的蒸發(fā),使窯內(nèi)木材堆的濕
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熱空氣介質(zhì)趨于飽和狀態(tài);
4.3 在窯內(nèi)木材堆濕熱空氣介質(zhì)趨于飽和狀態(tài)時(shí)應(yīng)停止噴蒸(一般噴6-8小時(shí)蒸汽),使木材干燥進(jìn)入保濕預(yù)熱狀態(tài);
4.4 保濕預(yù)熱階段時(shí),應(yīng)控制烘房內(nèi)溫度,保持不變,使木材在烘房內(nèi)均勻地脫水,銳化成水蒸汽;
4.5 木材在保濕預(yù)熱,一段時(shí)間后,即時(shí)入排濕階段,開始排濕時(shí),關(guān)閉主機(jī),打開抽濕機(jī)、爐上部大氣閥,關(guān)閉回風(fēng)閥,同時(shí)打開排濕口,注意第一次排濕不宜太大,時(shí)間不宜太長;
4.6 排濕到烘房內(nèi)溫度不再下降過快時(shí),再升溫預(yù)熱進(jìn)行排濕,數(shù)次波動(dòng)從而達(dá)到干燥的目的。
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