機動車輛類強制性認證實施規(guī)則-摩托車發(fā)動機產品
編號：CNCA—02C—025：2001 機動車輛類強制性認證實施規(guī)則 摩托車發(fā)動機產品 2001-12-07發(fā)布 2002-05-01實施 中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 目 錄 1．適用范圍 3 2．術語 3 3．認證模式 3 4．認證程序 3 4.1認證申請 3 4.2型式試驗 4 4.3初始工廠審查 5 4.4認證結果評價與批準 5 4.5獲證后監(jiān)督 7 5．認證證書的保持、擴展、暫停、注銷和撤銷 8 5.1認證證書的有效性 8 5.2認證證書覆蓋產品的擴展 8 5.3認證證書的暫停、注銷和撤銷 9 6．認證標志使用的規(guī)定 9 6.1準許使用的標志樣式 9 6.2加施方式 9 6.3加施位置 9 7．認證收費 10 附件1 摩托車發(fā)動機產品強制性認證產品技術資料 11 附件2 強制性產品認證工廠質量保證能力要求 13 1．適用范圍 本規(guī)則適用于摩托車和輕便摩托車發(fā)動機產品。 2．術語 所涉及的名詞術語見GB／T5359.1-1996《摩托車和輕便摩托車術語 車輛類型》。 3．認證模式 型式試驗＋初始工廠審查＋獲證后監(jiān)督。 4．認證程序 4.1認證申請 4.1.1申請單元劃分 指具有同一生產廠、同一型號（同一排氣量、同一工作循環(huán)，同一氣缸數(shù)及排列， 同一冷卻方式），同一點燃方式的發(fā)動機。 4.1.2申請文件 認證應提交正式申請，并提供《強制性產品認證管理規(guī)定》中所要求的以及認證機構 所要求的文件，提供摩托車發(fā)動機產品強制性認證產品技術資料（見附件1）。 4.2型式試驗 4.2.1型式試驗的送樣 樣品由申請人根據(jù)認證機構的要求按申請單元送達檢驗機構，樣品數(shù)量1臺。型式試 驗后，應以適當方式處置已經(jīng)確認合格的樣品和/或相關資料。 4.2.2型式試驗的檢驗依據(jù)和項目 4.2.2.1檢驗依據(jù) GB 7258-1997 機動車運行安全技術條件 GB 14621-93 摩托車排氣污染物排放標準 GB/T 5466-93 摩托車排氣污染物的測量 怠速法 GB/T5363-1995 摩托車和輕便摩托車發(fā)動機臺架試驗方法 4.2.2.2檢測項目及要求 4.2.2.2.1標記 應符合GB 7258-1997中3.1.2、3.1.3的規(guī)定。 4.2.2.2.2起動性能 發(fā)動機起動性能按GB/T5363-1995中4.1進行測量,起動時間不大于15.0s。 4.2.2.2.3怠速性能 發(fā)動機怠速性能試驗方法按GB/T5363- 1995中4.2進行測量,并應符合下列規(guī)定:發(fā)動機在規(guī)定怠速轉速下能穩(wěn)定運轉10min,其怠 速波動率不大于±15%,突開節(jié)氣門后,發(fā)動機不熄火。 4.2.2.2.4怠速污染物 發(fā)動機怠速污染物應按GB/T5466-93進行測量,應符合GB14621-93的規(guī)定。 4.3初始工廠審查 4.3.1審查內容 4.3.1.1工廠質量保證能力審查 按《強制性產品認證工廠質量保證能力要求》（見附件2）進行審查。 4.3.1.2產品一致性檢查 工廠審查時,應在生產現(xiàn)場對申請認證的產品進行一致性檢查,重點核實認證產品的 結構、部件和特性項目是否與認證時生產企業(yè)提供的資料或型式試驗報告一致；必要時 ，可現(xiàn)場抽取樣品進行檢測。 4.3.1.3審查覆蓋范圍 工廠質量保證能力審查和產品一致性檢查應覆蓋申請認證產品的加工場所。 4.3.2審查要求 一般情況下，型式試驗合格后，再進行初始工廠審查。根據(jù)需要，型式試驗和工廠 審查可以同時進行。 工廠審查時間根據(jù)所申請認證產品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產規(guī)模， 一般為4至6個人日。 4.4認證結果評價與批準 4.4.1型式試驗結果的評價 當所有檢測項目的檢測結果符合標準要求時，方可認為型式試驗結果合格。若有個 別檢測項目不合格，但易于改進的，可允許重新送樣進行檢測，重新檢測時再出現(xiàn)任何 一項不合格，即認為型式試驗結果不合格。 型式試驗結果被判定為不合格的，則認證終止。申請人經(jīng)整改后可重新申請認證。 4.4.2初始工廠審查的評價 4.4.2.1如果整個審查過程中未發(fā)現(xiàn)不符合項,則判定合格； 4.4.2.2如果發(fā)現(xiàn)輕微的不符合項，不危及到認證產品符合安全標準時，工廠應在規(guī)定的 時間內采取糾正措施，報審查組確認其措施有效后，則判定合格； 4.4.2.3如果發(fā)現(xiàn)嚴重不符合項，或工廠的質量保證能力不具備生產滿足認證要求的產品 時，則可終止審查，工廠3個月后重新申請認證。 4.4.3認證批準 認證機構對型式試驗、工廠審查進行綜合評價，型式試驗和工廠審查均符合要求， 經(jīng)認證機構評定后，頒發(fā)認證證書（每一個申請單元頒發(fā)一個認證證書）。認證證書的 使用應符合《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求。 4.4.4認證時限 認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工作日，包括型 式試驗時間、提交工廠審查報告時間、認證結論評定和批準時間、證書制作時間。 型式試驗時間為15個工作日。 提交工廠審查報告時間一般為5個工作日。 認證結論評定、批準時間以及證書制作時間一般不超過5個工作日。 4.5獲證后監(jiān)督 4.5.1認證監(jiān)督檢查的頻次 4.5.1.1一般情況下從獲證后的第13個月起,每年至少進行一次監(jiān)督檢查。 4.5.1.2若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次； 1）獲證產品出現(xiàn)嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴并經(jīng)查實為生產廠責任的； 2）認證機構有足夠理由對獲證產品與標準要求的符合性提出質疑時； 3）有足夠信息表明生產者、生產廠因變更組織機構、生產條件、質量管理體系等，從而 可能影響產品符合性或一致性時。 4.5.2監(jiān)督的內容 4.5.2.1工廠質量保證能力復查 從獲證起的四年內，工廠質量保證能力復查范圍應覆蓋附件2的全部內容。