班組長之品管實務
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
班組長之品管實務
班組長之品管實務 (制程管制) 一、何謂制程管制 1 二、制造流程圖與管制方案 4 三、有關作業(yè)的標準 8 四、作業(yè)標準類的制訂與修訂 11 五、作業(yè)標準類建立之要領 14 六、作業(yè)標準類的教育與執(zhí)行 15 七、制程能力分析 16 八、以管制圖為中心之制程管制程序 20 九、異常原因的追查與糾正行動 23 十、現(xiàn)場各級人員的制程管制權責 24 十一、自主查核與自我管制 29 十二、現(xiàn)場干部不能不會的管理技巧 30 1.何謂制程管制 在制造過程中訂定各種技術標準、操作標準、管制標準,并維持制程在管制 狀態(tài)下,使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,其品質(zhì)特性能符合規(guī)格的要求。 發(fā)生異?,F(xiàn)象時,立刻追查異常原因,采取改正行動,使制程恢復正常,必 要時修訂標準。 1.1制程管制之具體步驟(圖一) (定義與擇取工程需要之生產(chǎn)條件與品質(zhì)特性。 (訂定作業(yè)標準。 (實施標準的教育訓練。 (制程能力分析。 (利用較適當?shù)慕y(tǒng)計方法 (例:管制圖)。 (找出異?,F(xiàn)象形成的原因,并制定對策。 (不斷的品質(zhì)改善與作業(yè)標準修訂。 1.2良好制程管制應具備的條件 (主管的決心與熱情,明確指示與授權。 (全體成員具備的品質(zhì)意識。 (標準化的推行。 (查核制度建立與回饋的機制。 制程管制之步驟與內(nèi)容 | | |了解成品規(guī)格 (客戶需求) | | | |了解制造流程圖 (流程圖) | | | |了解技術標準 (技術規(guī)范) | | | |了解制程能力 (直方圖、管制圖) | | | | | | | |建立作業(yè)標準計劃 | | | |解析制程 (品管七大手法) | | | |作業(yè)標準案做成 | | | |作業(yè)標準試行 | | | |作業(yè)標準登記改訂 | | | | | | | |建立訓練計劃 | | | |實施訓練 | | | |訓練結(jié)果評價 | | | | | | | |人員配置 | | | |設備配置 | | | |分配材料 | | | |分發(fā)作業(yè) | | | |分發(fā)檢測量具 | | | | | | | |建立制程管制計劃 | | | |決定管制項目 | | | |決定管制方法 | | | | | | | |決定處置手續(xù) | | | |決定處理方法 | 2.制造流程圖與管制方案 制造流程圖是一種圖標方法,表示制造程序之先后順序,在工作研究里,作 為改善制程的重要工具。 2.1符號代表意義 (操作-○ (檢驗-□(量的檢查) -◇(質(zhì)的檢查) 2.2管制方案 依制程生產(chǎn)條件及制品品質(zhì)特性而決定,使用何種管制圖、樣本數(shù)、抽 樣計劃及管制界限,整理成一個表,稱之為管制方案。 工程管理表之例 |工程名 |管 制 項 |管制者 |管 制 方 法 |樣本抽取方法及檢驗方法 |查 核 | |稱 |目 | | | | | | | |QC |Q |測 |管|抽 |抽 | | | | |A |定 |制|樣 |樣 | | | | | |單 |圖|數(shù) |間 | | | | | |位 |表| |隔 | | | | | | | | |操 | | | | | | | | |作 | | | | | | | | |員 | | | | | | | | |巡 | | | | | | | | |查 | | | | | | | | |員 | |圖 | |號 | | |部位|檢查項目 |規(guī) 格 |測 定 具 |檢查|注 意 事 項 | | | | | | |方式| | |尺|1 |孔 |φ16.|+0.0|內(nèi)徑分厘卡 |抽樣|分厘卡需歸零 | | | |徑 |5 |03 | | | | |寸| | | |-0 | | | | | | | | | | | | | |機| | | | | | | | | | | | | | | | | |能| | | | | | | | | |2 |孔 |φ27.|+0.0|內(nèi)徑分厘卡 |抽樣|分厘卡需歸零 | | | |徑 |5 |01 | | | | | | | | |-0.0| | | | | | | | |02 | | | | | |3 |孔 |120(0.002|檢棒及高度規(guī)|抽樣|高度規(guī)需歸;檢棒需擦拭干| | | |徑 | | | |凈 | | |4 |平 行 |0.06/1000|檢棒及 |抽樣|孔妥為擦拭后放入檢棒 | | | |度 | |Dial Gauge | | | | |5 |扭曲度(B對A|0.06/1000|檢棒及 |抽樣|同上 | | | |) | |Dial Gauge | | | | |6 | | | | | | | |7 | | | | | | | |8 | | | | | | | |9 | | | | | | | |10 | | | | | | |外|1 |孔之內(nèi)面加 |6s |粗度樣本 |抽樣|不可有深的修痕 | |觀| |工 | | | | | |表| | | | | | | |面| | | | | | | |處| | | | | | | |理| | | | | | | | |2 |外 |不可有 |限度樣本 |全檢| | | | |觀 |嚴重碰傷 | | | | | |3 | | | | | | | |4 | | | | | | | |5 | | | | | | | |6 | | | | | | |備|(注意倒角大小為1C。 |修| | |考|(單位:mm。 |正| | | | |欄| | | | | | | | | | | | |○○公司品管課 |作| |作成 | | | |成| |者 | | 作 業(yè) 指 導 卡 |程序 2 |作業(yè)名 | |材 |材質(zhì) |形狀 |尺寸 | | | | | | |料 | | | | | | |圖號 |場 名 | | | | | | | | |種類|作 業(yè) 順 序 |記 事 | | |裝恒溫片之底板、電熱器、石棉板、名牌、中板等物|空壓調(diào)整請技術人員為之 | |準 |的領料及適當容器存放。 |。 | |備 |作業(yè)臺清理。 | | |作 |檢送裝配線各潤滑部注油。 | | |業(yè) |空氣壓縮機起動及壓力調(diào)整。 | | | |裝恒溫片之底板放在作業(yè)臺上。 |注意云母片相接長度使用 | |連 |將電熱器置于底板上,并使與底板各邊距離均等。 |氣動起子時要小心謹慎避 | |續(xù) |將石棉板置于電熱器上,并使溫均齊。 |免碰到身體。 | |作 |將中板置于石棉板上。 | | |業(yè) |用1/4”×1/2” 螺絲套上墊片后用鎖于前端。 | | | |用3/16”×1/2” 螺絲套上墊片后穿入中底。 | | | |套入銅墊片及名牌后將3/16D×1/2”。 | | | |取氣動起子及10(套扳手將扳手鎖緊。 | | | |以高阻計檢查有無絕緣。 |鎖緊各位置要適當 | | |按1-10順序連續(xù)作業(yè)。 |6m/m 扭力6ft-1b | | | |3/16in 扭力3ft-1b | | | | |作 | | | | | |業(yè) | | | | | |圖 | | 4.作業(yè)標準類制訂與修訂 4.1作業(yè)標準制訂: 作業(yè)標準類之制訂常隨組織與人員素質(zhì)而有不同,原則上技術標準大多 由技術單位訂定、作業(yè)標準與作業(yè)指導書由制造單位訂定,會同有關單位檢討 后決定之,...
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班組長之品管實務 (制程管制) 一、何謂制程管制 1 二、制造流程圖與管制方案 4 三、有關作業(yè)的標準 8 四、作業(yè)標準類的制訂與修訂 11 五、作業(yè)標準類建立之要領 14 六、作業(yè)標準類的教育與執(zhí)行 15 七、制程能力分析 16 八、以管制圖為中心之制程管制程序 20 九、異常原因的追查與糾正行動 23 十、現(xiàn)場各級人員的制程管制權責 24 十一、自主查核與自我管制 29 十二、現(xiàn)場干部不能不會的管理技巧 30 1.何謂制程管制 在制造過程中訂定各種技術標準、操作標準、管制標準,并維持制程在管制 狀態(tài)下,使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,其品質(zhì)特性能符合規(guī)格的要求。 發(fā)生異?,F(xiàn)象時,立刻追查異常原因,采取改正行動,使制程恢復正常,必 要時修訂標準。 1.1制程管制之具體步驟(圖一) (定義與擇取工程需要之生產(chǎn)條件與品質(zhì)特性。 (訂定作業(yè)標準。 (實施標準的教育訓練。 (制程能力分析。 (利用較適當?shù)慕y(tǒng)計方法 (例:管制圖)。 (找出異?,F(xiàn)象形成的原因,并制定對策。 (不斷的品質(zhì)改善與作業(yè)標準修訂。 1.2良好制程管制應具備的條件 (主管的決心與熱情,明確指示與授權。 (全體成員具備的品質(zhì)意識。 (標準化的推行。 (查核制度建立與回饋的機制。 制程管制之步驟與內(nèi)容 | | |了解成品規(guī)格 (客戶需求) | | | |了解制造流程圖 (流程圖) | | | |了解技術標準 (技術規(guī)范) | | | |了解制程能力 (直方圖、管制圖) | | | | | | | |建立作業(yè)標準計劃 | | | |解析制程 (品管七大手法) | | | |作業(yè)標準案做成 | | | |作業(yè)標準試行 | | | |作業(yè)標準登記改訂 | | | | | | | |建立訓練計劃 | | | |實施訓練 | | | |訓練結(jié)果評價 | | | | | | | |人員配置 | | | |設備配置 | | | |分配材料 | | | |分發(fā)作業(yè) | | | |分發(fā)檢測量具 | | | | | | | |建立制程管制計劃 | | | |決定管制項目 | | | |決定管制方法 | | | | | | | |決定處置手續(xù) | | | |決定處理方法 | 2.