6S活動開展手冊(doc)
|6S活動開展手冊 | |文件編號：RL/WI-002 | |共 1-1 0 頁 | | | |編制/日期： |楊清松 2005-3-17 | |審核/日期： | | |批準(zhǔn)/日期： | | |版本號： |1.00 | |受控狀態(tài)： | | |發(fā)放代碼： | | | | |重慶市松萍機(jī)械制造有限公司 | |ChongQing SongPing Machinery Co., Ltd. | |二○○五年三月廿日 生效 | 修改控制頁 |序 |更改日期 |更改人 |批準(zhǔn)人員 |更改 |更改 |版次 |更改內(nèi)容摘要 | |號 | |員 | |標(biāo)記 |處數(shù) | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 目 錄 一、 前言 3 二、 6S的定義 4 三、 6S的各項內(nèi)容 4 四、 6S的實施辦法 5 （一） 成立6S推行小組 5 （二） 宣傳、培訓(xùn) 6 （三） 實施 6 （四） 檢查 6 五、 6S的考核辦法 6 （一） 檢查標(biāo)準(zhǔn) 6 （二） 獎懲辦法 6 六、 術(shù)語 6 （一） 紅牌作戰(zhàn) 6 （二） 目視管理 6 附件：6S檢查表 6 1. 前言 絕大多數(shù)企業(yè)都非常講究形象，客戶來參觀都要給客戶留下一個好的印象。這其中工 作環(huán)境是否清爽、有序?qū)蛻舻牡谝挥∠螽a(chǎn)生非常大的影響。不管你的產(chǎn)品質(zhì)量如何 好，服務(wù)如何周到，如果客戶來參觀時看到的是一個污穢遍地、凌亂不堪的生產(chǎn)現(xiàn)場和 辦公場地，客戶恐怕也會對公司的好印象大打折扣，甚至于影響客戶對公司訂單量。工 作環(huán)境差，員工的生產(chǎn)積極性也差、安全隱患也必定存在，這將直接影響員工的心態(tài)和 士氣，“以人為本”是我公司一貫推崇的原則之一，而人心渙散將導(dǎo)致公司走向衰落。有 一個好的工作環(huán)境不僅可以提升公司良好形象，而且可以讓工作效率提高，質(zhì)量得到進(jìn) 一步的提升，減少安全事故。如果公司員工都養(yǎng)成了按規(guī)章制度辦事、自覺維持工作環(huán) 境的有序、清潔狀態(tài)，不僅是員工的素質(zhì)得到了提升，更重要的是形成了一種良好的企 業(yè)文化。 而6S正是解決上述問題的良好辦法，6S就是通過團(tuán)隊的合作來營造一個良好的工作環(huán) 境。公司決心把6S作為一項制度來運行，因此本手冊在我公司內(nèi)部具有強(qiáng)制力。 本手冊主要講述了以下內(nèi)容： ◆ 6S的定義 ◆ 6S的各項內(nèi)容 ◆ 6S的實施方法 ◆ 6S的考核辦法 ◆ 術(shù)語 2. 6S的定義 6S分別是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素 養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety）的循環(huán)。 3. 6S的各項內(nèi)容 整理（Seiri）：就是分類，把要與不要的物品區(qū)分出來，在現(xiàn)場保留要的物品， 撤除不要的物品。 目的：（1）騰出空間，防止場地的浪費； （2）防止誤用，防止效率和成本的浪費； （3）塑造清爽的工作場所，防止場地的浪費。 整頓（Seiton）：就是堆放和放置，把要的物品定置擺放，并標(biāo)識，用完后要物歸 原位。 目的：（1） 工作場所清爽、一目了然，提升公司形象，使員工保持好的心情和工作 興趣； （2）減少物品的尋找時間，提升工作效率； （3）創(chuàng)造有序的工作環(huán)境，使員工有好心情； （4）消除積壓物品，減少保管工作量，提升效率。 清掃（Seiso）：就是將工作環(huán)境中看得到和看不到的地方清掃干凈，保持環(huán)境的 干凈。 目的：（1）穩(wěn)定品質(zhì)； （2）減少工業(yè)傷害。 清潔（Seiketsu）：就是維持以上3S的成果。 目的：（1）塑造潔凈的工作場所； （2）提升公司形象； （3）提升產(chǎn)品品位； （4）使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 素養(yǎng)（Shitsuke）：讓每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動 的精神。 