JIT教OW手冊(cè)1-5(doc)
Part one 精益生產(chǎn)方式概論 | |手工生產(chǎn)方式 |大批量生產(chǎn)方式 |精益生產(chǎn)方式 | |生產(chǎn)方式項(xiàng)目| | | | |產(chǎn)品特點(diǎn) |完全按顧客要求 |標(biāo)準(zhǔn)化品種單一 |品種多樣、系列化 | |設(shè)備和工裝 |通用、靈活、便 |專用、高效、昂貴 |柔性高、效率高 | | |宜 | | | |分工與作業(yè)內(nèi)|粗略、豐富多彩 |細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù) |較粗、多技能、豐 | |容 | | |富 | |操作工人 |懂設(shè)計(jì)制造、具 |細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù) |多技能 | | |有高操作技藝 |不需專門技能 | | |庫(kù)存水平 |高 |高 |低 | |制造成本 |高 |高 |更低 | |產(chǎn)品品質(zhì) |低 |高 |更高 | |市場(chǎng)需求 |極少量需求 |物資匱乏、供不應(yīng) |買方市場(chǎng) | | | |求 | | 表1-1 手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式的比較 表1-2 1989年世界汽車組裝廠績(jī)效對(duì)比（平均值） | |精益生產(chǎn)者 |其 他 | | |(在日本的日 | | | |本人) | | | | |在北美的 |在北美的美|整個(gè)歐洲 | | | |日本人 |國(guó)人 | | |庫(kù)存（8種代表零件 |0.2 |1.6 |2.9 |2.0 | |的天數(shù)） | | | | | |品質(zhì)缺陷（裝配缺陷|60.0 |65.0 |82.3 |97.0 | |/100輛車） | | | | | |空間（平方英尺/汽 |5.7 |9.1 |7.8 |7.8 | |車·年） | | | | | |返修區(qū)大小（占裝配|4.1 |4.9 |12.9 |14.4 | |場(chǎng)地%） | | | | | |生產(chǎn)率（小時(shí)/1臺(tái)車|16.8 |21.2 |25.1 |36.2 | |） | | | | | |員工團(tuán)隊(duì)化的百分比|69.3 |71.3 |17.3 |0.6 | |崗位分類的數(shù)目 |11.9 |8.7 |67.1 |14.8 | |新工人培訓(xùn)（小時(shí)）|380.3 |370.0 |46.4 |173.3 | |人均提案件數(shù) |61.6 |1.4 |0.4 |0.4 | |缺勤率（%） |5.0 |4.8 |11.7 |12.1 | |工作輪換（0為不輪 |3.0 |2.7 |0.9 |1.9 | |換，4為常輪換） | | | | | 表1-3 以顧客為中心的“5個(gè)零”生產(chǎn) | |生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo) |消費(fèi)者主導(dǎo) | |P（品種）|少品種 |·與品種數(shù)相比 |切換時(shí)間 0 |多品種 | | | |，多生產(chǎn)一些好|·量固然重要，但 | | | | |！ |多品種更加重要 | | |Q（品質(zhì)）|防止投訴 |·不良是沒有辦 |不良 0 |高品質(zhì) | | | |法的·抽樣檢查 |·構(gòu)造不產(chǎn)生不良 | | | | |為中心 |的體系 | | | | | |·全數(shù)檢查 | | |C（價(jià)格）|按成本定 |·在成本上加上 |浪費(fèi)0 |市場(chǎng)價(jià)格（| | |價(jià) |計(jì)劃的利潤(rùn) |·將干毛巾擰出水 |低成本） | | | | |，降低成本 | | |D（交期）|月為單位 |·每月集中出貨 |延遲0 |短交期 | | | | |·遲交固然不好， | | | | | |早交也是不好 | | | | | |·JIT（適時(shí)、適量| | | | | |、適物） | | |S（安全）|生產(chǎn)優(yōu)先 |·安全嘛，以后 |工傷0 |安全第一 | | | |再說 |·沒有工傷，安全 | | | | | |第一 | | |顧客的愿望：P（品種）、Q（品質(zhì)）、C（成本）、D（交期）、S（安 | |全） | |精益生產(chǎn)：五“0”生產(chǎn)----切換時(shí)間 0、不良 0、浪費(fèi) 0、延遲 0、傷 | |害 0 | 圖1-1精益生產(chǎn)體系 表1-4 精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)及所用手段。 |7 |目|現(xiàn)狀 |5S |思考方法 |對(duì)策手法 | |個(gè)|的| | |與原則 | | |零| | | | | | |浪| | | | | | |費(fèi)| | | | | | | | | | |顧問費(fèi) |無(wú) |有 | |返工費(fèi) |一般有 |一般無(wú) | |內(nèi)部阻力 |大 |小 | |權(quán)威 |小 |大 | |見效時(shí)間 |慢 |快 | |效果 |說不準(zhǔn) |很好 | |領(lǐng)導(dǎo)重視 |小 |大 | |經(jīng)驗(yàn)與技巧 |少或無(wú) |豐富 | 1、5S推行組織的建立 2、5S活動(dòng)計(jì)劃 a. 整體規(guī)劃 b. 教育訓(xùn)練 c. 活動(dòng)方案及日程設(shè)計(jì) d. 責(zé)任區(qū)域的劃分及負(fù)責(zé)人的確定 e. 制定實(shí)施方法 f. 制定評(píng)鑒方法 g. 制定獎(jiǎng)懲方法 3、5S活動(dòng)的宣導(dǎo)、教育訓(xùn)練 a. 領(lǐng)導(dǎo)發(fā)表宣言（內(nèi)部報(bào)欄、通訊等） b. 標(biāo)語(yǔ)等宣傳活動(dòng) c. 晨會(huì)宣導(dǎo) d. 教育訓(xùn)練 e. 禮貌運(yùn)動(dòng) 4、整理、整頓作戰(zhàn) a. 