二次加工制品檢驗(yàn)規(guī)范
二次加工制品檢驗(yàn)規(guī)范 1. 本規(guī)范適用本公司二次加工產(chǎn)品的外觀方面的檢驗(yàn)依據(jù)； 2. 定義：注塑成型以后半成品要進(jìn)行再加工（噴油、絲印、電鍍）等。 3. （1） 檢查條件 1. 離頭頂射下的光約30~50MM處進(jìn)行，裸眼或矯正視力在1.0以上； 2. 取正常觀察角度±45°內(nèi)，缺陷仍能看見； 3. 外觀缺陷10秒種內(nèi)確定； 4. 檢查項(xiàng)目：外觀檢查、顏色檢查、絲印位置檢查。 （2） 判定條件 1. 以客戶樣板或技術(shù)部樣板及客戶圖紙為依據(jù)，客戶無特殊要求依照本規(guī)范執(zhí)行； 2. 凡是與客戶樣板有差異，難以判定的情況下，由組長(zhǎng)及以上人員予以判定。 4. 檢查標(biāo)準(zhǔn) 1. 除客戶有特殊要求以外，本檢查規(guī)范IPQC采用每2小時(shí)上線抽查，OQC按外觀 檢驗(yàn)。 ANSI/ASQC ZI.4 單次抽L(zhǎng)EVEL Ⅱ MAJOR 0.4% MINOR0.65% 抽查數(shù)量以最大數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)。 2. 顏色和絲印位置檢查，每批量抽樣5PCS，如批量不足5PCS做全檢； 3. 絲印位置用游標(biāo)卡尺檢查。 5. 缺陷的分類和定義 1. 不合格（嚴(yán)重）：達(dá)不到使用的預(yù)期目的，且與客戶要求嚴(yán)重不符； 2. 不合格（主要）：達(dá)不到產(chǎn)品使用的預(yù)期目的，且用戶不能修復(fù)； 3. 不合格（次要）：不影響產(chǎn)品使用的預(yù)期目的，且用戶可接收。 6. 表面缺陷的分析及判收標(biāo)準(zhǔn)： 字體印刷（絲印和移?。?|1 |顏色 |嚴(yán)重 |絲印字體顏色與板或PANTONE卡有非常明顯的差別 |不可接 | | |不同 | | |受 | | | |主要 |絲印字體顏色與板或PANTONE卡有明顯的差別 |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |絲印字體顏色與板或PANTONE卡有色差不明顯 |可接受 | |2 |重影 |嚴(yán)重 |絲印字體重影用眼清晰可見 |不可接 | | | | | |受 | | | |主要 |絲印字體重影用眼輕微可見 |可接受 | |3 |干油 |主要 |絲印字體表面油塵起皺堆積 |不可接 | | | | | |受 | |4 |毛邊 |主要 |絲印字體邊緣明顯的波紋線紋 |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |絲印字體邊緣非常輕微的線紋 |可接受 | |5 |粗細(xì) |嚴(yán)重 |同一種字體中明顯的粗細(xì)不均 |不可接 | | | | | |受 | | | |主要 |同一種字體粗細(xì)程度相差小于正常字體的五分之一|不可接 | | | | |以上 |受 | | | |次要 |同一種字體粗細(xì)程度相差小于正常字體的五分之一|可接受 | |6 |斷線 |主要 |字體缺口為整個(gè)字體的二十分之一以上（字體寬度|不可接 | | | | |） |受 | | | |次要 |字體缺口高度小于整個(gè)字體的二十分之一 |可接受 | |7 |偏移 |主要 |字體偏移位置比板的正常位置偏移尺寸大于0.5MM |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |字體偏移位置比板的正常位置偏移尺寸小于0.5MM |可接受 | |8 |油漬 |主要 |字體因油漬污損筆畫不可辨認(rèn) |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |字體因油漬輕微污損但可清晰辨認(rèn)筆畫 |可接受 | |9 |漏印 |嚴(yán)重 |漏印、錯(cuò)印一個(gè)字母或符號(hào) |不可接 | | |錯(cuò)印 | | |受 | |10 |模糊 |主要 |絲印字體模糊不清 |不可接 | | | | | |受 | |11 |拖污 |主要 |絲印邊緣任何可見的拖污現(xiàn)象 |不可接 | | | | | |受 | |噴 油 | |1 |顏色 |嚴(yán)重 |噴油顏色與樣板有非常明顯的差別 |不可接 | | | | | |受 | | | |主要 |噴油顏色與樣板有明顯的差別 |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |噴油顏色與樣板無明顯的差別或客戶可以接受顏色|可接受 | | | | |差異 | | |2 |起泡 |主要 |外觀表面起泡點(diǎn)用手指甲角刮起皮 |不可接 | | |（起 | | |受 | | |皮） | | | | | | |次要 |外觀表面起泡點(diǎn)用手指甲角刮不起皮 |可接受 | |3 |厚度 |主要 |噴油表面油層不一，目視有明顯感覺 |不可接 | | |不同 | | |受 | | | |次要 |噴油表面油層不均無明顯感覺 |可接受 | |4 |油渣 |嚴(yán)重 |噴油表面油渣雜質(zhì)點(diǎn)用手指甲角刮起皮 |不可接 | | | | | |受 | |5 |錯(cuò)噴 |嚴(yán)重 |表面噴油位置與板不同或噴油產(chǎn)品與板不相符 |不可接 | | | | | |受 | |6 |漏噴 |主要 |表面噴油位置與板不同 |不可接 | | | | | |受 | |7 |污損 |主要 |噴油表面目視清晰可見的擦傷污損痕跡 |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |噴油表面目視無清晰可見的擦傷污損痕跡 |可接受 | |8 |粗糙 |主要 |噴油表面用手觸摸粗糙并附有塵粒產(chǎn)生 |不可接 | | |度 | | |受 | | | |次要 |噴油表面用手觸摸粗糙感不明顯 |可接受 | |電 鍍 | |1 |起泡 |嚴(yán)重 |表面電鍍起泡起皮明顯 |不可接 | | | | | |受 | |2 |疵點(diǎn) |主要 |表面電鍍目視有明顯點(diǎn) |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |表面電鍍目視不明顯點(diǎn) |可接受 | |3 |燒焦 |主要 |表面電鍍燒焦顏色變深 |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |表面電鍍燒焦部位顏色與板不明顯 |可接受 | |4 |光澤 |嚴(yán)重 |表面電鍍有明顯光澤暗淡并有波浪花紋狀 |不可接 | | | | | |受 | |包 裝 | |1 |破爛 |嚴(yán)重 |箱體嚴(yán)重?fù)p壞導(dǎo)致變形外漏 |不可接 | | | | | |受 | |2 |濕水 |嚴(yán)重 |箱體目視明顯可見雨水浸過的痕跡 |不可接 | | | | | |受 | |3 |變形 |主要 |箱體嚴(yán)重變形 |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |箱體輕微變形 |可接受 | |4 |油污 |主要 |箱體外觀油污且內(nèi)容物被污損 |不可接 | | | | | |受 | | | |次要 |箱體外觀輕微污但內(nèi)容未損 |可接受 | 標(biāo) 簽 標(biāo)簽檢查按照作業(yè)指導(dǎo)書 |1 |標(biāo)識(shí) |主要 |箱體外標(biāo)識(shí)與內(nèi)容不符 |不可接 | | |錯(cuò)誤 | | |受 | |2 |內(nèi)包裝|主要 |箱內(nèi)包裝堆放方式與作業(yè)指導(dǎo)書要求不符 |不可接 | | |不良 | | |受 | TAIPLASTIK 青島吉耐電子塑膠工業(yè)有限公司 臺(tái)灣技鋼 QINGDAO GE N E RA L ELETIONAC P LAST I C P RODUCT CO . , LTD. 二次加工部品的技術(shù)和檢驗(yàn)要求 印 刷 |測(cè)試項(xiàng)目|標(biāo) 準(zhǔn) |測(cè) 試 方 法 | |外觀 |印刷墨跡清晰飽滿、鮮艷、色澤清|在自然光充足環(huán)境中或等效的日光 | | |潔、無距墨、缺墨、毛邊及不均勻|下進(jìn)行 | | |現(xiàn)象 | | |附著力 |標(biāo)志墨跡牢固，不出現(xiàn)任何脫落或|將印刷位擦凈，把5N~6N/25MM膠帶 | | |殘缺 |貼在此處壓平，停留5分鐘后以0.6M| | | |M~1.0MM/S剝離 | |耐摩擦 |清晰、耐久、不褪色 |用一塊浸透水的濕毛巾在約15秒內(nèi) | | | |，用2N/CM2壓力對(duì)印刷體擦拭15個(gè) | | | |來回，隨后用醇浸濕軟毛巾按以上 | | | |的力和速度在原處擦拭40來回 | |耐洗滌劑|油墨印跡無明顯失光或變軟 |將印刷面浸入5%濃度普通洗衣粉 | | | |40℃±5℃濃度中不少于6小時(shí) | |耐照射 |油墨印跡無明顯變色或異常 |將印刷面移至50W殺菌燈20CM的位置| | | |，連續(xù)照射不少于6小時(shí) | |噴 涂 | |測(cè)試項(xiàng)目|標(biāo)準(zhǔn) |測(cè)試方法 | |外觀 |1.表面光潔，色澤一致，手感光滑|目測(cè) | | |，漆層無發(fā)粘或明顯異味； | | | |2.不允許出現(xiàn)染色、斑點(diǎn)、污跡、| | | |氣泡、劃痕裂紋、集結(jié)小顆粒； | | | |3.顏色和樣件一樣 | | |硬度 |用2H鉛筆測(cè)試后無殘留劃痕和損傷|手持鉛筆45°，用力以鉛筆不斷為度| | | |，約1CM/S速度推壓，每劃一道要對(duì)| | | |鉛筆重新研磨，至少五道線 | |附著力 |無剝離和脫層，附著力不低于2級(jí) |用小刀劃六條棋盤格狀，中距2MM將| | | |3MM膠帶粘上壓平，放置5分鐘，快 | | | |速剝離 | |耐汽油 |汽油浸濕，漆層應(yīng)不起泡、不起皺|用RH-75號(hào)航空汽油布滿漆膜表面，| | |、不脫落 |呈45°且向上放置，30分鐘后平放，| | | |在其表面放二層紗布?jí)?00克鐵塊油| | | |漆不應(yīng)粘在漆膜上 | |耐擦拭 |表面 無磨損、擦傷、剝落或裂紋 |手握硬度為邵爾（A）40~50的長(zhǎng)城 | | | |牌繪圖橡皮在涂漆層上以10N~15N力| | | |往復(fù)擦拭100次 | 檢驗(yàn)規(guī)則： 1. 入廠檢驗(yàn)，按ANSI/ASQC ZI.4正常抽樣方式 |序號(hào) |項(xiàng)目 ...
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