5S系列教材之一-39頁(yè)(doc)
5S系列教材之一 前 言 實(shí)施5S管理，創(chuàng)造一個(gè)舒適、整潔的工作環(huán)境，是每個(gè)企業(yè)管理者的期望，希望能 有一本既講理論，又有實(shí)際操作的指導(dǎo)教材。 5S活動(dòng)培訓(xùn)教材是集廣東博深質(zhì)量管理工程咨詢有限公司顧問(wèn)師多年積累和企業(yè)咨 詢經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)編制的一套實(shí)施辦法教材。 本教材共分五章，第一章講術(shù)5S基本概念，第二章講述5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)第，第 三章主要講述在推行5S活動(dòng)的技巧，第四章重點(diǎn)講述實(shí)施5S活動(dòng)的有關(guān)定置管理，第五 章介紹開(kāi)展5S活動(dòng)的工作程序，并附有開(kāi)展活動(dòng)的檢查表。 本書由胡景華顧問(wèn)師主筆編寫；王彬顧問(wèn)師擔(dān)任審核；同時(shí)得到博深公司（B0Shen ）各位咨詢師的指點(diǎn)。 由于編寫時(shí)間倉(cāng)促，不足之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正，懇誠(chéng)探討。 廣東博深質(zhì)量管理工程咨詢有限公司 目 錄 第一章：5S基本概編 第二章：5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 第三章：5S執(zhí)行技巧 第四章：定置管理的實(shí)施 第五章：開(kāi)展“5S”活動(dòng)程序 第一章 5S基本概編 1.1 我們有下列“癥狀”嗎？ 在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況： a) 急等要的東西找不到，心里特別煩燥 b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感 c) 沒(méi)有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間 d) 工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒 e) 每次找一件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻 f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 g) 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了 h) 材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間； i) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很 ?。?j) 生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。 如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。解 決上述“癥狀”的良方——推行5S管理。 1.2 5S是什么？ a) 整理：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西； b) 整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理； c) 清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)； d) 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生； e) 修養(yǎng)：通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作 習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。 1.3 5S之來(lái)源 5S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料，設(shè)備人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)的整 理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動(dòng)，為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品品 質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語(yǔ)外來(lái)詞匯的羅馬文拼寫時(shí)，它們的第一個(gè)字 母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，有人 又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為6S或7S活動(dòng)。 1.4 5S之釋解 1.4.1 整理整頓的含義 整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法。 “工作環(huán)境”包括： a) 工廠周邊、外圍； b) 廠房建筑的本身； c) 辦公室； d) 空地、馬路； e) 機(jī)器、設(shè)備及其配置； f) 工作場(chǎng)所； g) 倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地； h) 通風(fēng)； i) 照明； j) 溫濕度。 即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無(wú)形條件的總稱 因此，整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊， 井然有序，讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛，從而滿足人們的心理需要， 達(dá)到提高效率。 1.4.2 日本整理、整頓的含義在開(kāi)展整理、整頓活動(dòng)時(shí)，由于內(nèi)容具體而實(shí)在，故將整理整頓 簡(jiǎn)化為5個(gè)詞進(jìn)行概括，同時(shí)給下了非常明確的定義，員工不但一聽(tīng)就懂，而且能做。 1.5 5S之間的關(guān)系（見(jiàn)圖1） 1.6 5S活動(dòng)推進(jìn)層次（見(jiàn)圖2） 1.7 5S活動(dòng)的重點(diǎn)：修養(yǎng) 從推進(jìn)層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔的對(duì)象是“場(chǎng)地”，“物品”。修 養(yǎng)的對(duì)象則是人，而“人”是企業(yè)最重要的資源，我們可以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在 企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業(yè)也就?！爸埂?，所以在企 業(yè)經(jīng)營(yíng)中，人的問(wèn)題處置的好，人心穩(wěn)定，企業(yè)就興旺發(fā)達(dá)。 在5S活動(dòng)中，我們應(yīng)不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只 是希望他們將東西擺好，設(shè)備擦干凈，最主要的是通過(guò)細(xì)鎖單調(diào)的動(dòng)作中，潛移默化， 改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進(jìn)而能依照規(guī)定的事項(xiàng)（廠紀(jì)、廠規(guī)、各種 規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程）來(lái)行動(dòng)，變成一個(gè)有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。 總之，5S活動(dòng)是種人性的素質(zhì)的提高，道德修養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新 “人”。 1.8 推行5S的的理由作用及目的 1.8.1 推行5S的理由 實(shí)踐證明5S推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。 a) 影響人們的工作情緒； b) 造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故； c) 降低設(shè)備的精度及使用壽命； d) 由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用； e) 影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。 