WAYOUT-QC-11設(shè)備調(diào)試操作規(guī)程
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
WAYOUT-QC-11設(shè)備調(diào)試操作規(guī)程
1目的 規(guī)范開發(fā)研制、生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試和初步測試操作,確保產(chǎn)品性能、質(zhì)量符合任務(wù)書 和合同要求,使其順利進(jìn)入檢驗(yàn)程序。 2范圍 本程序規(guī)定了對北京威奧特信通科技有限公司產(chǎn)品研發(fā)部承擔(dān)的開發(fā)研制、生產(chǎn)的 設(shè)備進(jìn)行整機(jī)調(diào)試和初步測試過程中的質(zhì)量控制。 3職責(zé) 1. 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施設(shè)備調(diào)試和初步測試。 2. 各分系統(tǒng)或電路板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對各自承擔(dān)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 4工作程序 1. 調(diào)試準(zhǔn)備 1. 確認(rèn)生產(chǎn)過程使用的圖紙、文件有效、準(zhǔn)確、完整、清晰。 2. 落實(shí)并檢查調(diào)試所需儀器、儀表,所有儀器、儀表必須在計(jì)量鑒定有效期范圍之內(nèi) 。 3. 調(diào)試環(huán)境應(yīng)符合設(shè)備最終使用環(huán)境,干凈整潔,有良好的照明條件和供電條件,并 具有良好的接地系統(tǒng)。零地電壓小于5伏,單相電源插座按“左零”、“右火”連接 。 4. 所有儀器、儀表和調(diào)試設(shè)備必須良好接地。 5. 在整機(jī)調(diào)試前,各分系統(tǒng)或電路板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)做加電和輸入/輸出接口安 全性檢查,并提交檢查報(bào)告,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入調(diào)試程序。 6. 在整機(jī)調(diào)試前,對于外協(xié)部件應(yīng)由指定負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查和測試,并提交檢查報(bào)告, 確認(rèn)安全后方可進(jìn)入調(diào)試程序。 4.2 調(diào)試實(shí)施 1. 整機(jī)調(diào)試主要步驟 1) 加電檢查 2) 功能檢查 3) 初步測試 2. 確認(rèn)各分系統(tǒng)或部件連接無誤。 3. 初次加電時應(yīng)注意觀、聞,如有異常及時關(guān)機(jī),檢查原因并填寫記錄表,見模板《 設(shè)備調(diào)試記錄表》。 4. 對任務(wù)書和合同要求的所有功能逐一檢查,記錄檢查結(jié)果和修改過程,見附表。 5. 對任務(wù)書和合同要求的所有技術(shù)指標(biāo)或選擇部分主要的、關(guān)鍵性的指標(biāo)進(jìn)行測試, 記錄測試結(jié)果和改進(jìn)過程,見附表。 6. 在調(diào)試和測試過程中,對發(fā)現(xiàn)的所有安裝、設(shè)計(jì)上的缺陷應(yīng)在《設(shè)備調(diào)試記錄表》 中做詳細(xì)記錄和說明,并提出改進(jìn)意見。 4.3 調(diào)試報(bào)告 在確認(rèn)裝配、加工工藝、功能、技術(shù)指標(biāo)滿足要求后,編寫調(diào)試報(bào)告,并提交檢驗(yàn) 程序。 5記錄 |序 號 |名 稱 |模 板 編 號 | |1 |設(shè)備調(diào)試記錄表 |WAYOUT-QF-61 |
WAYOUT-QC-11設(shè)備調(diào)試操作規(guī)程
1目的 規(guī)范開發(fā)研制、生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試和初步測試操作,確保產(chǎn)品性能、質(zhì)量符合任務(wù)書 和合同要求,使其順利進(jìn)入檢驗(yàn)程序。 2范圍 本程序規(guī)定了對北京威奧特信通科技有限公司產(chǎn)品研發(fā)部承擔(dān)的開發(fā)研制、生產(chǎn)的 設(shè)備進(jìn)行整機(jī)調(diào)試和初步測試過程中的質(zhì)量控制。 3職責(zé) 1. 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施設(shè)備調(diào)試和初步測試。 2. 各分系統(tǒng)或電路板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對各自承擔(dān)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 4工作程序 1. 調(diào)試準(zhǔn)備 1. 確認(rèn)生產(chǎn)過程使用的圖紙、文件有效、準(zhǔn)確、完整、清晰。 2. 落實(shí)并檢查調(diào)試所需儀器、儀表,所有儀器、儀表必須在計(jì)量鑒定有效期范圍之內(nèi) 。 3. 調(diào)試環(huán)境應(yīng)符合設(shè)備最終使用環(huán)境,干凈整潔,有良好的照明條件和供電條件,并 具有良好的接地系統(tǒng)。零地電壓小于5伏,單相電源插座按“左零”、“右火”連接 。 4. 所有儀器、儀表和調(diào)試設(shè)備必須良好接地。 5. 在整機(jī)調(diào)試前,各分系統(tǒng)或電路板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)做加電和輸入/輸出接口安 全性檢查,并提交檢查報(bào)告,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入調(diào)試程序。 6. 在整機(jī)調(diào)試前,對于外協(xié)部件應(yīng)由指定負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查和測試,并提交檢查報(bào)告, 確認(rèn)安全后方可進(jìn)入調(diào)試程序。 4.2 調(diào)試實(shí)施 1. 整機(jī)調(diào)試主要步驟 1) 加電檢查 2) 功能檢查 3) 初步測試 2. 確認(rèn)各分系統(tǒng)或部件連接無誤。 3. 初次加電時應(yīng)注意觀、聞,如有異常及時關(guān)機(jī),檢查原因并填寫記錄表,見模板《 設(shè)備調(diào)試記錄表》。 4. 對任務(wù)書和合同要求的所有功能逐一檢查,記錄檢查結(jié)果和修改過程,見附表。 5. 對任務(wù)書和合同要求的所有技術(shù)指標(biāo)或選擇部分主要的、關(guān)鍵性的指標(biāo)進(jìn)行測試, 記錄測試結(jié)果和改進(jìn)過程,見附表。 6. 在調(diào)試和測試過程中,對發(fā)現(xiàn)的所有安裝、設(shè)計(jì)上的缺陷應(yīng)在《設(shè)備調(diào)試記錄表》 中做詳細(xì)記錄和說明,并提出改進(jìn)意見。 4.3 調(diào)試報(bào)告 在確認(rèn)裝配、加工工藝、功能、技術(shù)指標(biāo)滿足要求后,編寫調(diào)試報(bào)告,并提交檢驗(yàn) 程序。 5記錄 |序 號 |名 稱 |模 板 編 號 | |1 |設(shè)備調(diào)試記錄表 |WAYOUT-QF-61 |
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