MRPⅡ與JIT方法的結合與比較(doc)
MRPⅡ與JIT方法的結合與比較 目前,許多企業(yè)在MRP II項目的選型和實施過程中,常被MRP II 和JIT(Just In Time)的關系所　困惑。MRP II過時了嗎?MRP II 和JIT二者可以結合起來嗎?正確認識MRPII和JIT的關系,有助于在MRP II項目的實施中溶合JIT的哲理與方法。 MRPⅡ與JIT的結合,從根本上說是美、日生產(chǎn)方式和管理模式的結合。研究混合模式對于 我國企業(yè)兼收美、日管理模式的長處很有意義,這也是世界制造業(yè)管理發(fā)展的　趨勢之一 。 一、關于MRPⅡ和JIT結合的爭論 在70年代美國感到來自日本企業(yè)的威脅的初期,人們曾對公平貿(mào)易、傾　銷、保護主義和 政府扶持等問題有過爭論,認為日本企業(yè)在海外市場的競爭力　得益于上述種種原因。但 很快,人們認識到了一個基本事實,即在世界各國"Made in Japan" 從聽起來生熟,甚至被認為是廉價劣質(zhì)產(chǎn)品的標志,到家喻戶曉,且成為優(yōu)良品質(zhì)的同義語 ,其根本競爭力來自于日本企業(yè)高質(zhì)量和高效　率的生產(chǎn)能力,當時美國和歐洲企業(yè)無法 達到Toyota、Nissan、Minolta 和K wasaki這些日本企業(yè)同樣的質(zhì)量和生產(chǎn)率。當人們轉向向日本學習,尋求其成功的制造法 寶時,立即認識到JIT制造技術和管理方式是日本企業(yè)創(chuàng)造競爭力的關鍵所在,因此,向日 本學習就不能回避對JIT的學習。而學習JIT使許多西方企業(yè)中的制造經(jīng)理面臨的第一個 問題,就是如何把JIT與其目前的MRPⅡ制造方式結合起來。由此,引發(fā)了80年代美國從理論 界到企業(yè)界的一場爭論:MRPⅡ與JIT可以結合嗎?還是采用JIT方式就必須放棄MRPⅡ?如果二 者可以結合的話,又該采用怎樣的方式?這場爭論,隨著JIT實踐在美國的發(fā)展持續(xù)升溫,后 來,到了80年代后期,調(diào)查結果表明,人們普遍認為MRPⅡ與JIT是可以結合的,二者有著密切 的聯(lián)系,二者都是為了同樣的結果,只是采用了不同的方法。JIT方式早期是基于手工系統(tǒng) ,集中于生產(chǎn)過程本身著重于工作流程的簡單化和控制;MRPⅡ方式則是從產(chǎn)生起就基于計 算機硬件與軟件技術的發(fā)展,集中于計劃和流程,著重手工無法實現(xiàn)的詳細的計劃安排和 控制。經(jīng)過多年的研究和實踐,美國企業(yè)把MRPⅡ與JIT完全溶合起來,創(chuàng)造了被稱之為美式 JIT的方式,到1992年,應用JIT的企業(yè)已達到美國全部企業(yè)的55%左右。與美國發(fā)生的爭論 類似,事實上,當MRPⅡ成為美國占主流的管理方式后,也被引入日本的許多企業(yè)中,在日本 也展開過 JIT 的"看板方式"是否能與MRPⅡ結合的爭論。結果是同樣的,日本許多企業(yè)都已把MRP Ⅱ系統(tǒng)作為管理不可缺少的手段,改進了原來基于手工的JIT系統(tǒng)。回顧國外在MRPⅡ與JIT 結合過程中的爭論和實踐,對我國制造企業(yè)管理模式的選擇具有一定的啟發(fā)意義。無論是 美國還是日本,國外在面臨MRPⅡ 與JIT矛盾的時候,成功的經(jīng)驗就在于都走了繼承與創(chuàng)新結合的道路,成功地在繼承的基礎 上吸收了外來管理方式中優(yōu)秀的一面,而創(chuàng)新性地改革了原有的管理模式。美國沒有放棄 MRPⅡ ,日本也沒有拒絕MRPⅡ。國內(nèi)近兩年來對MRPⅡ的批評越來越多,有人認為MRPⅡ過時了,有人 甚至認為MRPⅡ已進入墳墓。