每個工廠 的復查時間通常為1－2個人日。 獲證后的第五年起，應按附件2的規(guī)定對工廠質量保證能力進行全面審查，審查內容和審 查時間與初始工廠審查相同。 4.5.2.2產品一致性檢查 從獲證起，按本規(guī)則4.3.1.2及4.5.1.1條的規(guī)定進行現(xiàn)場核查。需要時，抽查產品送檢 測機構進行檢測。 4.5.3認證后監(jiān)督結果的評價 監(jiān)督審查合格后，可以繼續(xù)保持認證資格，使用認證標志。如不合格，則應在3個月內進 行整改。逾期仍不合格將撤消認證資格，停止使用認證標志，并對外公告。 5．認證證書的保持、擴展、暫停、注銷和撤銷 5.1認證證書的有效性 本規(guī)則覆蓋產品的認證證書，不規(guī)定截止日期，證書的有效性依賴認證機構定期的 監(jiān)督獲得保持。 5.2認證證書覆蓋產品的擴展 5.2.1擴展程序 認證證書持有者需要增加與已獲得認證產品為同一申請單元的認證范圍時，則應從認證 申請開始辦理，認證機構應核查擴展產品與原認證產品的一致性，確認原認證結果對擴 展產品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查，檢測合格后，根據(jù)認證證書持有者的要 求單獨頒發(fā)或換發(fā)認證證書。 5.2.2擴展產品樣品的要求 證書持有者應按本規(guī)則4.2條的要求選送1臺樣品提交認證機構核查。核查中，認為需對 樣品進行檢測的，則由認證機構確定檢測項目并送檢驗機構進行檢測。 5.3認證證書的暫停、注銷和撤銷 當證書持有者發(fā)生違反本規(guī)則以及其他強制性認證管理要求時，應按《強制性產品認 證管理規(guī)定》的要求暫停、注銷和撤銷認證證書，停止使用認證標志。 6．認證標志使用的規(guī)定 證書持有者必須遵守《強制性產品認證標志管理辦法》的規(guī)定。 本規(guī)則覆蓋產品不允許加施任何形式的變形認證標志。 6.1準許使用的標志樣式 [pic] 6.2加施方式 可以采用標準規(guī)格標志、模壓式或銘牌印刷三種方式中的任何一種。 6.3加施位置 應在發(fā)動機產品外表易見部位加施認證標志。 7．認證收費 認證收費由認證機構按國家有關規(guī)定統(tǒng)一收取。 附件1 摩托車發(fā)動機產品強制性認證產品技術資料 1 產品結構及技術參數(shù)說明 1.1型號 1.2型式(強制點火式、壓燃式等)和工作循環(huán) 1.3氣缸數(shù)、缸徑、行程及排量 1.4最大功率及相應轉速 1.5最大扭矩及相應轉速 1.6燃油牌號 1.7壓縮比 1.8供油方式 1.9點火方式 1.10冷卻方式 1.11潤滑方式 1.12化油器型式 1.13磁電機型式 1.14火花塞型號 1.15排氣污染物控制裝置 1.16曲軸箱污染物控制裝置 1.17離合器型式 1.18變速器型式、各檔速比 1.19傳動型式 2 工廠認為需要提供的其他特殊說明 3 產品認證檢測項目涉及的技術標準目錄 4 安全檢測報告 5 生產企業(yè)概況: 5.1生產情況(所申請的產品年生產能力及生產歷史) 5.2關鍵外購件登記表(包括:名稱、型號、規(guī)格、供貨單位、進廠檢驗項目) 5.3生產企業(yè)的主要檢測儀器設備登記表(包括:名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、精度、檢 定周期) 5.4質量管理體系文件目錄及機構框圖(或表) 6 產品使用說明書及用戶使用維修手冊(包括磨合、保養(yǎng)規(guī)范) 7通過產品部件認證的有關資料 8 其它資料 附件2 強制性產品認證工廠質量保證能力要求 為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文 件規(guī)定的產品質量保證能力要求。 1. 職責和資源 1.1 職責 工廠應規(guī)定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一 名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限： a)負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持； b)確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求； c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用； d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更后未經(jīng)認證機構確認，不加貼 強制性認證標志。 質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。 1.2 資源 工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產符合強制性認證標準的產品 要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力 ；建立并保持適宜產品生產、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。 2.文件和記錄 2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的 相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現(xiàn)過程、檢測 及有關資源的規(guī)定，以及產品獲證后對獲證產品的變更（標準、工藝、關鍵件等）、標 志的使用管理等的規(guī)定。 產品設計標準或規(guī)范應是質量計劃的一個內容,其要求應不低于有關該產品的國家標 準要求。 2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些 控制應確保： a)文件發(fā)布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性； b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用； c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。 2.3 工廠應建...
機動車輛類強制性認證實施規(guī)則-摩托車發(fā)動機產品