應(yīng)急計(jì)劃程序
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
應(yīng)急計(jì)劃程序
應(yīng)急計(jì)劃程序
1.目的
本程序制訂并規(guī)范在生產(chǎn)過程中突發(fā)性事件發(fā)生后的應(yīng)急處理措施,確保在緊急情況下仍能保證本公司的產(chǎn)品能夠正常生產(chǎn),并保證市場的需求。
2.范圍
本程序適用于所有在公司生產(chǎn)過程中能事先預(yù)測到的非自然災(zāi)害所產(chǎn)生的突發(fā)性事件。
3.引用文件.
Q/6DG13.001-2003 《質(zhì)量記錄控制程序》
Q/6DG13.712-2003 《供應(yīng)商控制程序》
Q/6DG13.715-2003 《設(shè)備管理程序》
Q/6DG13.713-2003 《過程控制程序》
Q/6DG13.717-2003 《產(chǎn)品交付管理程序》
Q/6DG13.718-2003 《服務(wù)管理程序》
Q/6DG13.814-2003 《顧客抱怨處理程序》
4.術(shù)語和定義
突發(fā)性事件:原材料、外協(xié)件及外購件的供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵及主要設(shè)備故障、公用
設(shè)施故障(如:停水、電、風(fēng)、汽 )、交通運(yùn)輸故障等,不包括各種自然災(zāi)害(如:地震、風(fēng)暴等現(xiàn)象)。
5.職責(zé)
當(dāng)事單位與制造工程部負(fù)責(zé)突發(fā)性事件應(yīng)急處理計(jì)劃和對策的擬定和執(zhí)行。
制造工程部負(fù)責(zé)突發(fā)性事件應(yīng)急處理計(jì)劃和對策的監(jiān)督執(zhí)行。
6.工作流程和內(nèi)容
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單
6.1突發(fā)性事件分類
6.1.1公用設(shè)施故障:停水、電、風(fēng)、汽
6.1.2供應(yīng)中斷:原材料、外協(xié)件及外購件等
6.1.3關(guān)鍵及主要設(shè)備故障
6.1.4勞動力短缺
6.1.5售后市場的退貨
6.2應(yīng)急計(jì)劃及處理
6.2.1公用設(shè)施應(yīng)急處理措施計(jì)劃
6.2.1.1制造工程部委托豫新機(jī)械廠動力運(yùn)行分廠負(fù)責(zé)豫新機(jī)械有限公司各生產(chǎn)分廠的動力供給。
6.2.1.2由動力運(yùn)行廠確認(rèn)停水、電、風(fēng)、汽所發(fā)生的原因和狀況;制造工程部應(yīng)落實(shí)動力運(yùn)行廠恢復(fù)時間并要求其盡快修復(fù)。
6.2.1.3制造工程部與項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核停水、電、風(fēng)、汽是否會影響公司產(chǎn)品的交貨期。
6.2.1.4如會影響產(chǎn)品的交貨期,則項(xiàng)目組應(yīng)及時與主車廠取得聯(lián)系,以得到主車廠同意
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單
NO YES
YES
延遲交貨,制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排。
6.2.1.5如不會影響產(chǎn)品的交貨期,必要時由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排。
6.2.1.6如果停(水、電、風(fēng)、汽)的時間
使公司無法承受時,制造工程部應(yīng)要求采購部
門設(shè)法尋求和安排合格的、有能力承制公司零
組件的外協(xié)加工供應(yīng)商,按《采購控制程序》
進(jìn)行采購作業(yè)。
6.2.1.7電力供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施:一級站、二級站供電回路互為備用,發(fā)生事故時,可通過倒電保證使用。
6.2.1.8壓縮空氣供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施:空壓戰(zhàn)共有兩臺壓縮機(jī),低負(fù)荷時一臺運(yùn)行,一臺備用,高負(fù)荷時兩臺運(yùn)行;高壓站有無油高壓機(jī)兩臺,如發(fā)生事故時,通過調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式保證使用。
6.2.1.9蒸汽供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施:熱力站共有三臺鍋爐,采暖期三臺運(yùn)行,非采暖期一臺運(yùn)行。發(fā)生事故時,通過調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式保證使用。
6.2.1.10水供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施:供水站有三臺水泵,一臺運(yùn)行,發(fā)生事故時,通過調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式保證使用。
6.2.2供應(yīng)中斷應(yīng)急處理措施計(jì)劃
6.2.2.1供應(yīng)中斷發(fā)生后,由采購部門確認(rèn)供應(yīng)中斷發(fā)生的原因和狀況;制造工程部應(yīng)要求采購部門盡快恢復(fù)并落實(shí)恢復(fù)時間。
6.2.2.2制造工程部與項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核供應(yīng)中斷是否會影響公司產(chǎn)品的交貨期。
