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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

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前言 ERP──Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層 及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。是信息技術(shù)和管理思想不斷發(fā)展、結(jié)合的產(chǎn)物。 本專題從ERP現(xiàn)象開始講起,通過介紹ERP的概念、由來、發(fā)展歷程、ERP在中國的發(fā)展 ,ERP的功能、作用,包括哪些主要功能模塊、導(dǎo)入ERP的五大階段,使你從頭到尾對(duì)ER P進(jìn)行徹底的了解。 走近ERP 引子   當(dāng)今時(shí)代,在全球競爭激烈的大市場中,無論是流程式還是離散式的制造業(yè),無論 是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造;制造 業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題:如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品,但是 生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨,車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時(shí)供應(yīng)他 們所需要的原料;實(shí)際上,采購部門的效率過高,倉庫里囤積的某些材料10年都用不完 ,倉庫庫位飽和,資金周轉(zhuǎn)很慢;許多公司要用6~13個(gè)星期的時(shí)間,才能計(jì)算出所需要 得物料量,所以訂貨周期只能為6~13個(gè)星期;訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日 期都不相同,沒有一個(gè)是肯定的;財(cái)務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù),不以它來計(jì)算制造 成本……   不能否認(rèn),以上這些情況正是我們大多數(shù)企業(yè)目前所面臨的一個(gè)嚴(yán)峻的問題,然而 ,針對(duì)這一現(xiàn)象,我們又能有什么有效的辦法來解決它呢?――事實(shí)是,在中國的企業(yè)界 還沒有完全意識(shí)到這一問題的嚴(yán)重性的時(shí)候,國外的ERP/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進(jìn)了中國市場,并隨著時(shí)間的推移,ERP開始逐漸被中國的企 業(yè)界、理論界所認(rèn)識(shí)。 ERP現(xiàn)象   到了現(xiàn)在,只要我們隨手翻翻有關(guān)管理、信息技術(shù)方面的報(bào)紙雜志,就會(huì)有大量的 、各式各樣的MRP II/ERP廣告和相關(guān)報(bào)道躍然紙上。就在人們還在為到底什么是ERP而感到困惑的時(shí)候,新 一代的像"電子商務(wù)時(shí)代的ERP"、"iERP"等概念又不斷地迎面撲來。   事實(shí)上,ERP所能帶來的巨大效益確實(shí)對(duì)很多企業(yè)具有相當(dāng)大的誘惑力。據(jù)美國生產(chǎn) 與庫存控制學(xué)會(huì)(APICS)統(tǒng)計(jì),使用一個(gè)MRP II/ERP系統(tǒng),平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益: 1.庫存下降30%~50%。這是人們說得最多的效益。因?yàn)樗墒挂话阌脩舻膸齑?投資減少1.4~1.5倍,庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。 2.延期交貨減少80%。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯,用戶服務(wù)的水平提高了,使使 用ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%,誤期率平均降低35%,這就使銷售部門的信譽(yù)大 大提高。 3.采購提前期縮短50%。采購人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息,就能集中精力 進(jìn)行價(jià)值分析,貨源選擇,研究談判策略,了解生產(chǎn)問題,縮短了采購時(shí)間和節(jié)省 了采購費(fèi)用。 4.停工待料減少60%。由于零件需求的透明度提高,計(jì)劃也作了改進(jìn),能夠做到 及時(shí)與準(zhǔn)確,零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá),因此,生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象 將會(huì)大大減少。 5.制造成本降低12%。由于庫存費(fèi)用下降,勞力的節(jié)約,采購費(fèi)用節(jié)省等一系列 人、財(cái)、物的效應(yīng),必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。 6.管理水平提高,管理人員減少10%,生產(chǎn)能力提高10%~15%。   此外,近年來ERP市場的飛速成長也顯示出了它的巨大發(fā)展?jié)摿Γ?  從國內(nèi)的情況來看,中國的MRP II/ERP行業(yè)自1995至1997年均增長速度約為27%,而1998年增長速度競高達(dá)35%左右(不包 括財(cái)務(wù)軟件),市場銷售額達(dá)到了4.2億元。1999年由于亞洲金融風(fēng)暴滯后效應(yīng)等因素的 影響,ERP市場有較大的回落。但隨著財(cái)富論壇在上海的成功召開,中美WTO協(xié)議的最終 簽署,使得大多數(shù)無論是中資還是外資企業(yè),都堅(jiān)定了進(jìn)一步投資的信心。這使得99年 下半年以及2000年的ERP市場又重現(xiàn)商機(jī)。而來自香港大公報(bào)的消息預(yù)計(jì),未來兩年我國 的ERP軟件產(chǎn)品市場將達(dá)一百億元左右。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前中國注冊(cè)企業(yè)約有一千一百萬家, 其中10%為大型企業(yè),在南方企業(yè)中,約有半數(shù)以上的大中型企業(yè)有采用和購買ERP產(chǎn)品 的計(jì)劃,但中小型企業(yè)較少,而北方企業(yè)購買ERP產(chǎn)品則有逐漸增加的趨勢(shì)。   從整個(gè)國際上的情況來看,據(jù)美國權(quán)威市場預(yù)測研究機(jī)構(gòu)AMR Research宣布,全球ERP市場在近五年內(nèi)將以年綜合增幅37%的速度發(fā)展。1998年全球ER P市場總收入達(dá)148億美元,到2002年這一數(shù)字將增至520億。   由以上的數(shù)字可以看出,ERP無論是在中國,還是在全世界都掀起了一場關(guān)于管理思 想和管理技術(shù)的革命。更為值得注意的是,在MPR II還沒有被中國的企業(yè)界人士所完全認(rèn)可之前,它卻已經(jīng)在短短的幾年時(shí)間內(nèi)一躍發(fā)展 成為現(xiàn)今的電子商務(wù)時(shí)代下的ERP??梢?,這一新的管理方法和管理手段正在以一種人們 無法想象的速度在中國的企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和發(fā)展起來了,它無疑給我們?cè)谑袌?經(jīng)濟(jì)大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。因此,為了我們更好地掌握和使用這 一新的管理工具,很有必要先對(duì)ERP有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。 ERP概念與歷程 ERP──Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層 及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身, 成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式,反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源,最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要 求,成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。   我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義:   1.是由美國著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)質(zhì)是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“制造資源計(jì)劃”) 基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(Supply Chain)的管理思想;   2.是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶 界面、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn) 品;   3.是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于 一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。   具體來講,ERP與企業(yè)資源的關(guān)系、ERP的作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系等可以 表述如下:   1. 企業(yè)資源與ERP   廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測設(shè)備、運(yùn)輸工具等都是企業(yè)的硬件資源,人力、管 理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運(yùn)行發(fā) 展中,這些資源相互作用,形成企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富、實(shí) 現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ),反映企業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展中的地位。   ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素,通過ERP的使用,使企業(yè)的生產(chǎn) 過程能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶的訂單,最大程度地發(fā)揮這些資源的作用,并根據(jù)客戶訂 單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。   