閥門的檢驗和試驗
閥門的檢驗和試驗 API 598標(biāo)準(zhǔn) 第7版 1996年9月 美國石油協(xié)會 API出版物可以被任何想要引用的人使用，學(xué)會已盡最大努力保證出版的資料準(zhǔn)確并可靠 ，但是學(xué)會對出版物有關(guān)的事項不負(fù)責(zé)，擔(dān)?；虮ＷC，并于此特別否認(rèn)任何因使用本標(biāo) 準(zhǔn)造成損失或損害承擔(dān)任何義務(wù)和責(zé)任，不因為出版物有矛盾而違背聯(lián)邦、州或地方的 法規(guī)承擔(dān)任何義務(wù)和責(zé)任。 我們歡迎提出修訂意見，建議稿應(yīng)提交給The director of the Manufacturing,Distribution and Markeing Department，API1220L street,N.W,washington,D.C.20005. 特殊注解 API出版物對一般性問題作了必要的闡述，針對有關(guān)的具體情況要研究地方、州和聯(lián)邦的 法律和法規(guī)。 API不承擔(dān)雇主、制造商和供應(yīng)商對其雇員有關(guān)健康和安全危險及其適當(dāng)防護的告誡，正 確培訓(xùn)和裝備的責(zé)任，也不承擔(dān)他們對地方、州和聯(lián)邦的法律責(zé)任。 關(guān)于有關(guān)特殊材料和條件的安全和健康危險及適當(dāng)防護的信息應(yīng)從雇主、制造商或材料 供應(yīng)商，或材料安全數(shù)據(jù)表中獲得。 任何API出版物所包含的內(nèi)容，都不得理解為暗示或其他方式，授權(quán)制造、銷售或使用與 專利證有關(guān)的任何 方法、設(shè)備或產(chǎn)品也不理解為保護任何人侵犯專利證的行為。 通常API標(biāo)準(zhǔn)至少每五年要審查、修訂、重新批準(zhǔn)或撤銷，有時這個審查周期可作一次兩 年的延長，作為一個現(xiàn)行的API標(biāo)準(zhǔn)，在出版日期之后5年、就不再有效，再版前已得到 延期批準(zhǔn)，出版標(biāo)準(zhǔn)的情況可以API編輯部了解。（電話 682- 8000），API出版物和資料每年定期出版，并由API每季更新，地址：1220L street,N.W.washington,D.C.20005. 本文件按API標(biāo)準(zhǔn)化程序出版的，該程序確保文件從通報、參加討論直至成為API標(biāo)準(zhǔn)， 涉及到本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的理解的問題和涉及到本標(biāo)準(zhǔn)下工藝改善的問題和評價，應(yīng)直接寫信 給the director of the Authoring Department,API 1220L street,N.W.washington,D.C.20005. API出版物可以被任何想要引用的人使用，學(xué)會已盡最大努力保證出版的資料準(zhǔn)確并可靠 ，但是學(xué)會對出版物有關(guān)的事項不負(fù)責(zé)，擔(dān)?；虮ＷC，并于此特別否認(rèn)任何因使用本標(biāo) 準(zhǔn)造成損失或損害承擔(dān)任何義務(wù)和責(zé)任，不因為出版物有矛盾而違背聯(lián)邦、州或地方的 法規(guī)承擔(dān)任何義務(wù)和責(zé)任。 API出版的標(biāo)準(zhǔn)已被大量有多證明，具有合理的工程或操作實踐。何時何地應(yīng)用這些標(biāo)準(zhǔn) ，并不企圖排除采用合理工程判斷的需要，API標(biāo)準(zhǔn)的出版物和系統(tǒng)闡述并不企圖禁止任 何人使用任何其它實踐方法。 任何制造廠依API標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記要求，標(biāo)記的裝置或材料獨自為其符合采用的標(biāo)準(zhǔn)要求、負(fù)責(zé) ，API不代表、擔(dān)?；虮ＷC該產(chǎn)品事實上采用的API標(biāo)準(zhǔn)。 買方須知 1. 如需要，下列項目可在訂單中規(guī)定： a. 買方在閥門制造廠內(nèi)的檢查（見2.1節(jié)） b.