PHS整機檢驗規(guī)范(doc)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

PHS整機檢驗規(guī)范(doc)
PHS整機檢驗規(guī)范 制作: 審核: 批準(zhǔn): Content 1 目的 2 檢驗依據(jù)與方法 2.1抽驗之實施 2.1.1 批量定義 2.1.2 抽樣 2.1.3 AQL值 2.2不良等級 3 檢驗規(guī)范 3.1表面定義 3.2標(biāo)準(zhǔn)測試條件 3.2.1光照強度 3.2.2 檢視角度 3.2.3 檢視距離 3.2.4 溫濕度條件 3.2.5 目檢時間 3.3 外觀檢驗 3.4 機構(gòu)部分 3.5 性能部份 3.6 附件(電池,充電器)檢查 3.6.1 電池 3.6.2 充電器 3.6 包裝/卷標(biāo)及說明書 1 目的 1.1 為確保產(chǎn)品出貨的品質(zhì)水準(zhǔn)﹐以達到客戶之允收范圍內(nèi). 1.2 規(guī)定了PHS產(chǎn)品的有關(guān)外觀及性能方面的不良點定義及判定 2 檢驗依據(jù)與方法 2.1 QC 抽樣與判定 2.1.1 批量定義 依生產(chǎn)地日出貨批量為檢驗批。 2.1.2 抽樣 依MIL-STD-105E/GB2828-87 正常一次抽樣,檢驗水平II 實施隨機抽樣 2.1.3 AQL值 CR: 0 MA: 1.0 MI: 2.5 2.2 不良等級 MA: 性能與安全方面的不良 操作不穩(wěn)定或可能導(dǎo)致客戶退貨的外觀類不良 MI: 不影響客戶使用的不良,不影響商譽或?qū)е驴蛻敉素?3 檢驗規(guī)范 3.1 表面定義 [pic] [pic] [pic] |區(qū)域名稱 |說 明 | |AA面 |裝配在待檢工件正面或頂面的面板類部件 | |A面 |待檢工件的正面或頂面以及裝配在待檢工件正面的按鍵類部件 | |B面 |待檢工件的側(cè)面/背面/底面以及裝配在該表面上的部件 | |C面 |待檢工件的電池背面以及裝配在該表面上的部件 | 3.2標(biāo)準(zhǔn)測試條件 3.2.1 光照強度 控制在700 ~ 1000LUX左右 3.2.2 檢視角度 45~90度內(nèi)可轉(zhuǎn)動 3.2.3 檢視距離 產(chǎn)品與眼睛的距離為30cm 3.2.4 溫濕度條件 溫度 23±3度 ;濕度30%~85% 3.2.5 目檢時間 單一面不超過 10~20秒 3.3 外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) ( 單位: mm ) |缺陷 |AA |A |B |C | |劃傷,擦傷 |不允許 |長2.0以下,寬0.05 |長3.0以下,寬0.08 |長4.0以下,寬0.1以| | | |以下 |以下間距10以上允 |下間距10以上允許2| | | |間距10以上允許2條|許2條 |條 | |同色點 |直徑0.2以|直徑0.3以下,允許2|直徑0.3以下,允許2|直徑0.25以下,允許| | |下,允許1 |點,間距15以上;0.3|點,間距15以上, |3點,間距15以上 | | |點 |5以下允許1點 |0.4以下允許1點 | | |異色點 |直徑0.2以|直徑0.3以下,允許1|直徑0.25以下,允許|直徑0.25以下,允許| | |下,允許1 |點 |2點,間距20mm以上;|3點,間距20以上 | | |點 | |0.35以下允許1點 | | |異物,銀絲 |不允許 |長2 寬0.05以下 |長2 寬0.08以下 |長3 寬0.05以下 | | | |允許兩條,距離15以|允許兩條,距離15以|允許兩條,距離15以| | | |上 |上長 |上 | |損傷 |不允許 |不允許 |不允許 |不允許 | |色差,顏色 |不允許 |依限度樣本 |依限度樣本 |依限度樣本 | |不均勻 | | | | | |熔接線 |不允許 |長2寬0.1以下允許 |長3寬0.1以下允許 |長3寬0.1以下允許 | | | |兩條 距離15以上 |兩條距離15以上 |兩條距離15以上 | |變色,露底,|不允許 |不允許 |不允許 |不允許 | |氣泡 |不允許 |直徑0.2允許2個,距|直徑0.25允許2個, |直徑0.3允許2個,距| | | |離20以上 |距離20以上 |離20以上 | |裂紋 |不允許 |不允許 |不允許 |不允許 | |印刷 |依限度樣 |依限度樣品 |依限度樣品 |依限度樣品 | | |品 | | | | |毛邊 |整機周邊毛邊小于0.05 ,用手握或手指摩擦不能有刮手感 | |各接合部段|順差不能大于0.10 逆差不能大于0.15 | |差 |圓弧,倒角和凹漕的接合部順差小于0.25,逆差小于0.2 | |整機間隙 |主機部分(Main)的前殼(Front case) 和后殼(Rear Case) | | |可視間隙應(yīng)在0.2以內(nèi) | | |電池蓋(Battery Cover) 和后殼(Rear Case) 可視間隙應(yīng)在0.25以內(nèi) | 3.4 機構(gòu)檢驗 |檢驗項目 |檢查內(nèi)容(不良現(xiàn)象) |不良判定 | | | |CR |MA |MI | |內(nèi)部雜質(zhì) |搖晃時有雜音(錫珠等導(dǎo)電物質(zhì)) | |√ | | | |搖晃時有雜音(塑料等非導(dǎo)電物質(zhì)) | | |√ | |按鍵 |卡鍵 | |√ | | | |缺鍵 | |√ | | | |排列錯誤 | |√ | | | |按鍵失效 | |√ | | | |排列歪斜 | | |√ | | |顏色錯誤 | |√ | | | |印刷偏移 | | |√ | | |字鍵下陷(低于1/2 key 之高度) | | |√ | | |手感不良(不影響性能) | | |√ | |LCD |破裂 | |√ | | | |保護膜未撕 | |√ | | | |傾斜(輿LCD 邊框比較傾斜>1 degree) × LCD | | |√ | |耳機座 |耳機座下陷且無法插入 | |√ | | | |耳機座插口脫落 | |√ | | | |用料錯誤 | |√ | | |充電口與保|充電座下陷且無法插 | |√ | | |護蓋 | | | | | | |充電座插口脫落 | |√ | | | |保護蓋翹起無法回位 | |√ | | |天線 |螺紋滑絲, 無法擰緊 | |√ | | | |天線外殼開裂 | |√ | | 3.5 性能部份 |檢驗項目 |檢查內(nèi)容(不良現(xiàn)象) |不良判定 | | | |CR |MA |MI | |LCD顯示 |無顯示(撥號顯示,通話時間顯示,,電池量顯示,信號強| |√ | | | |弱顯示) | | | | | |無背光(或背光LED燈不全亮) | |√ | | | |顯示有陰影 | | |√ | | |畫面閃爍 | |√ | | | |顯示缺點 | | |√ | | |顯示缺斷 | |√ | | | |亮度不均或灰度不均 | | |√ | | |顯示混亂 | |√ | | |功能測試 |開機時LED 誤動作 | |√ | | | |開機或按鍵時LED 無法點亮或無法全部點亮 | |√ | | | |按鍵量KEY 響應(yīng)不正確 | |√ | | | |按鍵時KEY 無響應(yīng)或遲鈍 | |√ | | | |電池失效 | |√ | | | |無法充電 | |√ | | | |軟件版本錯誤 | |√ | | | |系統(tǒng)無法正常運行 | |√ | | | |無法開機/關(guān)機 | |√ | | | |MEMORY 檢測出錯 | |√ | | | |無法撥號 | |√ | | | |無法接聽電話 | |√ | | | |無法收發(fā)短消息 | |√ | | | |不振鈴 | |√ | | | |不能振動 | |√ | | | |無法通話 | |√ | | | |無法燒入號碼 | |√ | | | |與燒碼軟件無法連接 | |√ | | 3.6 配件(電池,充電器,耳機)檢查 3.6.1 電池 |序 |項目 |檢查內(nèi)容及規(guī)格|不良內(nèi)容 |不良分類 | |號 | | | | | | | | | |CR |MA |MI | |1 |電性能 |執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): |無電壓、不能進行充/放電 | |√ | | | | | |過充過放 |√ | | | | | | |電池漏液 |√ | | | | | | |電池膨脹 |√ | | | | | | |電池發(fā)熱燒焦 |√ | | | | | | |容量
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