2. 調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源   企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運(yùn)用上述的資源,在沒有ERP這樣的現(xiàn)代化管理 工具時(shí),企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚,要做調(diào)整安排是相當(dāng)困難的,調(diào)整過程會(huì)相 當(dāng)漫長,企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的,部門間的協(xié)作交流相對(duì)較弱,資源的運(yùn)行 難於比較把握,并做出調(diào)整。信息技術(shù)的發(fā)展,特別是針對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行管理而設(shè)計(jì)的 ERP系統(tǒng)正是針對(duì)這些問題設(shè)計(jì)的,成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運(yùn)用資源。     3. 信息技術(shù)對(duì)資源管理作用的階段發(fā)展過程     計(jì)算機(jī)技術(shù)特別是數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng),甚至對(duì)改變管理思 想起著不可估量的作用,管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。而實(shí)踐 證明信息技術(shù)已在企業(yè)的管理層面扮演越來越重要的角色。   信息技術(shù)最初在管理上的運(yùn)用,也是十分簡單的,主要是記錄一些數(shù)據(jù),方便查詢 和匯總,而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國家,跨企業(yè)的運(yùn)行體系,初略可 分做如下階段:   A. MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)   企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。   B. MRP階段(Material Require Planning)   企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理,借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂 單,在庫物料,產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力,實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì) 算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫存,優(yōu)化庫存的管理目標(biāo)。   C. MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)   在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面 的管理,以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能,同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來,在企業(yè)中 形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng),這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部 生產(chǎn)過程。   D. ERP階段(Enterprise Resource Planning)   進(jìn)入ERP階段後,以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟,系統(tǒng)增加了包括財(cái) 務(wù)預(yù)測、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理 和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。   E. 電子商務(wù)時(shí)代的ERP   Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接 的數(shù)據(jù)交換的能力,從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系,形成共同發(fā)展的生存鏈,體現(xiàn)企業(yè)為達(dá) 到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能,使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn) 跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。   由此可見,ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化,適應(yīng)競 爭日益激烈的市場要求,它的導(dǎo)入,已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。 MRP基本原理 ERP是一個(gè)龐大的管理信息系統(tǒng),要講清楚ERP原理,我們首先要沿著ERP發(fā)展的四個(gè)主要 的階段,從最為基本的六十年代時(shí)段式MRP原理講起。   基本MRP的原理   我們都知道,按需求的來源不同,企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種 類型。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定,例如,客戶訂購的產(chǎn) 品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等;相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的 結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需 求。   MRP的基本任務(wù)是   (1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和 需求時(shí)間(相關(guān)需求);   (2)根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。   MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃。然而,要正確編制零件計(jì)劃,首 先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,用MRPⅡ的術(shù)語就是主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule,MPS),這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu),即物料清單(B ill Of Material,BOM),才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成零件計(jì)劃;同時(shí),必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn) 確計(jì)算出零件的采購數(shù)量。   因此,基本MRP的依據(jù)是:   (1)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS);   (2)物料清單(BOM);   (3)庫存信息。   它們之間的邏輯流程關(guān)系見下圖。 [pic] MRP基本構(gòu)成 一、主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule, 簡稱MPS)   主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。這里 的最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品,它要具體到產(chǎn)品的品種、型 號(hào)。這里的具體時(shí)間段,通常是以周為單位,在有些情況下,也可以是日、旬、月。主 生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出,它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù) 客戶合同和市場預(yù)測,把經(jīng)營計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化,使之成為展開物料 需求計(jì)劃的主要依據(jù),起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過渡的承上啟下作用。   二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(Bill of Material, BOM)   MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量,特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間, 首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu) 成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品 拆零的基礎(chǔ)。舉例來說,下圖是一個(gè)大大簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,它大體反映了 自行車的構(gòu)成: [pic] 圖1 自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖   當(dāng)然,這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別,必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換 成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式,這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必 須說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡 單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。 表1 自行車產(chǎn)品的物料清單 [pic] 注:類型中“M”為自制件,“B”為外購件。   三、庫存信息   庫存信息是...
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