目的：（1）營造團(tuán)隊精神； （2）培養(yǎng)好習(xí)慣、遵守規(guī)章制度的員工； （3）營造一個遵紀(jì)守法的工作環(huán)境，成為企業(yè)文化的一部分。 安全（Safety）：通過以上5S的運行，減少工業(yè)傷害，保證人員、設(shè)備、產(chǎn)品、文 件的安全性。 目的：（1）減少工業(yè)傷害，保證員工健康； （2）保證人員、設(shè)備、產(chǎn)品、文件的安全性。 6S關(guān)聯(lián)圖 4. 6S的實施辦法 1. 成立6S推行小組 推行小組由各部門主管領(lǐng)導(dǎo)組成，組長由管理者代表指定。該小組的主要作用是 ： 1. 制定6S推行目標(biāo)； 2. 監(jiān)督6S的實施情況； 3. 擬定活動計劃及活動方法； 4. 培訓(xùn)員工。 2. 宣傳、培訓(xùn) 消除員工的不屑心理、抵觸情緒，需要大家清楚6S的作用，因此在正式開展6S以 前，需要對6S進(jìn)行宣傳，對員工進(jìn)行培訓(xùn)。 3. 實施 1、整理 實施方法： 1) 分析目前情況：確定哪些東西該要，哪些東西不該要。 對工作場所進(jìn)行檢查、大掃除，將物品收集起來，按物品的使用頻率進(jìn)行分類 ，確定經(jīng)常使用的物品、不常用的物品、廢棄物品，然后分類處理。 2) 劃定儲藏空間 劃定儲藏空間有三準(zhǔn)則，分別是： a. 將不用的東西搬走； b. 劃分適當(dāng)?shù)膬Σ匚恢茫?c. 名稱規(guī)范化，標(biāo)識。 3) 規(guī)定儲藏方法，制定平面定置圖，能清楚展示對象、儲藏地的名稱 4) 訂立儲藏規(guī)則 實施技巧： 1. 運用檢查表； 2. “紅牌作戰(zhàn)”方法，即凡是有不用的物品到處亂擺亂放、影響現(xiàn)場清爽的物品均貼 上紅牌。 2、整頓 實施方法： 1) 清將整理出來的物品進(jìn)行清理，留下有用的，、無用的東西要么處理掉，要么放 入專門地點儲存； 2) 規(guī)劃放置場所及位置，制定平面布置圖； 3) 規(guī)劃放置方法，將整理后的物品放置到規(guī)劃的位置； 4) 在不阻礙搬運和進(jìn)出且較醒目的位置放置標(biāo)識； 要做到：要用的東西隨時可以拿到；不光是使用的人知道，其它的人也能一目了然。 實施技巧：制定平面定置圖 3、清掃 就是將工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。 實施方法： 1) 每天做好清潔，不光是地面清潔、還包括墻面、天花板以及設(shè)備清潔，看得見和 看不見的地方都要打掃干凈； 2) 每周一次大打掃，所有人員都必須參加，包括管理人員； 3) 按規(guī)定時間做好設(shè)備定期維護(hù)； 4) 隨時檢查，發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時提醒責(zé)任人，并督促其解決。 實施技巧：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、檢查表 4、清潔 就是維持上面3S的成果 實施技巧：紅牌作戰(zhàn)方法；目視管理；檢查表。 5、素養(yǎng) 6S活動起于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。 一切活動靠人，如果員工缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏積極主動的精神，那么6 S活動就不易堅持，最終只是流于形式，成為一句口號而已。 實施方法： 1) 各級主管領(lǐng)導(dǎo)每天班前會向員工講解6S； 2) 每月一次6S考試。 要達(dá)到的效果： 改變了員工的素養(yǎng)的同時，提升了企業(yè)的形象，改變了企業(yè)的環(huán)境，更重要的是形 成了一個很好的企業(yè)文化，不光是老員工有好的素養(yǎng)，新進(jìn)廠的員工在這種企業(yè)文化 的熏陶下，自覺維護(hù)公司形象，自覺提升自己的素養(yǎng)。 6、安全 通過以上活動，減少不必要的工業(yè)傷害，設(shè)備壽命得以延長，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高， 文件管理規(guī)范。 4. 檢查 在6S實施的每一個環(huán)節(jié)，均需進(jìn)行檢查，以發(fā)現(xiàn)實施中的一些問題，并及時解決， 保證6S活動的持續(xù)運行，也便于對活動的成果予以標(biāo)準(zhǔn)化。