測(cè)量系統(tǒng)分析程序
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
測(cè)量系統(tǒng)分析程序
有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/6DG13.723-2003 測(cè) 量 系 統(tǒng) 分 析 程 序 2003-04-20發(fā)布 2003-05-01實(shí)施 有限公司 發(fā) 布 |測(cè)量系統(tǒng)分析程序 | |1.目的 | |本程序的目的是評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的適用性,保證滿足產(chǎn)品特性的測(cè)量需求。 | |2.范圍 | |本程序適用于公司控制計(jì)劃中所要求的和/或顧客要求的所有測(cè)量設(shè)備的測(cè)量系 | |統(tǒng)分析。 | |3.引用文件 | |Q/6DG13.402-2003 《質(zhì)量記錄控制程序》 | |Q/6DG13.722-2003 《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》 | |4.術(shù)語(yǔ)和定義 | |MSA:指Measurement Systems Analysis(測(cè)量系統(tǒng)分析)的英文簡(jiǎn)稱。 | |測(cè)量系統(tǒng):指用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人| |員的集合;用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。 | |偏倚(準(zhǔn)確度):指測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。一個(gè)基準(zhǔn)值可通過(guò)| |采用更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備(如:計(jì)量實(shí)驗(yàn)室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備)進(jìn)行多次測(cè)量,| |取其平均值來(lái)確定。 | |重復(fù)性:指由一個(gè)評(píng)價(jià)人,采用一種測(cè)量?jī)x器,多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)| |獲得的測(cè)量值變差。 | |再現(xiàn)性:指由不同的評(píng)價(jià)人,采用相同的測(cè)量?jī)x器,測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)| |測(cè)量平均值的變差。 | |穩(wěn)定性:指測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一性時(shí)獲得的測(cè)量| |值總變差。 | |線性:指在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi),偏倚值的差值。 | |盲測(cè):指測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)的5—10個(gè)零件予以編號(hào),然后要求評(píng)價(jià)人A用 | |測(cè)量?jī)x器將這些已編號(hào)的5—10個(gè)零件第一次進(jìn)行依此測(cè)量(注意:每個(gè)零件的編| |號(hào)不能讓評(píng)價(jià)人知道和看到),同時(shí)測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)人A第一次所測(cè)量 | |的數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄于相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析表中,當(dāng)評(píng)價(jià)人A第一次將5—10個(gè)零件均 | |測(cè)量完后,由測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)人A已測(cè)量完的5—10個(gè)零件重新混合,然 | |后要求評(píng)價(jià)人A用第一次測(cè)量過(guò)的測(cè)量?jī)x器對(duì)這些已編號(hào)的5—10個(gè)零件第二次進(jìn) | |行依此測(cè)量,同時(shí)測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)人A第二次所測(cè)量的數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄 | |于相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析表中,第三次盲測(cè)以此類推。 | |5.職責(zé) | |5.1測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃制定:計(jì)量部門。 | |5.2 測(cè)量系統(tǒng)分析所需涉及到的產(chǎn)品測(cè)量工作和數(shù)據(jù)的收集:使用單位。 | |5.3 數(shù)據(jù)收集后之測(cè)量設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析工作:計(jì)量部門。 | |5.4 測(cè)量設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析之結(jié)果評(píng)價(jià)和審查:項(xiàng)目組。 | |6.工作流程和內(nèi)容 | |工 作 流 程 |工 作 內(nèi) 容 說(shuō) 明 |使用表單 | | |6.1試生產(chǎn)階段,凡控制計(jì)劃中規(guī)定 | | | |的或顧客要求的測(cè)量設(shè)備均需進(jìn)行測(cè)| | | |量系統(tǒng)分析。同時(shí)包括: | | | |6.1.1新購(gòu)和更新的檢驗(yàn)、測(cè)量和試 | | | |驗(yàn)設(shè)備用于控制計(jì)劃中的量具。 | | | |6.1.2用于控制計(jì)劃中的檢驗(yàn)、測(cè)量 | | | |和試驗(yàn)設(shè)備的位置移動(dòng),并經(jīng)重新校| | | |準(zhǔn) | | | |6.1.3用于控制計(jì)劃中的檢驗(yàn)、測(cè)量 | | | |和試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)周期檢定不合格,通過(guò)| | | |修理并經(jīng)重新校準(zhǔn)合格的量具。 | | | |6.2由計(jì)量部門根據(jù)測(cè)量設(shè)備的使用 | | | |頻率和其精度來(lái)確定進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分| | | |析的頻率。 | | | |6.2.1操作工和檢驗(yàn)員使用的檢驗(yàn)、 | | | |測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備和其它相關(guān)量具,一| | | |般每年進(jìn)行一次測(cè)量系統(tǒng)分析。 | | | |6.3計(jì)量部門根據(jù)控制計(jì)劃和/或顧客| | | |要求制定 “測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃”,并 | | | |確定在控制計(jì)劃和/或顧客要求中所 | | | |用到的測(cè)量設(shè)備需進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析|測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì) | | |的方法、內(nèi)容、預(yù)計(jì)完成時(shí)間、負(fù)責(zé)|劃 | | |部門/人員、分析頻率、進(jìn)度要求等 | | | |,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后由計(jì)量室人員和| | | |相關(guān)部門執(zhí)行。 | | | |6.3.1進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的工作/和管| | |N |理人員必須接受公司內(nèi)部或外部的相| | | |關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析課程之培訓(xùn)/訓(xùn)練, | | |Y |并經(jīng)考試合格或獲得相關(guān)證書,方可| | | |進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析工作。 | | | |6.3.2本公司測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng) | | | |分析的所有分析方法和判定準(zhǔn)則應(yīng)與| | | |QS-9000質(zhì)量體系中的測(cè)量系統(tǒng)分析 | | | |參考手冊(cè)一致,如經(jīng)顧客批準(zhǔn),也可| | | |采用其它的測(cè)量系統(tǒng)分析方法。 | | | |6.4本公司對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng) | | | |分析的方法目前共有6種(其中:計(jì) | | | |量型量具研究方法有5種,如:偏倚 | | | |、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性;| | | |計(jì)數(shù)型量具研究方法有1種,如:小 | | | |樣法)。 | | | |6.5測(cè)量設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)采集測(cè)量 | | | |設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析的數(shù)據(jù),及時(shí)送| | | |計(jì)量部門進(jìn)行MSA分析。 | | | | | | | | | | | | | | |工 作 流 程 |工 作 內(nèi) 容 說(shuō) 明 |使用表單 | | |6.6計(jì)量部門根據(jù)使用單位采集的數(shù) | | | |據(jù),按照測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃要求,進(jìn)|零件評(píng)價(jià)人平均 | | |行MSA分析。 |值和重復(fù)性極差 | | |6.6.1測(cè)量系統(tǒng)分析的每種性能分析 |控制圖 | | |(指:計(jì)量型量具研究方法有5種, |量具重復(fù)性和再 | | |如:偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性|現(xiàn)性X-R分析數(shù)據(jù)| | |、線性;計(jì)數(shù)型量具研究方法有1種 |表 | | |,如:小樣法)之具體操作和方法由|量具重復(fù)性和再 | | |測(cè)量系統(tǒng)分析工作人員按7附件之規(guī) |現(xiàn)性X-R分析報(bào)告| | |定進(jìn)行作業(yè)。 | | | | |量具極差法分析 | | | |表 | | | |量具穩(wěn)定性分析 | | | |報(bào)告 | | | | | | | |量具偏倚分析報(bào) | | | |告 | | | | | | | |量具線性分析報(bào) | | | |告 | | | | | | | |計(jì)數(shù)型量具小樣 | | | |法分析報(bào)告 | | |6.7當(dāng)判定不合格時(shí),使用單位及時(shí) | | | |更換相應(yīng)的測(cè)量設(shè)備或?qū)⒃摐y(cè)量設(shè)備| | |N N|送計(jì)量部門進(jìn)行修理、校準(zhǔn),然后,| | | |計(jì)量人員對(duì)量具重新進(jìn)行的測(cè)量系統(tǒng)| | | |分析。 | | | |6.7.1當(dāng)判定合格時(shí),計(jì)量部門將測(cè) | | |Y |量分析報(bào)告轉(zhuǎn)交項(xiàng)目組審查,最后呈| | | |項(xiàng)目組長(zhǎng)核準(zhǔn)。 | | | |6.8當(dāng)量具的測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果趨近 | | | |允許接收的下限時(shí),計(jì)量室人員應(yīng)及| | | |時(shí)將測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果通知項(xiàng)目組和| | | |制造部門。 | | | |6.8.1項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析能力 | | | |不足的量具及其適用性重新進(jìn)行評(píng)估| | | |,并確定處理對(duì)策(包括對(duì)已檢測(cè)的| | | |產(chǎn)品的處理意見(jiàn))。 | | | |6.8.2 | | | |如涉及到測(cè)量?jī)x器需進(jìn)行維修和校正| | | |時(shí),由計(jì)量部門人員按《監(jiān)視和測(cè)量裝| | | |置控制程序》之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 | | | |6.9部門領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告| | |Y |進(jìn)行合格/不合格核準(zhǔn)。 | | | | | | |N | | | | | ...
