5S管理手冊-28頁(doc)
第一章 5S推行的意義 1 5S的起源 5S源自日本，已有四十多年的歷史，剛開始只是強(qiáng)調(diào)工廠大的整理、整頓，后來由 于管理提升的需要，又增加了清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了現(xiàn)在的5S活動體系。 5S活動以塑造一個清爽、明朗、潔凈的工作場所作為目的，使全體員工，尤其是現(xiàn) 場作業(yè)員，能更安全、更輕松、更愉快、更有效的完成任務(wù)。從而提升企業(yè)形象，強(qiáng)化 企業(yè)體制。由于5S活動對于工廠的安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面有極強(qiáng)的改善 力，是工廠管理的基礎(chǔ)。因此，日資企業(yè)與國外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，或在國外設(shè)廠時， 首先必導(dǎo)入5S活動。因此使5S活動得以遍地開花，近年來，歐美企業(yè)也紛紛導(dǎo)入5S活動 ，可以說，5S活動是日本工廠開創(chuàng)的管理技術(shù)，如準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）、TQC、TPM等活動中 最具影響力的一種。 2 5S的內(nèi)涵 一 5S的基本理念 5S相信大家都已很熟悉，5S活動指的是： 整理（SEIRI）、整頓(SEITON) 、清掃(SEISO)、 清潔(SEIKETSU)、 素養(yǎng)(SHISUKE) 因上述5個日文詞匯的羅馬拼音第一個字母均為“S”，故稱之為5S。 5S活動使工廠每個員工在接受教育及活動進(jìn)行中潛移默化，提升人的行為品質(zhì)，養(yǎng) 成強(qiáng)健、高應(yīng)變力的企業(yè)特征。在市場競爭的時代，企業(yè)除了要有獨(dú)到的技術(shù)之外，還 需提供低成本、高品質(zhì)及價格合理的產(chǎn)品，而要達(dá)成這些條件，最簡單的方法就是實(shí)施 5S活動。5S理論極其簡單，完全是一門行動的科學(xué)。 二 5S的釋義 5S活動就是排除浪費(fèi)的活動，以下針對5S的定義作簡要說明： 1. 整理 1. 語義：按照整治的原則，導(dǎo)正秩序。 2. 5S的定義：區(qū)分“要”與“不要”物，并將不要物清除。 3. 活動的重點(diǎn)： 1. 明確定出實(shí)施整理的范圍； 2. 規(guī)劃出不要物的暫放區(qū)，明確要與不要的標(biāo)準(zhǔn)； 3. 通過教育訓(xùn)練讓全員了解不要物的標(biāo)準(zhǔn)及整理的概念； 4. 決定實(shí)施整理的時間，并將整理用具提前備妥； 5. 明確每個成員負(fù)責(zé)的區(qū)域，依照標(biāo)準(zhǔn)及范圍實(shí)施整理； 6. 定期不斷實(shí)施且定期巡回檢查； 7. 整理后，馬上進(jìn)行整頓的工作，二者連續(xù)不可分的。 2. 整頓 1. 語義：快速整理。 2. 定義：將必要物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“尋找的浪費(fèi)。 3. 活動的重點(diǎn)： 1. 必要品的分類； 2. 依使用頻率決定放置位置與放置量； 3. 決定放置方式； 4. 放置區(qū)定位劃線； 5. 決定每個放置區(qū)物品之責(zé)任管理者。 3. 清掃 1. 語義：打掃干凈； 2. 5S的定義：徹底清理場所的垃圾、污垢、異物，使其干凈及容易顯現(xiàn)問 題點(diǎn)，清掃及點(diǎn)檢。 3. 活動重點(diǎn)： 1. 規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū)域； 2. 管理者示范，樹立樣板； 3. 進(jìn)行例行掃除，清除臟污； 4. 調(diào)查污染源及污染發(fā)生對策； 5. 建立清掃基準(zhǔn)，規(guī)范活動。 4. 清潔 1. 語義：不污染； 2. 5S的定義：重復(fù)的做好整理、整頓、清掃，形成制度化、規(guī)范化，包含 傷害發(fā)生的對策及成果的維持。 3. 活動的重點(diǎn)： 1. 徹底實(shí)施前述3S，并將清掃階段的問題層別分類； 2. 針對問題點(diǎn)實(shí)施對策，并做成問題改善對策書； 3. 由專責(zé)單位改善的問題點(diǎn)，現(xiàn)場人員一起參與學(xué)習(xí)討論； 4. 制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書，尤其是安全、品質(zhì)方面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂 5. 