買方在閥門制造廠外的檢查（見2.2節(jié)） c.通知檢查的地址（見2.3節(jié)） d.需要的任何補充檢驗（見2.6節(jié)） e.上密封試驗類型（見3.3.2節(jié)） f.高壓密封試驗（見3.4 節(jié)） g.高壓氣體殼體試驗（見3.5節(jié)） h.低溫閥的試驗介質(zhì)溫度（見3.6.2節(jié)） i.在試驗水中潤濕劑的使用（見3.6.4節(jié)） j合格證書（見5.1節(jié)） 2. 如將本標(biāo)準(zhǔn)用于不屬于本標(biāo)準(zhǔn)范圍的閥門時，買方應(yīng)指明其適用范圍。 目錄 買方須知 1. 概述 1. 范圍 2. 參考標(biāo)準(zhǔn) 2. 檢查、檢驗和補充檢驗 2.1 在閥門制造廠內(nèi)的檢查 2.2 在閥門制造廠外的檢查 2.3 檢查通知 2.4 檢查范圍 2.5 檢驗 2.6 補充檢驗 3. 壓力試驗 3.1 試驗地點 3.2 試驗設(shè)備 3.3 需要的試驗 3.4 高壓密封試驗 3.5高壓氣體殼體試驗 3.6 試驗介質(zhì) 3.7 試驗壓力 3.8 試驗持續(xù)時間 3.9 試驗泄漏 4. 壓力試驗方法 4.1 概述 4.2 殼體試驗 4.3 上密封試驗 4.4 低壓密封試驗 4.5 高壓密封試驗 5. 閥門的合格證書和重復(fù)試驗 5.1 合格證書 5.2 重復(fù)試驗 表： 1A： 壓力試驗（見3.3.3） 1B: 壓力試驗（見3.3.4） 1. : 殼體試驗壓力 2. ：其他試驗壓力 3. ：試驗壓力持續(xù)時間 4. ：密封試驗的最大允許泄漏率 閥門的檢查和試驗 1. 概述 1. 范圍 1. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于對閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥、蝶閥的檢查、檢驗，補充檢驗 和壓力試驗的要求，上述各類閥門為彈性密封，非金屬（如陶瓷）密封和金屬—金屬 密封，彈性密封是指： a. 軟密封、固體和半固體潤滑脂類（如油封旋塞閥） b. 軟密封與金屬密封的組合 c. 設(shè)計的滿足表5規(guī)定的彈性密封泄漏率的任何其他類閥門 API 598 是對引用它的API標(biāo)準(zhǔn)的補充，但經(jīng)買方與閥門制造廠商定，API 598也可用于其他類閥門。 2. 檢查要求適用于由閥門制造廠進(jìn)行的檢驗和試驗及買方要求在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行的任何 補充試驗。試驗要求適用于在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行的需要的和任選的壓力試驗。 3. 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗和檢驗如下： a. 殼體試驗 b. 上密封試驗 c. 低壓密封試驗 d. 高壓密封試驗 e. 鑄件的外觀檢驗 f. 高壓氣體殼體試驗 2. 引用標(biāo)準(zhǔn) 1. 本標(biāo)準(zhǔn)引用下列標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和規(guī)范的最新版本 ASME1 B1.20.1 通用管螺紋（英制） B16.11 承插焊和螺紋連接的鍛鋼管件 B16.34法蘭、螺紋和焊連接的閥門 MSS 2 SP-55 閥門、法蘭、管件和其他管路附件的鑄鋼件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—目視法 SP-91 閥門手動操作指南 2. 本標(biāo)準(zhǔn)是下列API閥門標(biāo)準(zhǔn)的補充 API Std 594 對夾式、凸耳對夾式和雙法蘭式止回閥 Std 599 鋼和球墨鑄鐵旋塞閥 Std 600 閥蓋為螺栓連接和自壓密封的法蘭的對焊連接的鋼閘閥 Std 602 法蘭、螺紋、焊連接及加長閥體連接的緊湊型鋼閘閥 Std 603 150磅級耐腐蝕法蘭連接的鑄造閘閥 Std 608 法蘭、螺紋和焊連接的金屬球閥 Std 609 雙法蘭式、對夾式和凸耳對夾式蝶閥 2. 