BOPP薄膜檢測規(guī)程(doc)
BOPP薄膜檢測規(guī)程 為了規(guī)范對我公司薄膜產(chǎn)品的尺寸偏差及物理機械性能的檢測，以作為單項性能合格與 否的判定，并為產(chǎn)品的監(jiān)控和分析提供準確依據(jù)，特制定本規(guī)程。 1. 拉伸過程檢驗流程 1.1取樣方法 半成品膜檢測試樣品從約8米的原始膜卷上去掉表層后，按國際規(guī)定的取樣數(shù)量沿膜卷寬 度方向割開取樣，及外觀及尺寸和物理性能測試，并標記電暈處理面。 1.2試驗環(huán)境 試樣應(yīng)在一般標準環(huán)境條件下（溫度：23。C±2。C相對溫度：50±10%）進行狀態(tài)調(diào)試和 檢測。 1.3膜卷寬度測量 將上述試樣展開平置于檢測平臺上，用精確度為1mm，量程為10米的卷尺測量，并將卷尺 置于料材上，使尺與料材縱向成直角，尺上的零刻度與材料左側(cè)長邊成一直線，確定材 料右側(cè)的精確度位置，并讀數(shù)記錄結(jié)果（精確到1mm） 1.4表面張力檢測 1.4.1測試器具 按國際GB/T14216-93第5條的規(guī)定，配制符合要求的系列試驗混合液、脂棉、鑷子。 1.4.2測試 去掉樣品的外層，并使被測試的表面不要接觸任何其他物質(zhì)，然后用端部纏有脫脂棉的 鑷子，涂敷試驗混合液，順一方向在試樣上水平移動鑷子涂敷，應(yīng)使混合液立即擴散到 試樣上，沿試樣寬度方向均勻涂敷，所涂液體的量應(yīng)使之形成一薄膜而無積液存在。 1.4.3表面張力的判斷 根據(jù)涂敷混合液2S以上液膜層的狀態(tài)，來判斷表面張力。如果液膜持續(xù)2S以上不破裂， 用下一較高表面張力的混合液重新涂在一新的試樣上，直到液膜在2S破裂；如果連續(xù)液 膜 保持不到2S，用較低表面張力的混合液，直到液膜能持續(xù)2S為止。使試樣表面潤濕接近 2S的混合液，用這種混合液至少測定3次，該混合液的潤濕張力即為試樣的表面張力。 1.5克重的測定 1.5.1儀器 電子天平和100mm*100mm的標準取樣板 1.5.2試樣制備 用00mm*100mm的取樣板沿試樣的寬度方向均勻截取10個樣塊。 1.5.3測量 去掉表層，截取樣塊，且10個樣塊必須在同一層截取，然后置于電子天平稱重即可。 1.6薄膜厚度測量 1.6.1儀器 用精度為0.1um，量程為300um的電感測厚儀 1.6.2制樣 沿試樣的橫向截取約50mm寬的樣條，樣條應(yīng)無污染，折皺及其它缺陷。 1.6.3測量 原始膜卷按從驅(qū)動邊到操作邊順序進行測量，在膜的有效寬度范圍內(nèi)均勻的每8mm測量一 點，樣條和測量儀器的測頭表面應(yīng)無法、油污等，每測量約30個點后應(yīng)重新檢查儀器的 零點。 按《測厚儀操作規(guī)程》完成單點測量； 1.6.4結(jié)果的計算和表示 以試樣的平均厚度、最大值、最小值、平均厚度偏差及標準偏差表示。 平均厚度偏差　 X S △d= S s-------公稱厚度 光學(xué)性能測量 1.6.5儀器 精度為0.1%的45度角光澤儀，標準玻璃板和黑色基準。 精度為0.1%的霧度儀 1.6.6試樣制備 a. 沿試樣寬度方向不同部位截取100mm*100mm的測試試樣10組，每組兩片，一片用于光澤 度測量，一片用于霧度測量； b. 測試試樣應(yīng)光滑平整、無臟物、劃傷等缺陷。 1.7熱收縮率測量 1）-測量儀器 精度為0.1的量具，烘箱 2）試樣制備 用200mm*2mm的取樣條沿試樣寬度方向均勻截取橫向和縱向試樣4組，在試樣的端部標記 橫、縱向及序號。 3）測量 a. 在狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境下測量試樣原始長度尺寸； b. 將試樣板。C±2。C）的烘箱中的不銹剛架上，加熱5分鐘后取出，冷卻到試驗環(huán)境溫度 ； c. 在狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境下測量試驗后試樣長度尺寸。 4）計算和試驗結(jié)果表示 a.尺寸變化率S按下公式計算 L0-L1 S= *100% L0 LO----------------試驗后樣條的尺寸 L1-----------------試驗前樣條的尺寸 b.以一組試樣的平均值為該試樣的測試結(jié)果，測試結(jié)果保留一位小數(shù)。 1.8、拉伸強度和斷裂伸長率彈性模量的測量。 1)試驗儀器 使用負荷為0~500N的電子拉力實驗機。 2）試樣制備 a) 用300mm*170mm在薄膜中間截取橫向、縱向試樣各一塊，并做上標記。 b) 用截樣器將上述兩組試樣分別截取寬15mm的縱、橫向樣條各一組，每組取五條。 c) 試樣應(yīng)邊緣平滑無缺口，否則應(yīng)舍去該樣條。 3）測試 a) 將上述所得的兩組試樣，在每個樣條的有效長度100mm范圍內(nèi)用單點測厚儀對樣條進行 測量并取得平均值。 按《微機控制電子拉力試驗機操作規(guī)程》完成測量。 4）結(jié)果的表示 a)以一組的試樣的平均值為該樣品的測試結(jié)果，拉伸強度和彈性模量、斷裂伸長率保留 整數(shù)。 9、磨擦系數(shù)的測量 1）儀器 磨擦系數(shù)測量儀 2）試樣制備 a) 用350*135mm及130*65mm的樣板在薄膜的操作邊和驅(qū)動邊截取350*135mm、130*65mm的樣 品各3組，每組至少五片，并做上處理面和非處理面的標記。 b) 試樣應(yīng)無劃痕、雜質(zhì)、塵污。 3）測試 按《磨擦系數(shù)機操作規(guī)程》完成測試。 4）結(jié)果的計算和表示 a) 對每組樣品進行兩組處理面對處理面、處理面對非處理面、非處理面對非處理面的測試 。 b) 測試結(jié)果的算術(shù)平均值分別為該膜卷樣品處理面對處理面、處理面對非處理面、非處理 面對非處理面的平均值，計算結(jié)果保留兩位小數(shù)。 10、熱封強度的測量 1）儀器 電子拉伸實驗機和熱封儀 2）制樣 a) 用300*170mm的取樣板截取樣品四組，并標上處理面和非處理面。 b) 每組樣品都用切樣器切成寬15mm的樣條，每組各取處理面對處理面、非處理面對非處理 面樣條兩組。 3）測試 按《熱封儀操作規(guī)程》和《電子拉力機操作規(guī)程》完成測試。 4）結(jié)果表示 取4個試樣的算術(shù)平均值為該試樣的處理面對處理和非處理面對非處理面的測試結(jié)果，保 留整數(shù)位。 11、外觀 在自然光或足夠光亮的燈照下目測。 12、檢驗記錄 每項檢測項目均應(yīng)按規(guī)定格式及要求做好記錄。 二、分切過程檢驗流程 1、0.1mm的3m卷尺測量接班時和改規(guī)格后每卷的寬度。 2、看“薄膜質(zhì)量傳遞單”上注明的等級及質(zhì)量缺陷，對有缺陷的地方應(yīng)重點巡檢。 3、巡檢分切過程中膜卷質(zhì)量，看是否有油污、折皺等質(zhì)量缺陷。 4、注意復(fù)測生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)時的過渡膜和非正常收卷時膜的厚度表面張力。 5、用木棒敲或用硬度計來判定每小卷的松緊，然后在自然光和足夠光亮的燈照下目測薄 膜的外觀，最后按GB/10003-1996普通雙向拉伸聚丙烯薄膜和GB/T12026- 2000熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜對膜卷進行等級判定。 6、按規(guī)定要求填好檢驗記錄，打印標簽，并檢查標簽是否打印完整，規(guī)格、等級、重量 等是否正確，最后貼上標簽。
BOPP薄膜檢測規(guī)程(doc)