第六節(jié) 斜梢機構(gòu)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
第六節(jié) 斜梢機構(gòu)
第六節(jié) 斜梢機構(gòu) 1.斜梢機構(gòu)的運用場合 斜梢機構(gòu)一般是用來成型成品內(nèi)部倒勾,且無法用公母模直接成型的情況 2.斜梢的各組成部分(如圖1) 2.1斜梢本體 2.2斜梢耐磨板 2.3斜梢座 3.斜梢各部位設(shè)計 3.1斜梢本體: 3.1.1成型面,T形背鉤,及一些取值介紹(如圖2) T形背鉤:對斜梢的頂出起導(dǎo)向作用,其寬度與厚度取值是可以簡略認(rèn)為 W=(1.5~2)B即可,長度取值 如圖所示 3.1.2斜梢本體的形式: 整體式 (如圖1) 半截式 (如圖3) 3.1.3斜梢的抽芯距離及斜度計算 抽芯距離: S =倒勾 + (2~4)mm余量 斜度: tgα= S / H (H:頂出行程) α要取整,且一般 3°≦α≦ 8°(特殊情況α可以更大) 3.1.4斜梢的基本拆模: 當(dāng)斜梢的寬度在取值方面不受成品的形狀限制時,可以如圖A中一樣寬度方向取值 ,否則,當(dāng)受成品形狀限制時,則如B中寬度應(yīng)取保證在成品的公差范圍內(nèi),這樣處 理以便于線割加工處理. 另外,在斜梢成型的成品成型面應(yīng)盡量減小,即盡量減小斜梢成型面,增大成型面的 脫模角,以防止斜梢脫模后退時,拉彎成型面.(如圖4) 3.1.5斜梢干涉: a. 斜梢后退行程與筋干涉(如圖6) b. 斜梢后退與成品形狀干涉(如圖7) c. 兩只斜梢對面時,底部干涉(如圖8)采用半截式斜梢本體 d. 斜梢背面相對頂出干涉(如圖9)布置斜梢附近的頂針要尤其注意 e. 斜梢之間的運動干涉(如圖10)布置相靠近的兩根斜梢時,一定要做運動的干涉 檢查,以提前發(fā)現(xiàn)狀況 3.1.6特大斜梢的作法(如圖11) a. 斜梢本體需要有背部持鉤作運動導(dǎo)向,因為大斜梢加工的公差范圍較大,引起的 不定向運動之可能性大,且大斜梢的頂出距離較長 b. 斜梢本體必須加入冷卻水路,以加速大斜梢的成型面冷卻固化 c. 斜梢本成型部分的脫模斜度應(yīng)盡可能取大1°~ 2°,以防止成品頂出變形 d. 要考慮成品在脫模動作時跟隨斜梢同時側(cè)向粘模運動的陰擋機構(gòu) e. 斜梢的而磨板可以考慮做分體形狀以減小加工量 f. 斜梢座也建議用分體形狀,與斜梢底部邊接形式的掛鉤,而不要采取梢邊接,以 防止強度及耐磨性方面的問題 3.1.7斜梢機構(gòu)公模板部分偷孔 斜梢穿過公模模板,所以在公模模板部分需有偷孔孔徑大小及位置應(yīng)保證斜梢能順 利通過,若在實際設(shè)計時,偷圓孔有干涉其它組件時,可以考慮偷長圓形孔,位置 晝量取整 3.2斜梢耐磨板 斜梢耐磨板的作用是支撐斜梢防止運動變形及加長斜梢的導(dǎo)向長度 斜梢耐磨板的形式(如圖12) 3.2.1整體式:開口式,封閉式 作用:用于一般小型斜梢 3.2.2分體式:用于比較寬的斜梢 3.3斜梢之底座連接部分形式(如圖13) 4.斜梢的特別設(shè)計: 4.1在某些特殊情況下,斜梢的頂出行程太小,而又必須較大的頂出后退量時,我們應(yīng)如何 保險地增大斜梢斜度呢?如圖14.在斜梢座上追加一個輔助的導(dǎo)向塊,以增強斜梢頂 出時的穩(wěn)定性. 此機構(gòu)設(shè)計時,請注意鉗工要便于裝配組立. 4.2若斜梢成型機構(gòu)中,有局部的小型芯或其它需要特別大的后退量時,可以采取斜梢內(nèi) 跑滑塊機構(gòu).如圖15,此類機構(gòu)設(shè)計時,可能是局部細(xì)節(jié)的作業(yè)比較多,且斜梢有一定 的強度影響.一般 是不十分建議設(shè)計者過分將機構(gòu)零件做得特別小巧.但若能保障在運動和壽命方面 無問題時,可以嘗試,以解燃眉之急. ----------------------- [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic]