全廠的“洗澡”運(yùn)動(dòng) b. 紅牌作戰(zhàn) c. 定位、劃線、標(biāo)示 5、目視管理的導(dǎo)入 a. 看板管理應(yīng)用 b. 目視管理應(yīng)用 6、考核評(píng)分 a. 考核 b. 糾正、統(tǒng)計(jì)、評(píng)價(jià) 7、改善實(shí)施 a. 污染發(fā)生源及困難處所改善方法實(shí)施 b. QC手法和IE手法的運(yùn)用 c. 安全巡視制度實(shí)施 ◇無(wú)不安全設(shè)備 ◇無(wú)不安全場(chǎng)所 ◇無(wú)不安全作業(yè) d. 辦公區(qū)環(huán)境保全活動(dòng)展開 ◇省能源活動(dòng)（REDUCE） ◇省資源活動(dòng)（RE-USE） ◇廢棄物再利用活動(dòng)（RECIRCLE） 8、上級(jí)巡回診斷 9、檢討與獎(jiǎng)懲 10、制度標(biāo)準(zhǔn)化 a. 各種制度的訂定、貫徹實(shí)施 b. PDCA循環(huán) Part four 精益生產(chǎn)方式 一、精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景 20世紀(jì)后半期，不僅美國(guó)，不僅汽車工業(yè)，許多發(fā)達(dá)國(guó)家整體上進(jìn)入了消費(fèi)者追求個(gè) 性、相應(yīng)市場(chǎng)需求開始向多樣化發(fā)展的新階段，因此要求工業(yè)生產(chǎn)也向多品種、小批量 的方向邁進(jìn)（圖4-1）。 二、 精益生產(chǎn)方式的目標(biāo) 精益生產(chǎn)方式的2個(gè)基本目標(biāo)。 1. 不斷取消那些不給產(chǎn)品增加價(jià)值的工作，或 稱之為“降低成本”； 2、能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求 表4-1 排除浪費(fèi)的基本手段 |基本手段 | 基本目標(biāo) | 最終目標(biāo) | |適時(shí)適量生產(chǎn) |·降低成本 | | | |·能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求 |·利潤(rùn)最大化 | |建立柔性生產(chǎn)機(jī)制 | | | |保證品質(zhì) | | | |模塊化設(shè)計(jì)與并行 | | | |設(shè)計(jì)法 | | | 三、精益生產(chǎn)方式的基本手段 　?、佟∵m時(shí)適量生產(chǎn)。即“Just In Time”一詞本來(lái)所要表達(dá)的含義——“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品” 。 　?、凇〗⑷嵝陨a(chǎn)機(jī)制 3. 品質(zhì)保證。 4. 模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法 Part five精益生產(chǎn)的導(dǎo)入 一、精益生產(chǎn)與生產(chǎn)管理 圖5-1 軟環(huán)境面整備 二、精益生產(chǎn)的考慮方法 1、精益生產(chǎn)是一種理想的生產(chǎn)方式 2、精益生產(chǎn)是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程 ----------------------- Note: 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng) 精益工廠 改革機(jī)制與標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)的快速與維護(hù) 精益品質(zhì)保證與自動(dòng)化 柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 均衡化同步化 現(xiàn)場(chǎng)IE作業(yè)研究 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與物流系統(tǒng) 意識(shí)改革·5S Note: 什么是浪費(fèi)： ◇不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)； ◇ 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕 對(duì)最少量“界限，也是浪費(fèi)。 Note: Note: 某某市優(yōu)秀市民守則 1. 要熱愛家鄉(xiāng)，建設(shè)家鄉(xiāng) 2、要優(yōu)質(zhì)服務(wù)，文明禮貌 3. 要遵紀(jì)守法，維護(hù)公德 4、要關(guān)心集體，愛護(hù)公物 5、要尊老愛幼，鄰里和睦 6、要勤儉節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi) 7、要移風(fēng)易俗，計(jì)劃生育 8、要講究衛(wèi)生，防病除害 9、要植樹種花，美化環(huán)境 10、要尊重知識(shí)，健康娛樂 Note: Note: Note: Note: Note: Note: 物品多樣化生產(chǎn) 消費(fèi)開始選擇 物品大量生產(chǎn) 消費(fèi)開始選擇 物品大量生產(chǎn) (商品多) 消費(fèi)水平高漲 (消費(fèi)高) 物品大量生產(chǎn)(商品多) 消費(fèi)水平高漲(消費(fèi)高) 物品饋乏(商品少) 消費(fèi)不足(消費(fèi)低) 物品饋乏(商品少) 消費(fèi)不足(消費(fèi)低) 世界發(fā)達(dá)國(guó)家狀況 中國(guó)的狀況 2000 1990 1980 1950 1900 時(shí)間 消費(fèi)水平欲望 自動(dòng)化 少人化 作業(yè)切換 多能工 一個(gè)流 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視管理 生產(chǎn)維護(hù) 均衡化 品質(zhì)保證 看板 +
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