SMT制造人員離職情況調(diào)查
SMT制造人員離職情況調(diào)查 SMT生產(chǎn)由于其技術(shù)的先進(jìn)性、復(fù)雜性，一直是手機(jī)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。在SMT制造員工 的努力下，???的SMT生產(chǎn)水平和管理體制一直出于國(guó)內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)行列，并接近和超 過日本國(guó)內(nèi)生產(chǎn)水平。但是近來SMT操作人員出現(xiàn)了工作熱情降低，人心浮動(dòng)的現(xiàn)象。針 對(duì)這個(gè)問題，提出SMT人員離職情況的調(diào)查分析，希望引起相關(guān)部門的關(guān)注，從而一起尋 求對(duì)人力資源管理的最佳方法，解決人員不穩(wěn)定的狀況。 SMT直接人員離職情況 1999年至今，共有40人離職。其中辭職16人，辭退24人。在離職的人員中，正式工26 人，臨時(shí)工14人。占SMT總?cè)藛T數(shù)的37%。 SMT離職人員構(gòu)成情況 5年工齡以上 3 ~ 5年工齡 1 ~ 3年工齡 1年工齡以內(nèi) 5人 17人 16人 2人 其中，3年以上工齡人員均為中級(jí)技術(shù)工，是SMT生產(chǎn)的中堅(jiān)人員。一般成為合格的中 級(jí)技術(shù)工人需要2年左右的時(shí)間。 SMT人員離職原因分析 造成人員離職的直接原因有以下幾種： 1. 公司經(jīng)營(yíng)問題裁員14人 2. 尋求個(gè)人發(fā)展12人 3. 工作失誤，造成公司重大損失6人 4. 上學(xué)深造5人 5. 違紀(jì)辭退3人 其中，造成主動(dòng)辭職的原因?yàn)椋?1. 生產(chǎn)操作人員的工作強(qiáng)度大 SMT采用倒班生產(chǎn)方式，操作人員在12小時(shí)的工作時(shí)間內(nèi)，有近11個(gè)小時(shí)的時(shí)間處 于站立狀態(tài)，期間要不斷地進(jìn)行基板搬運(yùn)，材料更換，設(shè)備故障排除，質(zhì)量控制等 工作，勞動(dòng)強(qiáng)度非常高。 2. 員工的收入不高，激勵(lì)不夠 物質(zhì)激勵(lì)方面： SMT人員盡管工作非常努力，但受公司人事制度制約，同生產(chǎn)部其他部門相比， 在收入，升職方面均有很大差距。 精神激勵(lì)方面： 每到公司經(jīng)營(yíng)裁員時(shí)，往往不會(huì)考慮SMT人員的技術(shù)水平，而是同其他部門簡(jiǎn)單 工種一樣對(duì)待，使SMT人員的工作積極性受到影響。 此外，SMT員工中47%為臨時(shí)工，有些人員工作非常出色，在工裝設(shè)備，材料失 損方面為公司每年節(jié)約很多經(jīng)費(fèi)，但沒有轉(zhuǎn)正的機(jī)會(huì)，造成這部分人員熱情降 低。 在離職人員中，相當(dāng)一部分人員到清華同方，艾科泰等知名公司從事SMT操作，能 很快勝任工作，并擔(dān)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)。 SMT人員培訓(xùn)的復(fù)雜性 SMT的技術(shù)含量高，生產(chǎn)工序復(fù)雜，機(jī)器類型多，要求人員具備較高的綜合素質(zhì)。通 常培訓(xùn)一個(gè)合格的初級(jí)操作人員需要很長(zhǎng)的時(shí)間，如：成為初級(jí)操作工至少需半年時(shí)間 ，成為生產(chǎn)線領(lǐng)班至少需一年時(shí)間。另外公司在對(duì)SMT人員的培養(yǎng)上也要花費(fèi)很大的時(shí)間 和精力。如果SMT人員流失，就會(huì)直接影響SMT生產(chǎn)能力和手機(jī)質(zhì)量，因此，減少SMT人員 的流失是公司人事管理的重點(diǎn)工作。 提高SMT人員積極性的有效途徑 1. 增加崗位待遇，提高收入； 2. 給予表現(xiàn)突出臨時(shí)工以轉(zhuǎn)正機(jī)會(huì)； 3. 鼓勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)技術(shù)好，工作突出的人員升職。 SMT直接人員收入增長(zhǎng)可行性分析 1. SMT直接人員成本不是SMT總成本的主體 SMT生產(chǎn)成本主要集中在固定資產(chǎn)折舊，修理維修費(fèi)，材料失損以及SMT生產(chǎn)材料費(fèi)方 面。人員成本只占11 ~ 15%。 而且，SMT直接人員成本的改變不會(huì)影響生產(chǎn)成本的改變（參見下圖）。 [pic][pic] 2. 積極的生產(chǎn)成本控制是降低SMT生產(chǎn)成本的根本途徑 技術(shù)熟練的員工可以通過提高質(zhì)量，減少修理費(fèi)用；精心保養(yǎng)設(shè)備，減少材料失損和 維修費(fèi)用；控制焊膏等生產(chǎn)材料的使用量等措施，降低生產(chǎn)成本。具體如下： a. 保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)，減少維修量，提高稼動(dòng)率2%，每月節(jié)約1.3萬元； b. 減少材料失損10 ~ 15%，每月節(jié)約1~1.5萬元； c. 實(shí)際生產(chǎn)中，老員工具有生產(chǎn)能力強(qiáng)，工作效率高的優(yōu)勢(shì)，對(duì)SMT生產(chǎn)的貢獻(xiàn)較新員 工高5 ~ 8 %，每月節(jié)約0.27 ~ 0.43萬元。 三項(xiàng)合計(jì)，每月可降低成本約3萬元，年均36萬元。 3. 提高待遇是共贏的解決方法 對(duì)于員工，待遇的提高可以有效激發(fā)工作熱情。 對(duì)于公司，可以留住優(yōu)秀人才，并在保證生產(chǎn)任務(wù)完成的同時(shí)，有效降低成本。如SM T每點(diǎn)節(jié)約0.005元，每月可節(jié)約成本4.3萬元，而人均提高收入20%，即從現(xiàn)在的870元 增加到1000元，SMT月增加人工費(fèi)用1.4萬元。兩項(xiàng)合計(jì)，實(shí)際降低成本2.9萬元。年均 節(jié)約35萬元。 綜上，通過積極的成本控制，每年可降低SMT成本約70萬元，而且可以有效激勵(lì)生產(chǎn)人 員，達(dá)到人員的穩(wěn)定。 SMT制造課 2002.3
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