6.2.2.3如會影響產(chǎn)品的交貨期,則項(xiàng)目組應(yīng)及時與主車廠聯(lián)系,以爭取主車廠同意延遲交貨;制造工程部相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.2.4如不會影響產(chǎn)品的交貨期,必要時由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.2.5在短期內(nèi)原材料無法滿足生產(chǎn)需要時,應(yīng)及時與項(xiàng)目組聯(lián)系,是否有可替代的原材料以滿足生產(chǎn)的需要。
6.2.2.6如果供應(yīng)中斷的時間過長而無法滿足公司的生產(chǎn)需要時,采購部門應(yīng)設(shè)法尋求和安排合格的、有能力承制公司零組件的外協(xié)加
工供應(yīng)商。
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單
NO
YES
NO
YES
6.2.2.7必要時應(yīng)建立關(guān)鍵的、采購周期長的原材料最低安全庫存,并建立多級供應(yīng)商體系,應(yīng)急時啟用儲備庫存或由采購部向次級供應(yīng)商提出緊急發(fā)送。
6.2.3關(guān)鍵及主要設(shè)備故障
6.2.3.1由設(shè)備使用單位和設(shè)備維修單位確
認(rèn)設(shè)備故障發(fā)生的原因和狀況;制造工程部應(yīng)
安排設(shè)備維修單位盡快修復(fù)。
6.2.3.2制造工程部與項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核由于設(shè)備故障是否會影響公司產(chǎn)品的正常生產(chǎn),項(xiàng)目組還應(yīng)落實(shí)是否會影響公司產(chǎn)品的交貨期。
6.2.3.3如不會影響交貨期,必要時由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.3.4如會影響交貨期,則項(xiàng)目組應(yīng)及時與主車廠取得聯(lián)系,以得到主車廠同意延遲交貨,制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.3.5如果設(shè)備故障的時間過長而無法滿足生產(chǎn)需要時,制造工程部應(yīng)要求采購部門設(shè)法尋求和安排合格的、有能力承制公司零組件的外協(xié)加工供應(yīng)商。
6.2.4勞動力短缺:
6.2.4.1由各當(dāng)事單位確定勞動力短缺狀況;制造工程部和項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核是否會影響產(chǎn)品的交貨期。
6.2.4.2如會影響交貨期,項(xiàng)目組應(yīng)及時與顧客取得聯(lián)系,以得到顧客的諒解和同意延遲交貨,制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.4.3如不會影響交貨期,由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.4.4當(dāng)公司無法承受長時間的生產(chǎn)負(fù)荷
時,采購部應(yīng)設(shè)法尋找和安排合格的、有能力
的供應(yīng)商,按《采購控制程序》進(jìn)行采購作業(yè)。
6.2.4.5必要時公司應(yīng)建立重要工序第二位頂用制度,確定可頂用人員,隨時應(yīng)急補(bǔ)充,對一般工序,一般設(shè)備做到一人多??苫Q操作。
6.2.5售后市場的退貨
6.2.5.1以質(zhì)量保證部為主,制造工程部、研究所項(xiàng)目組等相關(guān)部門協(xié)助按《服務(wù)管理程序》和《顧客抱怨處理程序》等規(guī)定確認(rèn)售后
市場的退貨所發(fā)生的原因和狀況,并要求責(zé)任
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單
部門針對售后市場的退貨提出糾正和預(yù)防措施及徹底實(shí)施和執(zhí)行,以避免類似的問題重復(fù)發(fā)生。
6.2.5.2如售后市場的退貨為公司內(nèi)部原因所造成,在公司已有售后市場的退貨所需的庫存產(chǎn)品的情況下,財(cái)務(wù)部立即將現(xiàn)有的庫存產(chǎn)品按顧客需求和要求依《產(chǎn)品交付管理程序》的規(guī)定安排車輛發(fā)貨,以確保公司產(chǎn)品按時交貨到目的地并滿足顧客的需求和要求。
6.2.5.3項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核售后市場的退貨是否會影響顧客的生產(chǎn)作業(yè)。
6.2.5.4如會影響顧客的生產(chǎn)作業(yè),則項(xiàng)目組應(yīng)在接收到顧客售后市場的退貨或其信息的當(dāng)天及時與顧客取得聯(lián)系,以得到顧客的諒解和取得顧客同意再次交貨,并按《過程控制程序》中之規(guī)定對現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃立即進(jìn)行調(diào)整,同時要求相關(guān)部門全力配合和調(diào)整本部門人力及安排人員加班按調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
6.2.5.5如不會影響顧客的生產(chǎn)作業(yè),必要時由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排,要求相關(guān)部門配合生產(chǎn)并調(diào)整本部門人力和安排人員加班。
應(yīng)急計(jì)劃程序
應(yīng)急計(jì)劃程序
1.目的
本程序制訂并規(guī)范在生產(chǎn)過程中突發(fā)性事件發(fā)生后的應(yīng)急處理措施,確保在緊急情況下仍能保證本公司的產(chǎn)品能夠正常生產(chǎn),并保證市場的需求。
2.范圍
本程序適用于所有在公司生產(chǎn)過程中能事先預(yù)測到的非自然災(zāi)害所產(chǎn)生的突發(fā)性事件。
3.引用文件.