檢查、檢驗和補充檢驗 2.1 在閥門制造廠內(nèi)的檢查 買方將在訂單中規(guī)定要在閥門制造廠內(nèi)檢查閥門并且睹閥門的檢驗和試驗，在履行購貨 合同期間，買方檢查員可隨時進(jìn)入制造廠內(nèi)與閥門制造有關(guān)的任何部門。 2.2 在閥門制造廠外的檢查 當(dāng)買方規(guī)定，檢查包括在閥門制造廠外制造的殼體部件時，這些部件應(yīng)在其制造地接受 買方檢查。 2.3 檢查通知 當(dāng)規(guī)定由買方檢查時，閥門制造廠應(yīng)在進(jìn)行需要的閥門試驗和規(guī)定的補充檢查或檢驗前 5個工作日，按訂單中所列地址通知買方，如需要廠外檢查時，閥門制造廠也應(yīng)提前5個 工作日通知買方在何時、何地可對在閥門制造廠外制造的殼體部件進(jìn)行檢查。 2.4 檢查范圍 檢查范圍可在訂單中規(guī)定，除另外說明外，檢查應(yīng)限于下列各項。 a. 在裝配過程中對閥門進(jìn)行檢查，以保證符合訂單中的規(guī)定，檢查可包括使用規(guī)定的無損 檢驗方法。 b. 現(xiàn)場目睹需要和規(guī)定任選的壓力試驗和檢驗。 c. 現(xiàn)場目睹任何補充檢驗。 d. 審查加工記錄和無損檢驗記錄（包括規(guī)定的射線檢驗記錄） 2.5 檢驗 2.5.1 閥門制造廠應(yīng)對所有的閥體、閥蓋和密封件的鑄件進(jìn)行外觀檢驗，以保證符合MSS SP- 55的規(guī)定。 2.5.2 閥門制造廠應(yīng)對每臺閥門進(jìn)行檢驗，以保證符合本標(biāo)準(zhǔn)和引用的采購規(guī)范（如API 600 見1.2.2節(jié)） 2.5.3 所有的檢驗均應(yīng)按根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進(jìn)行。 2.6 補充檢驗 各種補充檢驗僅在訂單中規(guī)定時，并僅在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行。鑄鋼件或鍛鋼件的磁粉檢驗 ，射線檢驗，液體滲透檢驗和超聲波檢驗應(yīng)符合ASME B16.34第8章或買方自己的程序和驗收準(zhǔn)則，如有這樣的規(guī)定。這些檢驗應(yīng)在買方檢查員 現(xiàn)場目睹的情況下，由閥門制造廠進(jìn)行。 3. 壓力試驗 3.1 試驗地點 壓力試驗應(yīng)由閥門制造廠在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行。 3.2 試驗設(shè)備 閥門制造廠用于進(jìn)行需要的壓力試驗設(shè)備不應(yīng)施加影響閥座密封的外力，如使用了端部 夾緊試驗裝置，閥門制造廠應(yīng)能證實該試驗裝置不影響被試驗閥門的密封性能。端部夾 緊裝置適用于設(shè)計為裝配在配合法蘭間的閥門，如對夾式止回閥和對夾式蝶閥。 3.3 需要的試驗 3.3.1 每臺閥門應(yīng)按根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進(jìn)行表1-A或表1-B所列的壓力試驗。 3.3.2 除非訂單中另有說明，對具有上密封性能的閥門其上密封試驗可為高壓試驗或低壓試驗 由制造廠選擇。 3.3.3 規(guī)格小于等于NPS 4且壓力額定值小于等于ASME 1500磅級的閥門和規(guī)格大于NPS 4且壓力額定值小于等于ASME 600磅級的閥門應(yīng)按表1-A進(jìn)行試驗。 3.3.4 規(guī)格小于等于NPS 4且壓力額定值大于ASME 1500磅級的閥門和規(guī)格大于NPS 4壓力額定值大于ASME 600磅級的閥門應(yīng)按表1-B進(jìn)行試驗。 3.4高壓密封試驗 如表1-A和表1-B所示，有幾種類型的閥門需要進(jìn)行高壓密封試驗。按表1-A和表1- B一些類型的閥門其高壓密封試驗是任選的，但這些閥門仍要求能通過高壓密封試驗（作 為閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的試驗） 3.5 高壓氣體殼體試驗 當(dāng)訂單中規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行高壓氣體殼體試驗。高壓氣體殼體試驗應(yīng)在液壓殼體試驗之后 進(jìn)行，并要有相應(yīng)的安全防護措施。