素養(yǎng) 1. 語義：應(yīng)表現(xiàn)出應(yīng)有的禮儀及態(tài)度端莊； 2. 5S的定義：遵守規(guī)定的事項(xiàng)，并養(yǎng)成習(xí)慣； 3. 活動的重點(diǎn)： 1. 不定期循環(huán)檢查，確保各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行； 2. 整個5S活動成敗的關(guān)鍵點(diǎn)：教育是否徹底、主管是否關(guān)心； 3. 全員對自己應(yīng)做的事，應(yīng)有能力自訂計(jì)劃表。 企業(yè)在實(shí)施5S活動時，不一定要完全按照上述5個項(xiàng)目實(shí)施。也有的企業(yè)依自身特性 去掉其中某項(xiàng)而另外加入如安全、認(rèn)真、準(zhǔn)備……等配合企業(yè)文化背景的項(xiàng)目，或按上述 的5S而另加入其他項(xiàng)目，如安全、服務(wù)成為6S、7S等。但不管是6S、7S，其實(shí)施的精神 都已包含在上述的5S活動中。因此，一般以推行上述的5S活動較為普遍。 3活動的效用 一、 5S與企業(yè)形象 5S其實(shí)并不新鮮，在我們的日常生產(chǎn)中，5S的理念常常影響我們的行動。例如去餐廳就 餐，有兩家價位、口味相近的餐廳，其中一家就餐環(huán)境干凈、清爽，另一家則油污遍地 ，你會選擇哪一家呢？ 同樣的道理，重要客戶在下大訂單之前，必定會派人到工廠參觀。如果一家工廠5S 做得不好，原料、半成品、不良品隨意擺放，既無標(biāo)識也無隔離，生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)零件到處 散落，工具亂擺亂放，員工士氣低落，設(shè)備本體及周邊充滿粉塵或油污，就算是再好的 產(chǎn)品或再好的說明，大概也難以使客戶有下訂單的信心。 |第1個S | |整理 | 區(qū)分“要用”與“不要用”的東西。 |第2個S |將要用的東西定位擺放。 |第3個S | | |將不要用的東西清除。 | | |整頓 | |清掃 | |第4個S | |清潔 | 時時保持整潔、干凈。 |第5個S | |清潔 | 使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守規(guī)則。 圖2-2 5S關(guān)聯(lián)圖 由于5S活動能促使工廠的徹底改觀，因此，許多推行5S活動比較成功的工廠，其業(yè) 務(wù)人員在拜訪客戶時，常常帶著工廠的照片，并力邀客戶參見工廠，增強(qiáng)客房的信心。 二 、5S呈現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)績 5S做不好，工作現(xiàn)場的業(yè)績一定不好?？梢哉f5S是反映作業(yè)現(xiàn)場的一面鏡子，當(dāng)5S 的狀態(tài)突然變壞時，幾乎都有以下現(xiàn)象： 1. 作業(yè)現(xiàn)場及設(shè)備臟亂； 2. 工具散落滿地，物料、不良品雜亂堆放； 3. 人際關(guān)系惡劣，互不理睬； 4. 員工士氣低落，出勤率低； 5. 不良品及故障增加； 6. 改善提案少； 7. 小集團(tuán)活動停滯不前。 三、 5S維持日常管理 （一）強(qiáng)化自主管理 作業(yè)員要有效地生產(chǎn)良品，必須按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。但是對作業(yè)員是否按設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn) 來進(jìn)行，其他人根本不了解，唯一的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設(shè)定的條 件刻度之 內(nèi)。但如果儀表表面臟污或指針損壞，或測定用具胡亂擺放，此時，作業(yè)員是否有 效、正確執(zhí)行作業(yè)，便有懷疑。通過5S活動來管理儀表的應(yīng)有狀態(tài)，即可消除此種 疑慮，因?yàn)椴贿M(jìn)行正確的維持管理，是絕對不能執(zhí)行正確的作業(yè)。由此看來，高難 度的作業(yè)，也必須從5S開始。 （二）管理活動的基礎(chǔ) 只要5S能徹底實(shí)施，任何活動的導(dǎo)入都能輕而易舉。因?yàn)?S強(qiáng)調(diào)的是全體員工必須 遵守制定的標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)做好自主管理。如果連5S活動所制訂的規(guī)則都不能遵守的話 ，制定再多的規(guī)定都是多余的。 