sop檢驗和試驗控制程序
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
sop檢驗和試驗控制程序
| |頒發(fā)部門 | | |檢驗和試驗控制程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | |操作標(biāo)準(zhǔn)---質(zhì)量 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號| |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù)|共2頁 |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門| | 1. 目的: 明確檢驗和試驗的控制程序,確保只有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品才能投入使用和出廠。 2. 范圍: 適用于本廠的進(jìn)廠物料、中間產(chǎn)品和成品的檢驗和試驗過程的控制。 3. 責(zé)任: 質(zhì)監(jiān)科、生產(chǎn)科及車間有關(guān)人員。 4. 內(nèi)容: 4.1進(jìn)廠物料檢驗和試驗程序: 1. 物料進(jìn)廠后,倉管員先核對貨物憑證及有關(guān)證明貨物質(zhì)量的檢驗報告單,驗證數(shù)量、 包裝等是否符合采購要求。并及時填寫請檢單。 2. 質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)編寫進(jìn)廠物料檢驗和試驗方面的操作規(guī)程,明確進(jìn)廠物料檢驗的工作步驟 、要求及相應(yīng)的處理方法,并依照操作規(guī)程執(zhí)行。 3. 如因生產(chǎn)急需來不及檢驗而需特別放行的情況,倉庫和生產(chǎn)車間應(yīng)對該批物料進(jìn)行規(guī) 定的標(biāo)識,并在所有涉及到該批物料的領(lǐng)用、使用記錄上注明,同時記錄所投產(chǎn)的 產(chǎn)品批次,以便需要時可以追蹤或收回。 4. 質(zhì)監(jiān)科完成對該批物料規(guī)定的檢驗,并根據(jù)檢驗結(jié)果確定是否需要對已投產(chǎn)使用的物 料進(jìn)行追蹤、收回或作其它處理。 1. 中間產(chǎn)品檢驗和試驗程序: 1. 質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)編寫有關(guān)過程檢驗和試驗的操作規(guī)程,明確對中間產(chǎn)品的檢驗工作要求、 步驟及相應(yīng)的處理方法,并依照操作規(guī)程執(zhí)行。 2. 在所要求的檢驗和試驗完成前,不得將這些產(chǎn)品放行。如因產(chǎn)品特性需連續(xù)生產(chǎn)時, 須采取以下措施: 第2頁/共2頁 1. 對該批產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識或在操作原始記錄上注明產(chǎn)品批次,以便需要時可以追蹤或收回 。 2. 質(zhì)監(jiān)科完成對該批產(chǎn)品規(guī)定的檢驗后,應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)果確定是否需要對已生產(chǎn)的產(chǎn)品 進(jìn)行追蹤、收回或作其它處理。 2. 成品的檢驗和試驗程序: 1. 質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)編寫有關(guān)成品檢驗和試驗的操作規(guī)程,明確對成品的檢驗工作要求、步驟 及相應(yīng)的處理方法,并依照操作規(guī)程執(zhí)行。 2. 在所規(guī)定的檢驗和試驗全部完成且檢驗試驗結(jié)果符合規(guī)定后,由質(zhì)監(jiān)科化驗室出具符 合規(guī)定的檢驗報告書,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)科簽章確認(rèn)后,產(chǎn)品方能出廠。
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| |頒發(fā)部門 | | |檢驗和試驗控制程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | |操作標(biāo)準(zhǔn)---質(zhì)量 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號| |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù)|共2頁 |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門| | 1. 目的: 明確檢驗和試驗的控制程序,確保只有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品才能投入使用和出廠。 2. 范圍: 適用于本廠的進(jìn)廠物料、中間產(chǎn)品和成品的檢驗和試驗過程的控制。 3. 責(zé)任: 質(zhì)監(jiān)科、生產(chǎn)科及車間有關(guān)人員。 4. 內(nèi)容: 4.1進(jìn)廠物料檢驗和試驗程序: 1. 物料進(jìn)廠后,倉管員先核對貨物憑證及有關(guān)證明貨物質(zhì)量的檢驗報告單,驗證數(shù)量、 包裝等是否符合采購要求。并及時填寫請檢單。 2. 質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)編寫進(jìn)廠物料檢驗和試驗方面的操作規(guī)程,明確進(jìn)廠物料檢驗的工作步驟 、要求及相應(yīng)的處理方法,并依照操作規(guī)程執(zhí)行。 3. 如因生產(chǎn)急需來不及檢驗而需特別放行的情況,倉庫和生產(chǎn)車間應(yīng)對該批物料進(jìn)行規(guī) 定的標(biāo)識,并在所有涉及到該批物料的領(lǐng)用、使用記錄上注明,同時記錄所投產(chǎn)的 產(chǎn)品批次,以便需要時可以追蹤或收回。 4. 質(zhì)監(jiān)科完成對該批物料規(guī)定的檢驗,并根據(jù)檢驗結(jié)果確定是否需要對已投產(chǎn)使用的物 料進(jìn)行追蹤、收回或作其它處理。 1. 中間產(chǎn)品檢驗和試驗程序: 1. 質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)編寫有關(guān)過程檢驗和試驗的操作規(guī)程,明確對中間產(chǎn)品的檢驗工作要求、 步驟及相應(yīng)的處理方法,并依照操作規(guī)程執(zhí)行。 2. 在所要求的檢驗和試驗完成前,不得將這些產(chǎn)品放行。如因產(chǎn)品特性需連續(xù)生產(chǎn)時, 須采取以下措施: 第2頁/共2頁 1. 對該批產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識或在操作原始記錄上注明產(chǎn)品批次,以便需要時可以追蹤或收回 。 2. 質(zhì)監(jiān)科完成對該批產(chǎn)品規(guī)定的檢驗后,應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)果確定是否需要對已生產(chǎn)的產(chǎn)品 進(jìn)行追蹤、收回或作其它處理。 2. 成品的檢驗和試驗程序: 1. 質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)編寫有關(guān)成品檢驗和試驗的操作規(guī)程,明確對成品的檢驗工作要求、步驟 及相應(yīng)的處理方法,并依照操作規(guī)程執(zhí)行。 2. 在所規(guī)定的檢驗和試驗全部完成且檢驗試驗結(jié)果符合規(guī)定后,由質(zhì)監(jiān)科化驗室出具符 合規(guī)定的檢驗報告書,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)科簽章確認(rèn)后,產(chǎn)品方能出廠。
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