這些觀點,客觀上受到了國外對MRPⅡ評論的一些影響,但必須 看到國外對MRPⅡ批評最多的恰是它的發(fā)　源地美國,美國對MRPⅡ的批評都來自于吸收JIT 、 TQC、WCM、LP等最新制造方式過程中對原有模式的反思,批判是為了發(fā)展和創(chuàng)新,并批判 地繼承,美國并沒有因為理論上對MRPⅡ的批判而放棄掉它,相反,據(jù)美國揚基集團估計,美 國32萬離散/混合型和1.8萬流程制造企業(yè),近約25%的企業(yè)采用了MRPⅡ系統(tǒng),而進入90年代 后,普及面仍呈擴大勢頭,據(jù)美國MRPⅡ領域最權威的奧列弗·懷特(Oliver Wight)公司預測,到本世紀末,全世界將有三分之二的制造業(yè)使用 MRPⅡ,而反觀我國全面引進的MRPⅡ系統(tǒng)的企業(yè)至今不到200家,我們甚至還沒有完全了解M RPⅡ,很多的企業(yè)甚至對MRPⅡ這個名稱還不熟悉,就把它否定掉了。這種認識主要和理論上 的誤導有關,問題在于,我們面對MRPⅡ發(fā)展中存在的問題,應該更多地去研究它與其它先進 管理方式的結合,去研究它與我國企業(yè)應用環(huán)境的結合 ,而致力于在繼承當今制造業(yè)成熟的管理方式的同時,在繼承我國企業(yè)自己成功的經(jīng)驗的 基礎上創(chuàng)新我國制造　業(yè)管理的新模式。 二、對JIT的幾點評論 1、對JIT的批評集中在它僅適用于大量重復制造生產(chǎn)類型。JIT方式確實更適用于大量重 復制造環(huán)境,這是由于JIT的有關技術主要是在大量重復制造行業(yè)(如汽車和消費電子制造 業(yè))發(fā)展起來的。然而,無論是西方還是日本實施JIT的企業(yè)都發(fā)現(xiàn)JIT同樣可用于小批量 生產(chǎn)類型的企業(yè)。這一方面是因為JIT不僅是一系列的技術和方法,還是強調(diào)從根本上解 決導致生產(chǎn)率不高,創(chuàng)造出不斷改善企業(yè)各方面工作的一種哲理,另一方面當生產(chǎn)設備按 成組技術組成生產(chǎn)單元進行布置時,小批量生產(chǎn)過程也變得更具重復性了。因此,JIT強調(diào) 的不是大批量生產(chǎn),而是減少浪費,JIT技術的本質(zhì)在于依靠縮短提前期,減少準備時間,減 小批量,依靠員工更多的參與達到制造能力的極大改善。 2、對JIT的另一個批評是它是在日本文化中發(fā)展出來的。這是與歐美文化完全不同的一 種文化,因此應用于歐美或其它文化的國家則有障礙。對于JIT有關文化因素的批評主要 有三個方面:政府對產(chǎn)業(yè)的扶持,供應商關系和人事政策。 ·政府對產(chǎn)業(yè)的扶持主要是指日本政府通過維持行業(yè)適度競爭的產(chǎn)業(yè)政策和聯(lián)合改組促進 了中心企業(yè)與大量外國企業(yè)的協(xié)作關系,形成了衛(wèi)星式企業(yè)組織。這有利于下面　一點所 講的單一供應商關系的建立。 ·JIT方式中,企業(yè)與供應商是緊密協(xié)作和開放的關系,且強調(diào)和少數(shù)或單一供應商建立長 期合作關系,這有利于保證供應的及時和供貨的質(zhì)量。而西方文化則強調(diào)契約關系,企業(yè) 與供應商是供需的市場買賣關系,因此習慣在眾多供應商競價方式下建立供需　關系,這 有助于獲得有利的價格。 ·人事政策在JIT環(huán)境中強調(diào)職工參與各種決策活動,并且創(chuàng)造團隊工作的氣氛。這種人事 政策在西方企業(yè)實踐中經(jīng)過嘗試證明可以同日本企業(yè)一樣有效。 3、對JIT的最后一個批評是它缺少中長期計劃的能力,JIT不是一個長期計劃系統(tǒng),是強調(diào) 生產(chǎn)執(zhí)行控制,強調(diào)浪費的控制,強調(diào)質(zhì)量的控制。 三、對MRPⅡ幾點評論 值得注意的是,對當前MRPⅡ存在的一些批評需要區(qū)分開,一類是屬于MRPⅡ軟件本身功能的 問題,這是可以靠MRPⅡ軟件的改進和計算機技術發(fā)展克服的。MRPⅡ軟件在發(fā)展,事實上近 兩年ERP的出現(xiàn)就是解決這些問題的,這種批評實際上是混淆了MRPⅡ和MRPⅡ軟件的概念。 第二類是對MRPⅡ本身的體系、思想方法的批評,這些批評切中了MRPⅡ本身存在的難以克服 的局限,更具有反思的價值。