Q/6DG13.001-2003 《質(zhì)量記錄控制程序》
Q/6DG13.712-2003 《供應(yīng)商控制程序》
Q/6DG13.715-2003 《設(shè)備管理程序》
Q/6DG13.713-2003 《過程控制程序》
Q/6DG13.717-2003 《產(chǎn)品交付管理程序》
Q/6DG13.718-2003 《服務(wù)管理程序》
Q/6DG13.814-2003 《顧客抱怨處理程序》
4.術(shù)語和定義
突發(fā)性事件:原材料、外協(xié)件及外購件的供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵及主要設(shè)備故障、公用
設(shè)施故障(如:停水、電、風(fēng)、汽 )、交通運(yùn)輸故障等,不包括各種自然災(zāi)害(如:地震、風(fēng)暴等現(xiàn)象)。
5.職責(zé)
當(dāng)事單位與制造工程部負(fù)責(zé)突發(fā)性事件應(yīng)急處理計(jì)劃和對策的擬定和執(zhí)行。
制造工程部負(fù)責(zé)突發(fā)性事件應(yīng)急處理計(jì)劃和對策的監(jiān)督執(zhí)行。
6.工作流程和內(nèi)容
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單
6.1突發(fā)性事件分類
6.1.1公用設(shè)施故障:停水、電、風(fēng)、汽
6.1.2供應(yīng)中斷:原材料、外協(xié)件及外購件等
6.1.3關(guān)鍵及主要設(shè)備故障
6.1.4勞動力短缺
6.1.5售后市場的退貨
6.2應(yīng)急計(jì)劃及處理
6.2.1公用設(shè)施應(yīng)急處理措施計(jì)劃
6.2.1.1制造工程部委托豫新機(jī)械廠動力運(yùn)行分廠負(fù)責(zé)豫新機(jī)械有限公司各生產(chǎn)分廠的動力供給。
6.2.1.2由動力運(yùn)行廠確認(rèn)停水、電、風(fēng)、汽所發(fā)生的原因和狀況;制造工程部應(yīng)落實(shí)動力運(yùn)行廠恢復(fù)時間并要求其盡快修復(fù)。
6.2.1.3制造工程部與項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核停水、電、風(fēng)、汽是否會影響公司產(chǎn)品的交貨期。
6.2.1.4如會影響產(chǎn)品的交貨期,則項(xiàng)目組應(yīng)及時與主車廠取得聯(lián)系,以得到主車廠同意
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單
NO YES
YES
延遲交貨,制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排。
6.2.1.5如不會影響產(chǎn)品的交貨期,必要時由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排。
6.2.1.6如果停(水、電、風(fēng)、汽)的時間
使公司無法承受時,制造工程部應(yīng)要求采購部
門設(shè)法尋求和安排合格的、有能力承制公司零
組件的外協(xié)加工供應(yīng)商,按《采購控制程序》
進(jìn)行采購作業(yè)。
6.2.1.7電力供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施:一級站、二級站供電回路互為備用,發(fā)生事故時,可通過倒電保證使用。
6.2.1.8壓縮空氣供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施:空壓戰(zhàn)共有兩臺壓縮機(jī),低負(fù)荷時一臺運(yùn)行,一臺備用,高負(fù)荷時兩臺運(yùn)行;高壓站有無油高壓機(jī)兩臺,如發(fā)生事故時,通過調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式保證使用。
6.2.1.9蒸汽供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施:熱力站共有三臺鍋爐,采暖期三臺運(yùn)行,非采暖期一臺運(yùn)行。發(fā)生事故時,通過調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式保證使用。
6.2.1.10水供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施:供水站有三臺水泵,一臺運(yùn)行,發(fā)生事故時,通過調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式保證使用。
6.2.2供應(yīng)中斷應(yīng)急處理措施計(jì)劃
6.2.2.1供應(yīng)中斷發(fā)生后,由采購部門確認(rèn)供應(yīng)中斷發(fā)生的原因和狀況;制造工程部應(yīng)要求采購部門盡快恢復(fù)并落實(shí)恢復(fù)時間。
6.2.2.2制造工程部與項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核供應(yīng)中斷是否會影響公司產(chǎn)品的交貨期。