1.8.2 推行5S管理的作用 a) 提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境； b) 提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所； c) 塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； d) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； e) 提高工作效率降低消耗； f) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。 1.8.3 推行管理的目的 a) 員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少，不良品下降，品質(zhì)上升； b) 提高土氣； c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d) 資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)； e) 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象； f) 通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，人身安全有保障； g) 為其他管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。 第二章 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 2.1 5S與管理合理化關(guān)系 5S與管理合理化之間的關(guān)系（見(jiàn)圖3） 2.2 5S與企業(yè)改善的關(guān)系（見(jiàn)表1） 表1 |5S |對(duì)象 |意義 |目的 |實(shí)施檢查 |使用工具 |目標(biāo) | | | | | |方法 | | | |整 |物品 |1、區(qū)分要與不 |1、有效利用空|1、分類 |1、照相機(jī)、|創(chuàng)造一個(gè)“| |理 |空間 |要東西 |間 |2、紅牌作 |錄影機(jī) |清清爽爽”| | | |2、丟棄或處理 |2、消除死角 |戰(zhàn) |2、定點(diǎn)照相|的工作場(chǎng) | | | |不要的東西 | |3、定點(diǎn)照 |紅色標(biāo)識(shí) |所 | | | |3、保管要的東 | |相 | | | | | |西 | | | | | |整 |時(shí)間 |1、物有定位 |1、縮短換線時(shí)|1、定位、 |1、各類看板|創(chuàng)造一個(gè)“| |頓 |空間 |2、空間標(biāo)識(shí) |間 |定品、定量|2、照相機(jī) |井然有序”| | | |3、易于歸位 |2、提高工作效|2、看板管 |錄影機(jī) |的工作場(chǎng) | | | | |率 |理 | |所 | | | | | |3、目標(biāo)管 | | | | | | | |理 | | | |清 |設(shè)備 |1、掃除異?，F(xiàn) |1、維持責(zé)任區(qū)|1、責(zé)任區(qū) |1、定檢表 |創(chuàng)造一個(gè)“| |掃 |空間 |象 |的整潔 |域 |2、照相機(jī) |零故障”的| | | |2、實(shí)施設(shè)備自 |2、降低機(jī)器設(shè)|2、定檢管 |錄影機(jī) |工作場(chǎng)所 | | | |主保養(yǎng) |備故障率 |理 | | | |清 |環(huán)境 |永遠(yuǎn)保持前3S的|1、提高產(chǎn)品品|1、美化作 |照相機(jī)、錄 |創(chuàng)造一個(gè)“| |潔 | |結(jié)果 |位 |戰(zhàn) |影機(jī) |干干凈凈”| | | | |2、提升公司形|2、三要 | |的工作場(chǎng) | | | | |象 |要常用 | |所 | | | | | |要干凈 | | | | | | | |要整齊 | | | |修 |人員 |養(yǎng)成人員守紀(jì)律|1、消除管理上|1、禮儀活 |1、照相機(jī)、|創(chuàng)造一個(gè)“| |養(yǎng) | |、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣|的突發(fā)狀況 |動(dòng) |錄影機(jī) |自主管理”| | | | |2、養(yǎng)成人員的|2、5S實(shí)施 |2、點(diǎn)檢表 |的工作場(chǎng) | | | | |自主管理 |展覽 |3、評(píng)核表 |所 | | | | |3、介高尚 |3、5S表?yè)P(yáng) | | | | | | | |大會(huì) | | | | | | | |4、教育訓(xùn) | | | | | | | |練 | | | 2.3 5S與質(zhì)量管理體系的關(guān)系 2.3.1 5S與ISO9000之關(guān)系（見(jiàn)表2） 表2 |項(xiàng)目 |5S |ISO9000 | |內(nèi)容 |整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) |ISO9001、ISO9002、ISO9003 | |方法 |合理化過(guò)程 |制度化過(guò)程 | |材料 |整理、整頓 |物料管制與追溯性 | | |使用整理(要與不要)的手段與整頓(|使用物料管制程序，配合識(shí)別系統(tǒng) | | |識(shí)別系統(tǒng))的觀念可達(dá)到 |，可達(dá)到 | | |1、減少庫(kù)存，增加資金周轉(zhuǎn)率 |1、控制不合格材料 | | |2、先進(jìn)先出，減少呆廢料 |2、使材料易于追溯 | | |3、明確管理責(zé)任 |3、明確管理責(zé)任 | |成品 |整理、整頓 |首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及 | | | |追溯性 | | |使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá) |首件檢查，現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及 | | |到 |追溯性，使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別 | | |1、明確管理責(zé)任 |系統(tǒng)，可達(dá)到 | | |2、提高生產(chǎn)效率 |1、明確管理責(zé)任 | | |3、提高管理水平 |2、維持過(guò)程品質(zhì)的穩(wěn)定性 | | | |3、提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平 | |半成品 |整理、整頓 |首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及 | | | |追溯性 | | |使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá) |使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可 | | |到 |達(dá)到 | | |1、明確管理責(zé)任 |1、明確管理責(zé)任 | | |2、提高生產(chǎn)效率 |2、維持過(guò)程品質(zhì)的穩(wěn)定性 | | |3、提高管理水平 |3、提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平 | |文件 |整理、整頓 |文件控制程序 | | |1、提高文件作業(yè)效率 |1、提高文件作業(yè)效率 | | |2、減少浪費(fèi)，節(jié)省空間 |2、標(biāo)準(zhǔn)化 | | |3、合理化 |3、制度化 | |目標(biāo) |1、提高企業(yè)整體管理水平 |1、提高企業(yè)品質(zhì)管理水平 | | |2、養(yǎng)成上下一體，守紀(jì)律，守標(biāo)準(zhǔn)|2、養(yǎng)成上下一體，守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律| | |的習(xí)慣 |習(xí)慣 | |結(jié)論 |故5S實(shí)際上是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水平的手段 | 2.3.2 5S與ISO9000關(guān)系之二（見(jiàn)圖4） 第三章 5S執(zhí)行技巧 3.1 整理（SEIRI） 3.1.1 定義：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西 3.1.2 對(duì)象：主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無(wú)效用的“空間” 3.1.3 目的：清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所 3.1.3.1 零亂的根源，主要來(lái)源于： a) 未及時(shí)舍棄無(wú)用的物品； b) 未將物品分類； c) 未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn)； d) 未規(guī)定放置區(qū)域、方法； e) 未對(duì)各類物品進(jìn)行正確標(biāo)識(shí)； f) 不好的工作習(xí)慣； g) 未定期整頓、清掃。 3.1.3.2 騰出空間整理地方和對(duì)象主要表現(xiàn)在： a) 存物間、框、架； b) 文件資料及桌箱柜； c) 零組部件、產(chǎn)品； d)...
5S系列教材之一-39頁(yè)(doc)