這里不對第一類問題進行討論,現(xiàn)列出這類問題中的一些,以 和第二類問題相區(qū)別。 ·MRPⅡ是在無限資源的能力條件下做的,因此計劃是不可靠的。 ·MRPⅡ使用了事先給定的提前期,不反映現(xiàn)實的情況,夸大了提前期,導致較高的制品。 ·庫存和較差的交貨能力。 ·傳統(tǒng)MRPⅡ按單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、大量流水生產(chǎn)三種方式剪裁軟件。　而實際 生產(chǎn)中,同一個工廠可能存在多種管理模式的混合。 ·傳統(tǒng)MRPⅡ不能很好地處理客戶對產(chǎn)品的各種選擇和執(zhí)行客戶訂單驅(qū)動。 ·各種干擾因素,如工人缺勤、機器故障、零件報廢、缺件都影響計劃執(zhí)行。一旦出現(xiàn)干 擾應如何處置? ·傳統(tǒng)MRPⅡ是一個集中式的系統(tǒng),采用集中單一的數(shù)據(jù)庫,由一臺中央計算機進行處理,因 而造成系統(tǒng)的響應速度慢,處理時間長,系統(tǒng)可靠性差。 這些問題在不同的MRPⅡ軟件中解決的程度不一樣,隨著軟件的功能增強和計算機技術的發(fā) 展不是不可克服的。下面集中討論對MRPⅡ批評的第二類問題。 1、對MRPⅡ方法的主要批評是模擬制造工廠實際的模式,在系統(tǒng)中建立了所有的壞習慣。 盡量與工廠實際業(yè)務相接近確實是Oliver Weight在標準MRPⅡ　體系中所反復強調(diào)的,這是因為Oliver Weight認為MRPⅡ是一個實用系統(tǒng),而不是理論模型,因此,必須符合工廠實際。如MRPⅡ考慮 了提前期、排隊時間、批量等計劃因素。批評認為,MRPⅡ更象模仿手工作業(yè),本應朝著減 少這些方向走,而不該掩蓋問題,而應把它暴露出來解決它們。相反,JIT則是強調(diào)對傳統(tǒng) 作業(yè)方式不合理的環(huán)節(jié)進行不斷改善。事實上,這些批評并不完全正確。MRPⅡ僅是一個管 理工具,它可以用的很好,也可以用的不好。MRPⅡ從本質(zhì)上看并不是必然是存在長提前期 和排隊等待之類的問題。問題在于,使用這個工具存在很大的差異:是追求不斷改善,還是 模擬手工作業(yè),把當前的壞習慣也計算機化。事實上,改善是一個過程,當目前長提前期還 未得到解決時,必然允許它反映到MRPⅡ系統(tǒng)中來,否則就無法在實際中運用。關鍵在于是 否把JIT的哲理引入MRPⅡ系統(tǒng)的實施過程中。 2、第二個批評就是MRPⅡ系統(tǒng)本身不具有不斷改善的機制。MRPⅡ系統(tǒng)運行的績效,取決于 數(shù)據(jù)的準確性。一個好的MRPⅡ系統(tǒng),其庫存信息必須及時準確地更新,物料單必須準確反 映產(chǎn)品的結構,生產(chǎn)工藝必須充分描述所需資源的路途,正因為如此,MRPⅡ系統(tǒng)的評價指標 體系是追求庫存精確度達90%以上,BOM精確度達90%以上等等,這些是MRPⅡ評級的標準。批 評認為,這些指標都不是著眼于追求過程的改善,而僅是數(shù)字上的東西。仔細分析一下MR PⅡ和JIT在改善方面的差別可以看出,差別不在于改善的結果上,而在于改善的過程和內(nèi)在 機制上。 MRPⅡ并不是不能改善生產(chǎn)過程,在美國,已經(jīng)應用510年MRPⅡ系統(tǒng)的企業(yè)逐漸增多,通過對 這些企業(yè)的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)他們對制造過程作了很大改善,如: ·應用標準化技術,使生產(chǎn)過程實現(xiàn)流水線化; ·工序的密集化、簡單化; ·工具等的標準化; ·生產(chǎn)批量的最小化; ·改善搬運工具,搬運方法; ·在制品數(shù)量檢查的簡潔化和少量化; ·制訂詳細的作業(yè)標準,標準工時。這些改進結果及具體作法同JIT生產(chǎn)方式中有很多相同 的地方。