6.2.2.3如會影響產(chǎn)品的交貨期,則項(xiàng)目組應(yīng)及時與主車廠聯(lián)系,以爭取主車廠同意延遲交貨;制造工程部相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.2.4如不會影響產(chǎn)品的交貨期,必要時由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.2.5在短期內(nèi)原材料無法滿足生產(chǎn)需要時,應(yīng)及時與項(xiàng)目組聯(lián)系,是否有可替代的原材料以滿足生產(chǎn)的需要。
6.2.2.6如果供應(yīng)中斷的時間過長而無法滿足公司的生產(chǎn)需要時,采購部門應(yīng)設(shè)法尋求和安排合格的、有能力承制公司零組件的外協(xié)加
工供應(yīng)商。
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單
NO
YES
NO
YES
6.2.2.7必要時應(yīng)建立關(guān)鍵的、采購周期長的原材料最低安全庫存,并建立多級供應(yīng)商體系,應(yīng)急時啟用儲備庫存或由采購部向次級供應(yīng)商提出緊急發(fā)送。
6.2.3關(guān)鍵及主要設(shè)備故障
6.2.3.1由設(shè)備使用單位和設(shè)備維修單位確
認(rèn)設(shè)備故障發(fā)生的原因和狀況;制造工程部應(yīng)
安排設(shè)備維修單位盡快修復(fù)。
6.2.3.2制造工程部與項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核由于設(shè)備故障是否會影響公司產(chǎn)品的正常生產(chǎn),項(xiàng)目組還應(yīng)落實(shí)是否會影響公司產(chǎn)品的交貨期。
6.2.3.3如不會影響交貨期,必要時由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.3.4如會影響交貨期,則項(xiàng)目組應(yīng)及時與主車廠取得聯(lián)系,以得到主車廠同意延遲交貨,制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.3.5如果設(shè)備故障的時間過長而無法滿足生產(chǎn)需要時,制造工程部應(yīng)要求采購部門設(shè)法尋求和安排合格的、有能力承制公司零組件的外協(xié)加工供應(yīng)商。
6.2.4勞動力短缺:
6.2.4.1由各當(dāng)事單位確定勞動力短缺狀況;制造工程部和項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核是否會影響產(chǎn)品的交貨期。
6.2.4.2如會影響交貨期,項(xiàng)目組應(yīng)及時與顧客取得聯(lián)系,以得到顧客的諒解和同意延遲交貨,制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.4.3如不會影響交貨期,由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
6.2.4.4當(dāng)公司無法承受長時間的生產(chǎn)負(fù)荷
時,采購部應(yīng)設(shè)法尋找和安排合格的、有能力
的供應(yīng)商,按《采購控制程序》進(jìn)行采購作業(yè)。
6.2.4.5必要時公司應(yīng)建立重要工序第二位頂用制度,確定可頂用人員,隨時應(yīng)急補(bǔ)充,對一般工序,一般設(shè)備做到一人多??苫Q操作。
6.2.5售后市場的退貨
6.2.5.1以質(zhì)量保證部為主,制造工程部、研究所項(xiàng)目組等相關(guān)部門協(xié)助按《服務(wù)管理程序》和《顧客抱怨處理程序》等規(guī)定確認(rèn)售后
市場的退貨所發(fā)生的原因和狀況,并要求責(zé)任
工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單
部門針對售后市場的退貨提出糾正和預(yù)防措施及徹底實(shí)施和執(zhí)行,以避免類似的問題重復(fù)發(fā)生。
6.2.5.2如售后市場的退貨為公司內(nèi)部原因所造成,在公司已有售后市場的退貨所需的庫存產(chǎn)品的情況下,財(cái)務(wù)部立即將現(xiàn)有的庫存產(chǎn)品按顧客需求和要求依《產(chǎn)品交付管理程序》的規(guī)定安排車輛發(fā)貨,以確保公司產(chǎn)品按時交貨到目的地并滿足顧客的需求和要求。
6.2.5.3項(xiàng)目組應(yīng)迅速查核售后市場的退貨是否會影響顧客的生產(chǎn)作業(yè)。
6.2.5.4如會影響顧客的生產(chǎn)作業(yè),則項(xiàng)目組應(yīng)在接收到顧客售后市場的退貨或其信息的當(dāng)天及時與顧客取得聯(lián)系,以得到顧客的諒解和取得顧客同意再次交貨,并按《過程控制程序》中之規(guī)定對現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃立即進(jìn)行調(diào)整,同時要求相關(guān)部門全力配合和調(diào)整本部門人力及安排人員加班按調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
6.2.5.5如不會影響顧客的生產(chǎn)作業(yè),必要時由制造工程部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排,要求相關(guān)部門配合生產(chǎn)并調(diào)整本部門人力和安排人員加班。
應(yīng)急計(jì)劃程序
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