測(cè)量系統(tǒng)分析程序
有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/6DG13.723-2003 測(cè) 量 系 統(tǒng) 分 析 程 序 2003-04-20發(fā)布 2003-05-01實(shí)施 有限公司 發(fā) 布 |測(cè)量系統(tǒng)分析程序 | |1.目的 | |本程序的目的是評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的適用性,保證滿足產(chǎn)品特性的測(cè)量需求。 | |2.范圍 | |本程序適用于公司控制計(jì)劃中所要求的和/或顧客要求的所有測(cè)量設(shè)備的測(cè)量系 | |統(tǒng)分析。 | |3.引用文件 | |Q/6DG13.402-2003 《質(zhì)量記錄控制程序》 | |Q/6DG13.722-2003 《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》 | |4.術(shù)語(yǔ)和定義 | |MSA:指Measurement Systems Analysis(測(cè)量系統(tǒng)分析)的英文簡(jiǎn)稱。 | |測(cè)量系統(tǒng):指用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人| |員的集合;用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。 | |偏倚(準(zhǔn)確度):指測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。一個(gè)基準(zhǔn)值可通過(guò)| |采用更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備(如:計(jì)量實(shí)驗(yàn)室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備)進(jìn)行多次測(cè)量,| |取其平均值來(lái)確定。 | |重復(fù)性:指由一個(gè)評(píng)價(jià)人,采用一種測(cè)量?jī)x器,多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)| |獲得的測(cè)量值變差。 | |再現(xiàn)性:指由不同的評(píng)價(jià)人,采用相同的測(cè)量?jī)x器,測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)| |測(cè)量平均值的變差。 | |穩(wěn)定性:指測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一性時(shí)獲得的測(cè)量| |值總變差。 | |線性:指在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi),偏倚值的差值。 | |盲測(cè):指測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)的5—10個(gè)零件予以編號(hào),然后要求評(píng)價(jià)人A用 | |測(cè)量?jī)x器將這些已編號(hào)的5—10個(gè)零件第一次進(jìn)行依此測(cè)量(注意:每個(gè)零件的編| |號(hào)不能讓評(píng)價(jià)人知道和看到),同時(shí)測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)人A第一次所測(cè)量 | |的數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄于相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析表中,當(dāng)評(píng)價(jià)人A第一次將5—10個(gè)零件均 | |測(cè)量完后,由測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)人A已測(cè)量完的5—10個(gè)零件重新混合,然 | |后要求評(píng)價(jià)人A用第一次測(cè)量過(guò)的測(cè)量?jī)x器對(duì)這些已編號(hào)的5—10個(gè)零件第二次進(jìn) | |行依此測(cè)量,同時(shí)測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)人A第二次所測(cè)量的數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄 | |于相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析表中,第三次盲測(cè)以此類推。 | |5.職責(zé) | |5.1測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃制定:計(jì)量部門。 | |5.2 測(cè)量系統(tǒng)分析所需涉及到的產(chǎn)品測(cè)量工作和數(shù)據(jù)的收集:使用單位。 | |5.3 數(shù)據(jù)收集后之測(cè)量設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析工作:計(jì)量部門。 | |5.4 測(cè)量設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析之結(jié)果評(píng)價(jià)和審查:項(xiàng)目組。 | |6.工作流程和內(nèi)容 | |工 作 流 程 |工 作 內(nèi) 容 說(shuō) 明 |使用表單 | | |6.1試生產(chǎn)階段,凡控制計(jì)劃中規(guī)定 | | | |的或顧客要求的測(cè)量設(shè)備均需進(jìn)行測(cè)| | | |量系統(tǒng)分析。同時(shí)包括: | | | |6.1.1新購(gòu)和更新的檢驗(yàn)、測(cè)量和試 | | | |驗(yàn)設(shè)備用于控制計(jì)劃中的量具。 | | | |6.1.2用于控制計(jì)劃中的檢驗(yàn)、測(cè)量 | | | |和試驗(yàn)設(shè)備的位置移動(dòng),并經(jīng)重新校| | | |準(zhǔn) | | | |6.1.3用于控制計(jì)劃中的檢驗(yàn)、測(cè)量 | | | |和試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)周期檢定不合格,通過(guò)| | | |修理并經(jīng)重新校準(zhǔn)合格的量具。 | | | |6.2由計(jì)量部門根據(jù)測(cè)量設(shè)備的使用 | | | |頻率和其精度來(lái)確定進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分| | | |析的頻率。 | | | |6.2.1操作工和檢驗(yàn)員使用的檢驗(yàn)、 | | | |測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備和其它相關(guān)量具,一| | | |般每年進(jìn)行一次測(cè)量系統(tǒng)分析。 | | | |6.3計(jì)量部門根據(jù)控制計(jì)劃和/或顧客| | | |要求制定 “測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃”,并 | | | |確定在控制計(jì)劃和/或顧客要求中所 | | | |用到的測(cè)量設(shè)備需進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析|測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì) | | |的方法、內(nèi)容、預(yù)計(jì)完成時(shí)間、負(fù)責(zé)|劃 | | |部門/人員、分析頻率、進(jìn)度要求等 | | | |,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后由計(jì)量室人員和| | | |相關(guān)部門執(zhí)行。 | | | |6.3.1進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的工作/和管| | |N |理人員必須接受公司內(nèi)部或外部的相| | | |關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析課程之培訓(xùn)/訓(xùn)練, | | |Y |并經(jīng)考試合格或獲得相關(guān)證書,方可| | | |進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析工作。 | | | |6.3.2本公司測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng) | | | |分析的所有分析方法和判定準(zhǔn)則應(yīng)與| | | |QS-9000質(zhì)量體系中的測(cè)量系統(tǒng)分析 | | | |參考手冊(cè)一致,如經(jīng)顧客批準(zhǔn),也可| | | |采用其它的測(cè)量系統(tǒng)分析方法。 | | | |6.4本公司對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng) | | | |分析的方法目前共有6種(其中:計(jì) | | | |量型量具研究方法有5種,如:偏倚 | | | |、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性;| | | |計(jì)數(shù)型量具研究方法有1種,如:小 | | | |樣法)。 | | | |6.5測(cè)量設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)采集測(cè)量 | | | |設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析的數(shù)據(jù),及時(shí)送| | | |計(jì)量部門進(jìn)行MSA分析。 | | | | | | | | | | | | | | |工 作 流 程 |工 作 內(nèi) 容 說(shuō) 明 |使用表單 | | |6.6計(jì)量部門根據(jù)使用單位采集的數(shù) | | | |據(jù),按照測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃要求,進(jìn)|零件評(píng)價(jià)人平均 | | |行MSA分析。 |值和重復(fù)性極差 | | |6.6.1測(cè)量系統(tǒng)分析的每種性能分析 |控制圖 | | |(指:計(jì)量型量具研究方法有5種, |量具重復(fù)性和再 | | |如:偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性|現(xiàn)性X-R分析數(shù)據(jù)| | |、線性;計(jì)數(shù)型量具研究方法有1種 |表 | | |,如:小樣法)之具體操作和方法由|量具重復(fù)性和再 | | |測(cè)量系統(tǒng)分析工作人員按7附件之規(guī) |現(xiàn)性X-R分析報(bào)告| | |定進(jìn)行作業(yè)。 | | | | |量具極差法分析 | | | |表 | | | |量具穩(wěn)定性分析 | | | |報(bào)告 | | | | | | | |量具偏倚分析報(bào) | | | |告 | | | | | | | |量具線性分析報(bào) | | | |告 | | | | | | | |計(jì)數(shù)型量具小樣 | | | |法分析報(bào)告 | | |6.7當(dāng)判定不合格時(shí),使用單位及時(shí) | | | |更換相應(yīng)的測(cè)量設(shè)備或?qū)⒃摐y(cè)量設(shè)備| | |N N|送計(jì)量部門進(jìn)行修理、校準(zhǔn),然后,| | | |計(jì)量人員對(duì)量具重新進(jìn)行的測(cè)量系統(tǒng)| | | |分析。 | | | |6.7.1當(dāng)判定合格時(shí),計(jì)量部門將測(cè) | | |Y |量分析報(bào)告轉(zhuǎn)交項(xiàng)目組審查,最后呈| | | |項(xiàng)目組長(zhǎng)核準(zhǔn)。 | | | |6.8當(dāng)量具的測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果趨近 | | | |允許接收的下限時(shí),計(jì)量室人員應(yīng)及| | | |時(shí)將測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果通知項(xiàng)目組和| | | |制造部門。 | | | |6.8.1項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析能力 | | | |不足的量具及其適用性重新進(jìn)行評(píng)估| | | |,并確定處理對(duì)策(包括對(duì)已檢測(cè)的| | | |產(chǎn)品的處理意見(jiàn))。 | | | |6.8.2 | | | |如涉及到測(cè)量?jī)x器需進(jìn)行維修和校正| | | |時(shí),由計(jì)量部門人員按《監(jiān)視和測(cè)量裝| | | |置控制程序》之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 | | | |6.9部門領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告| | |Y |進(jìn)行合格/不合格核準(zhǔn)。 | | | | | | |N | | | | | ...
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