所不同的是在JIT中這些改善是通過以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的小組活動(團隊工作)實 現(xiàn)的,而MRPⅡ系統(tǒng)則是由專門的技術人員和專業(yè)人員來實施改善的。 3、對MRPⅡ的第三個批評是認為它太復雜,需要太多的數(shù)據(jù)輸入,文字工作太重。這些使得 員工感到自己被計算機驅(qū)動,而不是自主地工作。MRPⅡ本身并不復雜 ,在有些企業(yè)中變得復雜是由于過分強調(diào)技術,而不是人和作業(yè)流程。相反JIT的一個重要 內(nèi)容就是不斷朝著簡潔化努力,因為簡潔的工作流程很少出錯,質(zhì)量也容易持久。MRPⅡ的 文字工作多,是指如在傳統(tǒng)管理會計中,由于使用標準成本和報告成本差異的方法,造成一 些不必要的報告車間作業(yè)活動的負擔。JIT的哲理則對一切紙面文字工作和報告提出疑問 ,采用手工信號傳遞補充庫存等信息(如看板),極大地減少了通常報告的數(shù)量。隨著批量 的減小,支持傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的紙面報告工作和作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)輸入(MRPⅡ強調(diào)在源頭輸入 數(shù)據(jù),以減少差錯并保證快速及時)變成了操作者的一個負擔,因為太多的事務要報告。事 實上,現(xiàn)在許多采用MRPⅡ系統(tǒng)的企業(yè)在這種應用條件下,都是成功地采用反沖(Backflush )來減少報告工作,這就是美式JIT的一個特征。反沖是用最少數(shù)據(jù)輸入完成MRPⅡ系統(tǒng)回報 生產(chǎn)事務的一種方法。減少了數(shù)據(jù)輸入和操作次數(shù)及時間。 四、JIT和MRPⅡ的結合 實踐證明,兩種不同的制造計劃和控制方式JIT和MRPⅡ是完全相容的。盡管MRPⅡ基本上是 一種計劃方法,JIT則基本上是一種生產(chǎn)控制方法。MRPⅡ的弱點是車間執(zhí)行的控制,而這正 是JIT的強處;MRPⅡ的強處是中、長期全面的計劃,而這正是JIT的弱點。MRPⅡ在哲理上強 調(diào)集成,在手段中重視計劃;JIT在哲理上強調(diào)改善,在手段上重視控制,二者的結合形成了 一種新的制造方式與管理模式,它的哲理是集成化下的不斷改善,它的技術手段是計劃與 控制并重。從內(nèi)容上看JIT和MRPⅡ都致力于在適當?shù)臅r候購買(制造)適量的物料,既不早 也不晚(不同的是MRPⅡ強調(diào)available,JIT強調(diào)Just- intime);二者都試圖在整個工廠中平衡工作負荷,以減少生產(chǎn)瓶頸,二者都減少提前期,減 少庫存,減少廢品并強調(diào)按客戶需要提供產(chǎn)品。從實施上看許多成功實施JIT的條件,也是 MRPⅡ?qū)嵤┏晒Φ谋ＷC,同樣,一個成功實施了MRPⅡ的企業(yè)也能成功實施JIT。充分理解MRP Ⅱ原理的管理者也能更好地理解JIT的理念,但無論從理念上 ,還是方法上進行變革都是必須的。 MRPⅡ和JIT的結合在復雜的單件生產(chǎn)環(huán)境里,產(chǎn)品結構復雜多變,使得物料需求計劃難度大 ,MRPⅡ借助于計算機可以實現(xiàn)復雜的邏輯展開,并考慮變化的提前期,不同的提　前期使得 車間作業(yè)執(zhí)行控制必須有定期的回報,以控制定單的狀態(tài),這些都適應　于MRP Ⅱ生產(chǎn)管理方式,因此,MRPⅡ比JIT更適合于單件生產(chǎn)類型。這是指生產(chǎn)計劃、控制和執(zhí)行 系統(tǒng),如果考慮需要按客戶要求設計生產(chǎn),設計工作量較大,為了縮短從設計到生產(chǎn)的周期 ,則進一步轉換到CIMS模式,則更具有設計制造一體化的優(yōu)勢。在成批生產(chǎn)環(huán)境下,MRP和 JIT可以很好地結合起來形成混合...
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