氣體殼體試驗壓力應(yīng)是1000F（38℃）時最大許用壓 力的110%或按訂單中的規(guī)定，不允許有可見的泄漏。 表1-A：壓力試驗（見3.3.3節(jié)） | |閥門類型 | |試驗項目 |閘閥 |截止閥 |旋塞閥 |止回閥 |浮動式球閥 |蝶閥和固定式球 | | | | | | | |閥 | |殼體 |需要的 |需要的 |需要的 |需要的 |需要的 |需要的 | |上密封a |需要的 |需要的 |NA |NA |NA |NA | |低壓密封 |需要的 |任選 |需要的b |兩者之一 |需要的 |需要的 | |高壓密封d |任選 |需要的e |任選b |需要的 |任選 |任選 | 說明：NA：不適用 a. 所有具有上密封性能的閥門都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗，波紋管密封閥門除外。 b. 對于油封式旋塞閥，高壓密封試驗是需要的，低壓密封試驗任選。 c. 如經(jīng)買方同意，閥門制造廠可用低壓密封試驗代替高壓密封試驗。 d. 彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗后，可能降低其在低壓工況的密封性能。 e. 對于動力驅(qū)動的截止閥、高壓密封試驗的試驗壓力應(yīng)是選定動力驅(qū)動裝置所使用的設(shè)計 壓差的110%。 表1-B：壓力試驗（見3.3.4節(jié)） |閥門類型 | |試驗項目 |閘閥 |截止閥 |旋塞閥 |止回閥 |浮動式球閥 |蝶閥和固定式球 | | | | | | | |閥 | |殼體 |需要的 |需要的 |需要的 |需要的 |需要的 |需要的 | |上密封a |需要的 |需要的 |NA |NA |NA |NA | |低壓密封 |任選 |任選 |任選 |Ab |需要的 |任選 | |高壓密封c |需要的 |需要的d |需要的 |需要的 |任選 |需要的 | 說明：NA：不適用 a.所有具有上密封性能的閥門都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗，波紋管密封閥門除外。 b.如經(jīng)買方同意，閥門制造廠可用低壓密封試驗代替高壓密封試驗。 c.彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗后，可能降低其在低壓工況的密封性能。 d.對于動力驅(qū)動的截止閥、高壓密封試驗的試驗壓力應(yīng)是選定動力驅(qū)動裝置所使用的設(shè) 計壓差的110%。 3.6.試驗介質(zhì) 3.6.1 殼體試驗、高壓上密封試驗和高壓密封試驗的試驗介質(zhì)應(yīng)是空氣、惰性氣體、煤油、水 或粘度不高于水的非腐蝕性液體，試驗介質(zhì)的溫度不超過1250F（52℃）。低溫閥門的試 驗介質(zhì)溫度可在訂單中規(guī)定。 3.6.2 對于低壓密封試驗和低壓上密封試驗，試驗介質(zhì)是空氣或惰性氣體。 3.6.3 當(dāng)用空氣或氣體進(jìn)行密封、上密封或殼體試驗時，閥門制造廠應(yīng)能夠證實其檢漏方法是 適當(dāng)?shù)摹?3.6.4 各項試驗用的水可含有水溶性油或防銹劑，當(dāng)買方有規(guī)定時，水中應(yīng)含有潤濕劑。奧氏 體不銹鋼閥門試驗時，所使用的水的氯含量不應(yīng)超過100ppm。閥門制造廠應(yīng)能提供證實 氯含量的文件。 3.7 試驗壓力 3.7.1 殼體試驗的壓力應(yīng)符合表2的規(guī)定。 3.7.2其他試驗的壓力應(yīng)符合表3的規(guī)定。 3.8 試驗持續(xù)時間 對于每項試驗，試驗壓力應(yīng)至少持續(xù)表4所規(guī)定的最短時間。 3.9 試驗泄漏 3.9.1 對于殼體試驗和上密封試驗，不允許有可見的泄漏，如試驗介質(zhì)為液體，則不得有明顯 可見的液滴或外表面潮濕（無明顯可見的泄漏通過閥體、閥體襯墊（如果有）和閥體—閥 蓋連接處，并且沒有結(jié)構(gòu)上的損壞）。如果試驗介質(zhì)是空氣或氣體，則按所制定的檢測 方法應(yīng)無泄漏。 3.9.2 對與低壓密封試驗和高壓密封試驗，不允許有明顯可見的泄漏通過閥瓣、閥座背面和軸 密封（如果有此結(jié)構(gòu)），并且無結(jié)構(gòu)上的損壞（彈性閥座和密封面的塑性變形不作為結(jié) 構(gòu)上損...
閥門的檢驗和試驗