1、安全管理與5S 在作業(yè)現(xiàn)場徹底推動5S活動，使員工對于安全用電、確保消防通道暢通、配戴安 全帽、遵守搬運(yùn)物品的要點(diǎn)養(yǎng)成習(xí)慣，建立有規(guī)律的作業(yè)現(xiàn)場，那么安全事故次數(shù)必定 大大降低。 2、績效管理與5S 5S活動通過整理、整頓，使作業(yè)現(xiàn)場的工用具做到取放容易及不易損傷，同時， 通過“3分鐘5S”，“5分鐘5S”等活動，在作業(yè)開始前和完畢后的某時段內(nèi)，實(shí)施設(shè)定項(xiàng)目 的活動，做高效率的5S。 3、品質(zhì)管理與5S 5S活動是建立品質(zhì)的根本，5S活動推選得徹底，可避免因作業(yè)現(xiàn)場的垃圾、灰塵、毛發(fā) 等造成電子儀器、精密機(jī)械產(chǎn)生不良，或因切屑、毛邊導(dǎo)致加工精度降低；或產(chǎn)品裝配 錯誤使用零件及出貨錯誤等現(xiàn)象。5S活動與品質(zhì)管實(shí)質(zhì)上有密不可分的聯(lián)系。 4、設(shè)備故障與5S 因5S做得不好而引發(fā)的設(shè)備故障，在作業(yè)現(xiàn)場是舉不勝舉，如潤滑的堵塞、因灰塵導(dǎo)致 馬達(dá)燒壞、光電管臟污產(chǎn)生錯誤動作。 四 、5S提升行為素質(zhì) 最近許多工廠都在學(xué)習(xí)5S，對5S活動都了解其原理，也知道不推行5S不行，但許多 人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S，卻不行動的心態(tài)。其實(shí)5S的理論很 簡單，重要的是要行動，從簡單的事情開始做起，親自用手去接觸，用眼睛去感覺變化 ，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)并做改善。 5S活動沒有輕松安逸的方法，一定要付出努力才能真正認(rèn)識5S。。通過全員行動形 成行為意識的改變，直至養(yǎng)成好習(xí)慣到人的行為素質(zhì)的改變。 5S活動對人的意識、行為產(chǎn)生潛移默化的作用，會愛護(hù)物品才會產(chǎn)生愛心，對設(shè)備 的清掃、點(diǎn)檢越認(rèn)真，越產(chǎn)生愛護(hù)他人的心胸及自我反省，自然的凈化心靈。因此5S活 動說明學(xué)校及家庭不是唯一的教育場所，工廠也是訓(xùn)練如何做人的場所。5S活動出色的 工廠對于員工尤其是女性，當(dāng)她回家后也能對家庭有所助益，讓人覺得在那家公司上班 ，會學(xué)到很好的修養(yǎng)，這就是5S活動帶來的改變與成效。 五 、強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)活動 工廠管理就像一支球隊(duì)，教練及球員的職責(zé)劃分明顯，而且越是強(qiáng)隊(duì)，每一個人的 責(zé)任分工會越明確并通過全員參與完成所交付的職責(zé)。 在企業(yè)里會經(jīng)常舉辦各種全員參與的競賽、活動，以促進(jìn)團(tuán)隊(duì)活動的強(qiáng)化，而能取 得豐碩成果之一的活動就是5S。5S必須靠全員參與行動，如果只由一、二個技術(shù)人員或 管理者主導(dǎo)，是很難顯示現(xiàn)效果的。通過5S，可以體會全員參與的喜悅與凝聚力，可以 說5S是企業(yè)全員參與活動的試金石。 六 5S達(dá)成預(yù)防管理 （一）人為失誤的防止 為了提升效率與品質(zhì)，許多工廠不斷引進(jìn)高性能的設(shè)備與系統(tǒng)，但作業(yè)現(xiàn)場依然事 故頻頻。究其原因，絕大我數(shù)是人為失誤，如錯誤操作、作業(yè)條件未確認(rèn)等到。如果5S 活動不好的話，常常是操作盤及儀表臟污，導(dǎo)致數(shù)字讀錯、模具安裝失誤等行為發(fā)生。 此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S活動來消滅。 2. 微缺陷的排除 作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)?？煽吹街鞴転楣收系氖潞筇幚矶鵁溃瑢?shí)際上這此故障只要通過幾分 鐘的事前預(yù)防即可防止，卻因作業(yè)人員視若無睹而造成大故障，例如：機(jī)械的給油量不 足、油內(nèi)混入異物造成管路阻塞、螺絲未能鎖緊等等。這些微缺陷之所以造成故障，是 因?yàn)楫?dāng)時不排除不至于立刻產(chǎn)生異常，因此誰都認(rèn)為不重要。微缺陷的排除只有徹底活 用5S手法才能真正解決問題。 七、 5S活動三大支柱 5S活動的內(nèi)容可分為三大支柱，即： ●營造有規(guī)律的工作場所；排除尋找的浪費(fèi)。 ●營造清凈的工作場所；日常檢查與清潔化。 ●營造一目了然的工作場所；目視管理與5S標(biāo)準(zhǔn)化。 八、 5S活動的益處 做好5S活動對企業(yè)有何益處？可由以下方面說明： 1. 5S是好的銷售專家 ●清爽、明朗、工廠環(huán)境能使顧客對企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生高品質(zhì)的信心。 ●能吸引外來廠商參觀，增加企業(yè)的知名度。 ●采購者企業(yè)的形象產(chǎn)生信心，訂單源源不斷。 ●明朗舒適的工作場所，能吸引高素質(zhì)人才。 2. 5S是節(jié)約專家 ●5S活動可節(jié)省消耗品、工具、潤滑油、工程變換時間及作業(yè)時間，無形中替公 司節(jié)省不少成本。 3. 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)專家 ●強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。 ●在5S活動中，每個人都能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ●產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)目標(biāo)如期達(dá)成。 4. 5S是守時專家 ●由于基本條件完備，絕對能嚴(yán)遵守產(chǎn)品交期。 5. 5S是工廠安全的守護(hù)專家 ●5S的舒適、寬廣、流程明暢，不會發(fā)生意外事件。 ●作業(yè)者遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工作傷害。 ●5S活動強(qiáng)調(diào)危險預(yù)知訓(xùn)練，便每個人有危險預(yù)知能力，安全得以確保。 6. 5S是促進(jìn)作業(yè)者愉快工作專家 ●標(biāo)準(zhǔn)化、工作改善，使作業(yè)愈來愈容易。 ●工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺。 ●作業(yè)者經(jīng)由簡易5S活動中，慢慢改變意識，有助于工作之推展。 ●作業(yè)者向心力增強(qiáng)，工作更加愉快。 第二章 有效推行5S 1 如何順利推動5S 一 推行5S成功的條件 o 管理者或高層管理者的支持。 o 全員徹底了解5S的精義與重要性。 o 以團(tuán)隊(duì)方式來推動5S。 o 訂立明確的5S活動目標(biāo)。 o 建立合理之評價考核制度。 o 以漸進(jìn)的方法來逐步推動5S。 o 靈活地運(yùn)用各種5S技巧與手法。 o 設(shè)計(jì)令人心動的文宣配合活動。 o 借用外力，縮短時間，追求效果。 o 持續(xù)不斷地進(jìn)行活動。 二 5S推行的要點(diǎn) （一） 高層管理者的重視與支持 5S活動需要公司最高管理者給予積極的支持及明確的方針，因?yàn)?S的推行順利與否 ，取決于全員一致的行動，而員工的態(tài)度，很大程度上取決于管理者的重視程度， 如果管理者不能身先士卒，甚至公司總經(jīng)理在活動其間從不去現(xiàn)場了解，也不過問 活動推行情況，這樣的5S從活動開始即可能宣告失敗。 （二） 推行5S的應(yīng)有心態(tài) 5S容易做，卻不易持續(xù)的推持。5S的推行切忌急功近利，有的工廠老板寄望于5S實(shí) 施能爭取大量訂單或認(rèn)為5S只是大掃除，表面干凈就一勞永逸。其實(shí)，5S活動作為 工廠體質(zhì)改善的重要手段，其目的就是為了開創(chuàng)一個能防止災(zāi)害、有規(guī)律的現(xiàn)場， 通過長期的潛移默化養(yǎng)成員員工由打掃垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習(xí) 慣。因此，為了達(dá)成5S最終目的，公司全員必須要有永遠(yuǎn)推進(jìn)5S的決心。 （三） 5S的推行要循序漸進(jìn) 針對工廠的實(shí)績與現(xiàn)狀，明確制訂5S的目的及目標(biāo)、活動計(jì)劃，并依計(jì)劃采取階段 性推進(jìn)，5S活動一開始是以謀求防止災(zāi)害及事故發(fā)生為目的，因此首先要以3S（整 理、整頓、清掃）為重點(diǎn)，其次才涵蓋清潔及素養(yǎng)，當(dāng)5S達(dá)到一定水準(zhǔn)時，則通過 小集團(tuán)別、5S對象別及課題別進(jìn)行目標(biāo)管理。 （四） 制定活動規(guī)則 5S活動推行時，必...
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