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須按 本手冊規(guī)定的考核辦法進(jìn)行考核。 推廣6S活動，同樣需要導(dǎo)入PDCA管理循環(huán)。 5. 6S的考核辦法 1. 檢查標(biāo)準(zhǔn) 1. 作業(yè)區(qū)： a. 設(shè)備：無油污，用手擦拭，手上無明顯污漬；移動部位（如導(dǎo)軌、絲桿等）要有油 潤滑。 b. 場地：每臺設(shè)備的責(zé)任區(qū)內(nèi)無棉紗、紙屑等異物；不放置與操作無關(guān)的任何物品； 區(qū)域線要完好、明顯；最多只允許有一個轉(zhuǎn)運車在責(zé)任區(qū)內(nèi)，且必須擺放整齊； 墻壁上不允許有油污，窗戶要明亮。 c. 工作臺：第一層放置量具、第二層放置工具，工、量具擺放整齊、要橫平豎直，嚴(yán) 禁放置零件；工作臺上不準(zhǔn)有鐵渣、不允許有太多的油漬。 d. 轉(zhuǎn)運車：每臺設(shè)備旁邊最多只允許有一個轉(zhuǎn)運車；轉(zhuǎn)運車上的流轉(zhuǎn)卡必須保持清潔 ；轉(zhuǎn)運車上無鐵渣、棉紗、紙屑等異物；轉(zhuǎn)運車完好無損；轉(zhuǎn)運車只準(zhǔn)在劃定的 放置線外或壓在線上，但不允許超過安全通道線；轉(zhuǎn)運車擺放整齊。 e. 存儲區(qū)：場地保持清潔，無油污，無鐵渣、棉紗、紙屑等異物；區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)運車擺放整 齊、橫平豎直；區(qū)域線明顯，區(qū)域與區(qū)域之間留足空間；區(qū)域必須標(biāo)識清楚。 f. 工具柜：擺放整齊；工具柜上無油污、灰塵、鐵屑等。 g. 作業(yè)文件：作業(yè)文件必須與加工產(chǎn)品及工序一致；無破損、無油污及灰塵。 h. 各種記錄：每天必須按規(guī)定填寫交接班記錄及設(shè)備點檢記錄等記錄。 i. 工人形象：佩證上崗、衣著整潔、語言文明、精神飽滿。 j. 其他：定點吸煙；安全通道內(nèi)清潔，無油污、無鐵屑，通道線清晰。 2. 工具室 a. 工、量具：分類定置擺放整齊；報廢或長期不用的工具指定區(qū)域放置；做好維護(hù)保 養(yǎng)工作，保持清潔，無銹蝕、無灰塵等。 b. 夾具：分類定置擺放整齊；標(biāo)識清楚；報廢或長期不用的夾具劃定區(qū)域放置，并標(biāo) 識清楚；做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保持清潔、無銹蝕、灰塵等。 c. 生產(chǎn)用輔料：標(biāo)識清楚、定置擺放。 d. 其它：地面保持清潔，無油污、無鐵屑、無棉紗、紙屑等異物，墻壁、窗戶及天花 板保持清潔無塵狀態(tài)。 3. 庫房 a. 區(qū)域：區(qū)域線明顯；物品不能超過區(qū)域線；區(qū)域內(nèi)物品狀態(tài)清晰、標(biāo)識清楚；地面 無異物；貨箱/架堆放整齊，不超過規(guī)定的堆碼層數(shù)（見《庫房管理辦法》RL/MD- 001）；毛坯、在制品、成品分開存儲；除規(guī)定放置的物品外，區(qū)域內(nèi)不允許出現(xiàn) 其它任何物品；所有物品全部擺放整齊，不允許亂七八糟的隨便擺放。 b. 通道：通道保持暢通；保持清潔。 c. 產(chǎn)品：按區(qū)擺放，同一區(qū)域內(nèi)只放置一種產(chǎn)品，并標(biāo)識清楚；工、料廢指定專門的 區(qū)域擺放；料廢定期（兩個月）辦理退換，工廢定期（一季度）清除。 d. 雜物區(qū)：除雜物區(qū)外，其它區(qū)域不允許出現(xiàn)雜物；為確保足夠的空間，雜物區(qū)須定 期（三個月）進(jìn)行整理，對廢棄或長期不用的物品進(jìn)行清除。 e. 清潔：地面無明顯灰塵、無棉紗、包裝袋、紙屑、木塊等物；除產(chǎn)品出入庫外，平 時不允許出現(xiàn)轉(zhuǎn)運車；窗戶保持完好無損（破損及時更換）、明亮。 4. 辦公場所 a. 辦公桌：辦公桌上及抽屜內(nèi)物品應(yīng)井井有條，不雜亂無章；辦公桌上物品不宜太多 ；辦公桌上應(yīng)無與工作無關(guān)或暫時不用的物品；同一辦公室內(nèi)的辦公桌，桌上的 文件夾及物品放置們置應(yīng)一致；下班時應(yīng)將桌...
6S活動開展手冊(doc)