8.2.4-02過程檢驗和試驗控制程序(doc)
|1. 目的 | |為有效控制生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，確保產(chǎn)品滿足客戶的需要。 | | | |2. 適用范圍： | |適于用本公司所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢驗和試驗。 | |3. 職責(zé) | |3.1 工程部負(fù)責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，盡量做到及時發(fā)現(xiàn)問題，并對其處理進(jìn) | |行跟蹤，防止不合格品流入下一道工序； | |3.2 工程部負(fù)責(zé)制定工藝文件。工程部負(fù)責(zé)按工藝做好檢驗和試驗工作； | |4. 定義：無 | |5. 工作程序： | |5.1 工程部根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量要求，制定工藝文件，工程部負(fù)責(zé)制訂過程檢 | |驗規(guī)范； | |5.2 生產(chǎn)部根據(jù)合同編制生產(chǎn)計劃并安排生產(chǎn)； | |5.3 質(zhì)檢員應(yīng)定期或不定期對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗； | |5.4 生產(chǎn)人員按照工藝卡或工藝操作規(guī)程的要求進(jìn)行生產(chǎn)，做好自檢工作； | | | |5.5下道工序生產(chǎn)人員檢查上道工序生產(chǎn)人員生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合工藝要求。檢驗不合| |格和未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，不得轉(zhuǎn)入下道工序； | |5.6 生產(chǎn)人員檢出的不合格品，按《不合格品控制程序》處理； | |5.7 質(zhì)檢員按過程檢驗規(guī)范對產(chǎn)品實(shí)行全項目檢驗，并填寫檢驗記錄，如發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重 | |的問題，應(yīng)及時填寫《信息傳遞表》，要求責(zé)任部門采取糾正措施； | |經(jīng)質(zhì)檢員檢驗判定為不合格品按《不合格品控制程序》處理，并作好標(biāo)記進(jìn)行隔離； | |5.9 質(zhì)檢員做好過程檢驗記錄； | |5.10對例外轉(zhuǎn)序的處理： | |5.10.1 由生產(chǎn)部填寫《緊急放行/例外轉(zhuǎn)序申請單》，報副總經(jīng)理審批，并在工件上作 | |出例外轉(zhuǎn)序標(biāo)識； | |5.10.2 質(zhì)檢員需對例外轉(zhuǎn)序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即收回產(chǎn)品.并對已 | |生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行處理； | |5.11每月工程部匯總生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量記錄, 作出月生產(chǎn)過程《質(zhì)量月報表》； | |5.12質(zhì)量記錄是質(zhì)理體系有效運(yùn)行的重要證實(shí)性文件,由工程部歸口保管。 | |6.相關(guān)文件和記錄: | |Q/BFB -7.5.1-01-2003 《生產(chǎn)和服務(wù)提供管理制度》 | |Q/BFB -8.3-01-2003 《不合格品控制程序》 | |Q/BFB -8.5.2-01-2003 《糾正措施控制程序》 | |Q/BFB -8.5.3-01-2003 《預(yù)防措施控制程序》 | |過程檢驗規(guī)范 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |批 準(zhǔn) | |審 核 | |編 制 | | |日 期 | |日 期 | |日 期 | |
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