制程檢驗(yàn)程序
|中山桑芭絲服裝有限公司 |制程檢驗(yàn)程序 |編號(hào)：S-QP- | |程 序 文 件 | | | | | |版本/修改狀態(tài)：A/0 | | | |生效日期：2002年 月 | | | |日 | | | |頁碼：第1頁，共4頁 | |擬制： 審核： 批準(zhǔn)： | |1.目的 | |明確制程檢驗(yàn)作業(yè)程序，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn)，首三件檢驗(yàn)以及巡回檢驗(yàn)，以確保生 | |產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量得到嚴(yán)格監(jiān)控。 | |2.適用范圍 | |適用于首件、首三件以及巡回檢驗(yàn)各過程。 | |3.職責(zé) | |3.1工廠部：負(fù)責(zé)制程定點(diǎn)檢驗(yàn)區(qū)域的檢驗(yàn)和記錄，以及品質(zhì)不良的改善與糾正措施的| |執(zhí)行。 | |3.2質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)產(chǎn)品制程中首件、首三件、巡回檢驗(yàn)的執(zhí)行和記錄。 | |4.工作程序 | |4.1制程檢驗(yàn)流程圖（附表） | |4.2首件檢驗(yàn) | |4.2.1車縫、大燙、手工組長按樣衣及“車縫工藝單”制作首件樣版。 | |4.2.2首件生產(chǎn)完成后，車縫組長自檢后，本組組檢員依：“車縫工藝單”、“后整工藝 | |單”、《服裝檢驗(yàn)手冊》及樣衣對(duì)首件進(jìn)行全面檢查、測量，將檢驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄在“首 | |件檢驗(yàn)記錄表”上，然后由組檢將首件樣衣及“首件檢驗(yàn)記錄表”送交后整QA進(jìn)行復(fù)檢，| |復(fù)檢意見記錄在“首件檢驗(yàn)記錄表”相應(yīng)欄內(nèi)，并依順序轉(zhuǎn)交車縫主管、車縫QA、業(yè)務(wù) | |員、質(zhì)檢主管進(jìn)行復(fù)查及批示。 | |4.2.3首件查核后，由工藝員組織相關(guān)車縫組長、專檢組長、組檢員、跟單QA開產(chǎn)前生| |產(chǎn)會(huì)，由工藝員主持講解工藝要求，質(zhì)檢科將檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題予以提出，共商 | |改善對(duì)策。只有首件審核完成后，車縫組才可正式生產(chǎn)大貨。 | |編號(hào)：S-QP- 版/修：A/0 頁碼：第2頁，共4頁 | |4.3首三件檢驗(yàn) | |4.3.1首件檢驗(yàn)完成后，車縫組按“首件檢驗(yàn)記錄表”及產(chǎn)前會(huì)中的意見同生產(chǎn)工藝要求| |去改進(jìn)大貨產(chǎn)品質(zhì)量，大貨應(yīng)于三天內(nèi)生產(chǎn)出三件成品，由車縫組檢員進(jìn)行全面檢查 | |量測，具體流程按4.2.2步驟執(zhí)行。首三件審核完成后，車縫組長須根據(jù)審核意見，督| |導(dǎo)員工生產(chǎn)。 | |4.3.2若三天無法生產(chǎn)出成品，經(jīng)廠長或總監(jiān)核準(zhǔn)后可延長首三件產(chǎn)出時(shí)間。 | |4.3.3大貨生產(chǎn)時(shí)，作業(yè)員應(yīng)做好自檢和互檢。 | |4.4裁床QA每日須對(duì)裁床拉布組、裁剪組、分包組、配片組、粘樸組執(zhí)行巡回檢驗(yàn)，依| |據(jù)“裁剪工藝單”、“粘樸工藝單”、《服裝檢驗(yàn)手冊》進(jìn)行判定，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“裁床| |巡檢日?qǐng)?bào)表”并及時(shí)反饋給前準(zhǔn)備部各組長、主管。 | |4.5車縫巡回檢驗(yàn) | |4.5.1各車縫組檢員依據(jù)“車縫工藝單”、樣衣和《服裝檢驗(yàn)手冊》對(duì)車縫組各工序每日分| |上午、下午、加班時(shí)段進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，并每日將檢驗(yàn)情況詳細(xì)記錄在“車縫部組檢巡檢| |日?qǐng)?bào)表”中。 | |4.5.2車縫制成品由組檢員查驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下一流程，返工品由組檢員重檢合格| |方可放行。組檢每日將檢查結(jié)果記錄在“返工返修記錄表”。 | |4.5.3車縫跟單QA依據(jù)“車縫工藝單”、樣衣及《服裝檢驗(yàn)手冊》，依質(zhì)檢主管分派的制單| |款號(hào)對(duì)車縫生產(chǎn)大組進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，每日須不定期進(jìn)行巡檢，且每個(gè)車縫大組每個(gè)制 | |單最少抽檢20件作外觀檢查，尺寸檢查最少抽查2件，將檢查結(jié)果記錄在“車縫QA巡檢 | |日?qǐng)?bào)表”和“尺寸檢查記錄表”中，并及時(shí)將生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題反饋給車縫部加| |以改善。 | |4.6后整巡回檢驗(yàn) | |4.6.1 車縫組制成品流入后整部后，后整部QA需依據(jù)“后整工藝單”、《服裝 | |編號(hào)：S-QP- 版/修：A/0 頁碼：第3頁，共4頁 | |檢驗(yàn)手冊》進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，每日對(duì)手工組、大燙組、查衫組每個(gè)制 | |單最少抽檢10件作外觀檢查，尺寸檢查最少抽查2件。將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“后整成品質(zhì) | |量日匯總表”、“尺寸檢查記錄表”中，并及時(shí)反饋給車縫/后整各組長和后整主管。 | |4.6.2總查組必須對(duì)做好大燙、手工專機(jī)后的車縫成品進(jìn)行100%復(fù)查，將檢查結(jié)果由總| |查組長記錄于“后整部全檢日?qǐng)?bào)表”。 | |4.7制程QA若檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)制程不良率超過15%且無法直接加工成良品者按《不合格品控制程| |序》同《糾正及預(yù)防措施管理程序》處理。 | |4.8制程中發(fā)現(xiàn)的不良品按《不合格品控制程序》處理。 | |5.相關(guān)文件 | |5.1《服裝檢驗(yàn)手冊》 | |5.2《不合格品控制程序》 | |5.3《糾正及預(yù)防措施管理程序》 | |6.記錄 | |6.1《裁片質(zhì)量日?qǐng)?bào)表》 | |6.2《首件檢驗(yàn)記錄表》 | |6.3《首三件檢驗(yàn)記錄表》 | |6.4《車縫QA巡檢日?qǐng)?bào)表》 | |6.5《車縫部組檢巡檢日?qǐng)?bào)表》 | |6.6《 》 | |6.7《尺寸檢查記錄表》 | |6.8《后整部成品全檢日?qǐng)?bào)表》 |
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