0041靜壓法沉樁(doc)
靜壓法沉樁： 沉樁前的準(zhǔn)備工作： (1) 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。 (2) 對現(xiàn)場周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對危房進行必要的處理。 (3) 對建筑物基線以外4～6m以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機行駛路線范圍內(nèi)的場地進行平整、夯實 。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于1%。 (4) 修好運輸?shù)缆?，做到平坦堅實。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。 (5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點，數(shù)量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根 據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對樁的軸線和樁 位進行復(fù)驗。 (6) 打樁機進場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機和設(shè)備，接通電源、水源，并進行試 機。然后移機至起點樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 壓樁程序 一般情況下都采取分段壓入，逐段接長的方法，其程序如下： 測量定位→樁尖就位、對中、調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁(或截樁)。 (1) 測量定位。施工前放好軸線和每一個樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo) 志明顯。如在較軟的場地施工，由于樁機的行走會擠走預(yù)定短鋼筋， 故當(dāng)樁機大體就位之后要重新測定樁位。 (2) 樁尖就位、對中、調(diào)直。對于YZY型壓樁機，通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準(zhǔn) 樁位；開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。第 一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。 (3) 壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓 力表反映。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量 及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機對照地質(zhì)資料進行分析，看是否遇 到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。 (4) 接樁，當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.8～1.0m時，應(yīng)接上一節(jié)樁。 (5) 送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況 下，只要用另一節(jié)長度超過要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁， 不必用專用的送樁機移位。 (6) 壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達到預(yù)先規(guī)定值時，便強停止壓樁。 終止壓樁的控制原則 (1) 摩擦樁以達到樁端設(shè)計標(biāo)高為終止壓樁的控制條件。 (2) 對長度大于21m的端承磨擦型靜壓樁， 終壓控制條件是以設(shè)計樁長控制為主， 終壓力值作對照。但對一些設(shè)計承載力較高的工程，終壓力值宜盡量接近或達到壓樁機 滿載值。 (3) 對長度為14- 21m的靜壓樁，應(yīng)以終壓力滿載值為終壓控制條件，視土質(zhì)情況決定是否進行復(fù)壓。若樁 周土質(zhì)條件較差且設(shè)計承載力較高時，宜復(fù)壓一、二次為好。 (4) 對長度小于14m的短靜壓樁，終壓控制條件除終壓力值必須達滿載值以外， 還必須滿載連續(xù)多次復(fù)壓，特別是長度小于8m的短樁，連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多 。 施工注意事項 (1) 壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚， 做到心中有數(shù)；同時應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。 (2) 壓樁過程中，應(yīng)隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時調(diào)整。 (3) 接樁時應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時間。 (4) 量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時檢修和定期標(biāo)定，以減少量測誤差。 (5) 壓樁機行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時需作處理。
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