制造流程圖與管制方案 制造流程圖是一種圖標方法,表示制造程序之先后順序,在工作研究里,作 為改善制程的重要工具。 2.1符號代表意義 (操作-○ (檢驗-□(量的檢查) -◇(質(zhì)的檢查) 2.2管制方案 依制程生產(chǎn)條件及制品品質(zhì)特性而決定,使用何種管制圖、樣本數(shù)、抽 樣計劃及管制界限,整理成一個表,稱之為管制方案。 工程管理表之例 |工程名 |管 制 項 |管制者 |管 制 方 法 |樣本抽取方法及檢驗方法 |查 核 | |稱 |目 | | | | | | | |QC |Q |測 |管|抽 |抽 | | | | |A |定 |制|樣 |樣 | | | | | |單 |圖|數(shù) |間 | | | | | |位 |表| |隔 | | | | | | | | |操 | | | | | | | | |作 | | | | | | | | |員 | | | | | | | | |巡 | | | | | | | | |查 | | | | | | | | |員 | |圖 | |號 | | |部位|檢查項目 |規(guī) 格 |測 定 具 |檢查|注 意 事 項 | | | | | | |方式| | |尺|1 |孔 |φ16.|+0.0|內(nèi)徑分厘卡 |抽樣|分厘卡需歸零 | | | |徑 |5 |03 | | | | |寸| | | |-0 | | | | | | | | | | | | | |機| | | | | | | | | | | | | | | | | |能| | | | | | | | | |2 |孔 |φ27.|+0.0|內(nèi)徑分厘卡 |抽樣|分厘卡需歸零 | | | |徑 |5 |01 | | | | | | | | |-0.0| | | | | | | | |02 | | | | | |3 |孔 |120(0.002|檢棒及高度規(guī)|抽樣|高度規(guī)需歸;檢棒需擦拭干| | | |徑 | | | |凈 | | |4 |平 行 |0.06/1000|檢棒及 |抽樣|孔妥為擦拭后放入檢棒 | | | |度 | |Dial Gauge | | | | |5 |扭曲度(B對A|0.06/1000|檢棒及 |抽樣|同上 | | | |) | |Dial Gauge | | | | |6 | | | | | | | |7 | | | | | | | |8 | | | | | | | |9 | | | | | | | |10 | | | | | | |外|1 |孔之內(nèi)面加 |6s |粗度樣本 |抽樣|不可有深的修痕 | |觀| |工 | | | | | |表| | | | | | | |面| | | | | | | |處| | | | | | | |理| | | | | | | | |2 |外 |不可有 |限度樣本 |全檢| | | | |觀 |嚴重碰傷 | | | | | |3 | | | | | | | |4 | | | | | | | |5 | | | | | | | |6 | | | | | | |備|(注意倒角大小為1C。 |修| | |考|(單位:mm。 |正| | | | |欄| | | | | | | | | | | | |○○公司品管課 |作| |作成 | | | |成| |者 | | 作 業(yè) 指 導 卡 |程序 2 |作業(yè)名 | |材 |材質(zhì) |形狀 |尺寸 | | | | | | |料 | | | | | | |圖號 |場 名 | | | | | | | | |種類|作 業(yè) 順 序 |記 事 | | |裝恒溫片之底板、電熱器、石棉板、名牌、中板等物|空壓調(diào)整請技術人員為之 | |準 |的領料及適當容器存放。 |。 | |備 |作業(yè)臺清理。 | | |作 |檢送裝配線各潤滑部注油。 | | |業(yè) |空氣壓縮機起動及壓力調(diào)整。 | | | |裝恒溫片之底板放在作業(yè)臺上。 |注意云母片相接長度使用 | |連 |將電熱器置于底板上,并使與底板各邊距離均等。 |氣動起子時要小心謹慎避 | |續(xù) |將石棉板置于電熱器上,并使溫均齊。 |免碰到身體。 | |作 |將中板置于石棉板上。 | | |業(yè) |用1/4”×1/2” 螺絲套上墊片后用鎖于前端。 | | | |用3/16”×1/2” 螺絲套上墊片后穿入中底。 | | | |套入銅墊片及名牌后將3/16D×1/2”。 | | | |取氣動起子及10(套扳手將扳手鎖緊。 | | | |以高阻計檢查有無絕緣。 |鎖緊各位置要適當 | | |按1-10順序連續(xù)作業(yè)。 |6m/m 扭力6ft-1b | | | |3/16in 扭力3ft-1b | | | | |作 | | | | | |業(yè) | | | | | |圖 | | 4.作業(yè)標準類制訂與修訂 4.1作業(yè)標準制訂: 作業(yè)標準類之制訂常隨組織與人員素質(zhì)而有不同,原則上技術標準大多 由技術單位訂定、作業(yè)標準與作業(yè)指導書由制造單位訂定,會同有關單位檢討 后決定之,...
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