0327自動鋁塑包裝機操作規(guī)程(doc)
受控狀態(tài)： |廣東太陽神集團荔城制藥廠 |頒發(fā)部門 |廠文件控制中心 | |DPP-250型 |接收部門 | | |自動鋁塑包裝機操作規(guī)程 | | | | |生效日期 | | |操作標準---設(shè)備 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號|OS-太荔設(shè)-03-27-00 |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù)|共 3 頁 |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門|技術(shù)科、固體劑車間、設(shè)備科 | 1 目的 指導工人正確操作和維修保養(yǎng)。 2 適用范圍 適用固體制劑車間水泡眼包裝工序。 3 責任 水泡眼包裝工序工人按此規(guī)程正確操作。 4內(nèi)容 4.1 開機前的準備工作 4.4.1 開機前檢查機臺上有無異物，有異物應(yīng)清除。 4.4.2 檢查各傳動部位是否正常，各齒輪油盤加潤滑油。 4.4.3 傳動箱、附箱體加足潤滑油，油位高度應(yīng)保證凸輪最高面必須浸到油面。（使用15(20＃ 機油或代用機油），沖裁偏心輪加足潤滑油。 4.4.4 按照工藝要求對機臺進行清洗。 4.2開機操作 4.2.1 打開電源總開關(guān)，接通電源。 4.2.2 打開變頻器電源開關(guān)鍵，將電機轉(zhuǎn)速調(diào)至低速運行，按下主電機電源開關(guān)，再按主電機 點動開關(guān)鍵，觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否與所示箭頭相同，同時檢查電機運轉(zhuǎn)情況是否正常 。 OS-太荔設(shè)-03-27-00 第 2 頁/共3 頁 | | 4.2.3 按照機座后面標示牌所示接通進水、出水口，將氣泵氣管接頭接入進口，檢查氣泵電源 是否按要求接通完好。 4.2.4 取出印刷器中的承墨盤，加入油墨，油墨加入為印刷輥版直徑浸入1/3左右，裝上承墨盤 ，調(diào)對位置。 4.2.5 按下空壓機開鍵，充氣后使加熱板上升，裝好包裝材料（塑片和鋁箔），校正中心位置 ，放下膠輥壓印手柄和抬刀手柄。 4.2.6 按下加熱、上加熱、熱開鍵，將所有加熱區(qū)進行預(yù)熱。調(diào)節(jié)好溫控儀溫度（熱封、上加 熱、下加熱使用溫度可根據(jù)使用材料實際使用溫度調(diào)整）。 4.2.7 以上工作完畢后再觀察運行及各部件是否正常，沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，按下主電機運行鍵 ，牽引開鍵，加熱板自動放下，并延時10(15秒鐘，待塑料片軟化后，機器開始工作（延 時時間可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)）。觀察成形、印刷、熱封、沖裁及運行情況一切正常后， 最后打開加料器門放藥生產(chǎn)。打開冷卻水。 4.3 運行中注意事項 4.3.1 運行中注意對各潤滑點檢查加油（如凸輪、齒輪、傳動箱及符箱體、裁偏心輪等）。 4.3.2 經(jīng)常注意觀察熱封溫度及時調(diào)整達到好的熱封效果。 4.4 停機 4.4.1 關(guān)閉各加熱電源開關(guān)，關(guān)閉變頻電源，關(guān)閉主電機電源，關(guān)閉總電源。整臺機停止運行 ，關(guān)閉汽、水。 4.4.2 對整機進行清潔，保證整機干凈。 4.5保養(yǎng)和檢修 4.5.1 日常保養(yǎng)對傳動部件、齒輪、鏈條等加油，并記錄在潤滑卡上。 4.5.2 每月停產(chǎn)后或生產(chǎn)前對傳動部件及氣動部件進行檢查與調(diào)試。 4.5.3 每月停產(chǎn)后或生產(chǎn)前對水泡眼、熱封、壓痕、滾輪、凸輪、沖裁等部位進行檢查與調(diào)整 和試運行。 4.5.4每運行50小時對潤滑系統(tǒng)檢查一次，其中包括機油箱，記錄在值班記錄；每運行5 00小時，對傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進行一次全面檢查、維修保養(yǎng)，并記錄在設(shè) 備大中修記錄上。 OS-太荔設(shè)-03-27-00 第 3 頁/共 3 頁 | | 5 培訓 5.1 培訓對象：水泡眼包裝工 5.2 培訓時間：二小時
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