第六節(jié) 斜梢機構(gòu)
第六節(jié) 斜梢機構(gòu) 1.斜梢機構(gòu)的運用場合 斜梢機構(gòu)一般是用來成型成品內(nèi)部倒勾,且無法用公母模直接成型的情況 2.斜梢的各組成部分(如圖1) 2.1斜梢本體 2.2斜梢耐磨板 2.3斜梢座 3.斜梢各部位設(shè)計 3.1斜梢本體: 3.1.1成型面,T形背鉤,及一些取值介紹(如圖2) T形背鉤:對斜梢的頂出起導(dǎo)向作用,其寬度與厚度取值是可以簡略認(rèn)為 W=(1.5~2)B即可,長度取值 如圖所示 3.1.2斜梢本體的形式: 整體式 (如圖1) 半截式 (如圖3) 3.1.3斜梢的抽芯距離及斜度計算 抽芯距離: S =倒勾 + (2~4)mm余量 斜度: tgα= S / H (H:頂出行程) α要取整,且一般 3°≦α≦ 8°(特殊情況α可以更大) 3.1.4斜梢的基本拆模: 當(dāng)斜梢的寬度在取值方面不受成品的形狀限制時,可以如圖A中一樣寬度方向取值 ,否則,當(dāng)受成品形狀限制時,則如B中寬度應(yīng)取保證在成品的公差范圍內(nèi),這樣處 理以便于線割加工處理. 另外,在斜梢成型的成品成型面應(yīng)盡量減小,即盡量減小斜梢成型面,增大成型面的 脫模角,以防止斜梢脫模后退時,拉彎成型面.(如圖4) 3.1.5斜梢干涉: a. 斜梢后退行程與筋干涉(如圖6) b. 斜梢后退與成品形狀干涉(如圖7) c. 兩只斜梢對面時,底部干涉(如圖8)采用半截式斜梢本體 d. 斜梢背面相對頂出干涉(如圖9)布置斜梢附近的頂針要尤其注意 e. 斜梢之間的運動干涉(如圖10)布置相靠近的兩根斜梢時,一定要做運動的干涉 檢查,以提前發(fā)現(xiàn)狀況 3.1.6特大斜梢的作法(如圖11) a. 斜梢本體需要有背部持鉤作運動導(dǎo)向,因為大斜梢加工的公差范圍較大,引起的 不定向運動之可能性大,且大斜梢的頂出距離較長 b. 斜梢本體必須加入冷卻水路,以加速大斜梢的成型面冷卻固化 c. 斜梢本成型部分的脫模斜度應(yīng)盡可能取大1°~ 2°,以防止成品頂出變形 d. 要考慮成品在脫模動作時跟隨斜梢同時側(cè)向粘模運動的陰擋機構(gòu) e. 斜梢的而磨板可以考慮做分體形狀以減小加工量 f. 斜梢座也建議用分體形狀,與斜梢底部邊接形式的掛鉤,而不要采取梢邊接,以 防止強度及耐磨性方面的問題 3.1.7斜梢機構(gòu)公模板部分偷孔 斜梢穿過公模模板,所以在公模模板部分需有偷孔孔徑大小及位置應(yīng)保證斜梢能順 利通過,若在實際設(shè)計時,偷圓孔有干涉其它組件時,可以考慮偷長圓形孔,位置 晝量取整 3.2斜梢耐磨板 斜梢耐磨板的作用是支撐斜梢防止運動變形及加長斜梢的導(dǎo)向長度 斜梢耐磨板的形式(如圖12) 3.2.1整體式:開口式,封閉式 作用:用于一般小型斜梢 3.2.2分體式:用于比較寬的斜梢 3.3斜梢之底座連接部分形式(如圖13) 4.斜梢的特別設(shè)計: 4.1在某些特殊情況下,斜梢的頂出行程太小,而又必須較大的頂出后退量時,我們應(yīng)如何 保險地增大斜梢斜度呢?如圖14.在斜梢座上追加一個輔助的導(dǎo)向塊,以增強斜梢頂 出時的穩(wěn)定性. 此機構(gòu)設(shè)計時,請注意鉗工要便于裝配組立. 4.2若斜梢成型機構(gòu)中,有局部的小型芯或其它需要特別大的后退量時,可以采取斜梢內(nèi) 跑滑塊機構(gòu).如圖15,此類機構(gòu)設(shè)計時,可能是局部細(xì)節(jié)的作業(yè)比較多,且斜梢有一定 的強度影響.一般 是不十分建議設(shè)計者過分將機構(gòu)零件做得特別小巧.但若能保障在運動和壽命方面 無問題時,可以嘗試,以解燃眉之急. ----------------------- [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic]
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