四、盤點(diǎn)作業(yè)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

四、盤點(diǎn)作業(yè)
四、盤點(diǎn)作業(yè) 貨品因不斷的進(jìn)出庫,在長期的累積下庫存資料容易與實(shí)№數(shù)量產(chǎn)生不符的現(xiàn)象?;蛘哂?些產(chǎn)品因存放過久、不恰當(dāng),致使品質(zhì)機(jī)能受影響,難以滿足客戶的 求。為了有效的 控制貨品數(shù)量,而對各儲存場所進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的作業(yè),謂之盤點(diǎn)作業(yè)。盤點(diǎn)結(jié)果的盈虧 往往差異很大,若公司未能多加注意且適時(shí)、確實(shí)施行,對公司的損益將有重大影響。 1. 盤點(diǎn)作業(yè)的目的 (1) 為了確定現(xiàn)存量,并修正料帳不符產(chǎn)生的誤差。通常物料在一段時(shí)間不斷接收與發(fā) 放後,容易產(chǎn)生誤差,這些誤差的形成主因有: (a) 庫存資料記錄不確實(shí),如多記、誤記、漏記等。 (b) 庫存數(shù)量有誤,如損壞、遺失、驗(yàn)收與出貨清點(diǎn)有誤。 (c) 盤點(diǎn)方法選擇不恰當(dāng),如誤盤、重盤、漏盤等。 這些差異必須在盤點(diǎn)後察覺錯(cuò)誤的起因,并予以更正。 (2) 為了計(jì)算企業(yè)之損益。企業(yè)的損益與總庫存金額有相當(dāng)密切的關(guān)系,而庫存金額又 與庫存量及其單¤成正比。因此為了能準(zhǔn)確地計(jì)算出企業(yè)實(shí)№的損益,就必 針對現(xiàn) 有數(shù)量加以盤點(diǎn)。一旦發(fā)覺庫存太多,即表示企業(yè)的經(jīng)營受到壓迫。 (3) 為了稽核貨品管理的績效,使出入庫的管理方法和保管狀態(tài)變得清晰。如呆、廢品 的處理狀況,存貨周轉(zhuǎn)率、物料的保養(yǎng)維修,均可藉盤點(diǎn)發(fā)覺問題,以謀改善之策 。 [pic] 2. 盤點(diǎn)作業(yè)的步驟  一般盤點(diǎn)必須依循下列步驟逐步實(shí)施,如圖4-1。 [pic] 圖4-1 盤點(diǎn)作業(yè)的步驟 (1) 事先準(zhǔn)備 盤點(diǎn)作業(yè)的事先準(zhǔn)備工作是否充份,攸關(guān)盤點(diǎn)作業(yè)進(jìn)行的順利程度,為了使 盤點(diǎn)得在短促的時(shí)間內(nèi),利用有限的人力達(dá)到迅速確實(shí)的目標(biāo),事先的準(zhǔn)備 工作內(nèi)容如下: (a) 明確建立盤點(diǎn)的程序方法 (b) 配合會計(jì)決算進(jìn)行盤點(diǎn) (c) 盤點(diǎn)、復(fù)盤、監(jiān)盤人員必須經(jīng)過訓(xùn)練 (d) 經(jīng)過訓(xùn)練的人員必須熟悉盤點(diǎn)用的表單 (e) 盤點(diǎn)用的表格必須事先印制完成 (f) 庫存資料必須確實(shí)結(jié)清   (2) 盤點(diǎn)時(shí)間的決定 一般性貨 品就貨帳相符的目標(biāo)而言盤點(diǎn)次數(shù)愈多愈好,但因每次實(shí)施盤點(diǎn)必須投入人 力、物力、財(cái)力這些成本耗資不眥,故也很難經(jīng)常為之。事實(shí)上,導(dǎo)致盤點(diǎn) 誤差的關(guān)鍵主因是在於出入庫的過程,可能是因出入庫作業(yè)傳票的輸入,檢 查點(diǎn)數(shù)的錯(cuò)誤,或是出入庫搬運(yùn)造成的損失,因此一旦出入庫作業(yè)次數(shù)多時(shí) ,誤差也會隨之增加。所以,以一般生產(chǎn)廠而言,因其貨品流動速度不快, 半年至一年實(shí)施一次盤點(diǎn)即可。但以物流中心貨品流動速度狻快的情況下, 我們既要防止過久盤點(diǎn)對公司造成的損失,但又礙於可用資源的限制,因而 最好能視物流中心各貨品的性質(zhì)制定不同的盤點(diǎn)時(shí)間,例如,在有建立商品 別ABC管理的公司,我們建議: ·A類主要貨品:每天或每周盤點(diǎn)一次 ·B類貨品:每二、三周盤點(diǎn)一次 ·C類較不重要貨品:每月盤點(diǎn)一次即可 而未實(shí)施商品別ABC管理的業(yè)者,至少也應(yīng)對較容易損耗毀壞及高單¤之貨品 增加其盤點(diǎn)次數(shù)。另外 注意的,當(dāng)實(shí)施盤點(diǎn)作業(yè)時(shí),時(shí)程應(yīng)盡可能縮短, 以2 ̄3日內(nèi)完成較佳。至於選擇的日期一般會選擇在: (a) 財(cái)務(wù)決算前夕──因便利決算損益以及表達(dá)財(cái)務(wù)狀況。 (b) 淡季進(jìn)行──因淡季儲貨量少盤點(diǎn)容易,人力的損失相對降低,且調(diào)動 人力較為便利。   (3) 決定盤點(diǎn)方法 因盤點(diǎn)場合、 求的不同,盤點(diǎn)的方法亦有差異,為符合不同狀況的產(chǎn)生, 盤點(diǎn)方法的決定必須明確以利盤點(diǎn)時(shí)不致混淆,至於其細(xì)節(jié)於下節(jié)中加以敘 述。 (4) 盤點(diǎn)人員之組訓(xùn) 為使盤點(diǎn)工作得以順利進(jìn)行,盤點(diǎn)時(shí)必須增派人員協(xié)助進(jìn)行,至於由各部門 增援的人員必須組織化并且施以短期訓(xùn)練,使每位參與盤點(diǎn)的人員能適切發(fā) 揮其功能。而人員的組訓(xùn)必須分為兩部份: (a) 針對所有人員進(jìn)行盤點(diǎn)方法訓(xùn)練。其中對盤點(diǎn)的精神程序、表格的填 寫必須充份 解,工作才能得心應(yīng)手。 (b) 針對復(fù)盤與監(jiān)盤人員進(jìn)行認(rèn)識貨品之訓(xùn)練。因?yàn)閺?fù)盤與監(jiān)盤人員對貨 品大多數(shù)并不熟悉,故而應(yīng)加強(qiáng)貨品的認(rèn)識,以利盤點(diǎn)工作之進(jìn)行。 (5) 儲存場所之清理 (a) 在盤點(diǎn)前,對廠商交來的物料必須明確其所有數(shù),如已驗(yàn)收完成屬本 中心,應(yīng)即時(shí)整理歸庫,若尚未完成驗(yàn)收程序?qū)購S商,應(yīng)劃分清楚避 免混淆。 (b) 儲存場所在關(guān)閉前應(yīng)通知各 求部門預(yù) 所 之物項(xiàng)。 (c) 儲存場所整理整頓完成,以便計(jì)數(shù)盤點(diǎn)。 (d) 預(yù)先鑒定呆料、廢品、不良品,以便盤點(diǎn)時(shí)之鑒定。 (e) 帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理後加以結(jié)清。 (f) 儲存場所的管理人員在盤點(diǎn)前應(yīng)自行預(yù)盤,以便提早發(fā)現(xiàn)問題并加以 預(yù)防。 (6) 盤點(diǎn)工作 盤點(diǎn)時(shí),因工作單調(diào)瑣碎,人員較難以持之以恒,為確保盤點(diǎn)的正確性,除 人員組訓(xùn)時(shí)加強(qiáng)宣導(dǎo)外,工作進(jìn)行期間應(yīng)加強(qiáng) 導(dǎo)與監(jiān)督。 (7) 差異因素追查 當(dāng)盤點(diǎn)結(jié)束後,發(fā)現(xiàn)所得數(shù)據(jù)與帳簿資料不符時(shí),應(yīng)追查差異的主因。其著 手的方向有: (a) 是否因記帳員素質(zhì)不足,致使貨品數(shù)目無法表達(dá)。 (b) 是否因料帳處理制度的缺點(diǎn),導(dǎo)致貨品數(shù)目無法表達(dá)。 (c) 是否因盤點(diǎn)制度的缺點(diǎn)導(dǎo)致貨帳不符。 (d) 盤點(diǎn)所得的數(shù)據(jù)與帳簿的資料,差異是否在容許誤差內(nèi)。 (e) 盤點(diǎn)人員是否盡責(zé),產(chǎn)生盈虧時(shí)應(yīng)由誰負(fù)責(zé), (f) 是否產(chǎn)生漏盤、重盤、錯(cuò)盤等狀況。 (g) 盤點(diǎn)的差異是否可事先預(yù)防,是否可以降低料帳差異的程度。 (8) 盤盈、盤虧之處理 差異原因追查後,應(yīng)針對主因適切的調(diào)整與處理,至於呆廢品、不良品減¤ 的部份 與盤虧一并處理。 物品除了盤點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生數(shù)量的盈虧外,有些貨品在¤格上會產(chǎn)生增減,這些變 遷在經(jīng)主管審核後必須利用貨品盤點(diǎn)盈虧及¤目增減更正表(表4-1)修改。   表4-1 貨品盤點(diǎn)數(shù)量盈虧¤目增減更正表                              年 月 日 |貨 | |品 | |編 | |號 | |請購點(diǎn):                經(jīng)濟(jì)訂購量: | |日期 |訂 購 |入 庫 |出 庫 |現(xiàn) 存 |附 注 | |月 | |日期 | |盤存單號碼 | |品項(xiàng)號碼 | |存放位置 | |數(shù)量 | |查核人 | (b) 循環(huán)盤點(diǎn)法 循環(huán)盤點(diǎn)既是將每天或每周當(dāng)作一周期來盤點(diǎn),其目的除了減 少過多的損失外,對於不同貨品施以不同管理亦是主要原因, 就如同前述商品別ABC管理的作法,¤格愈高或愈重要的貨品, 盤點(diǎn)次數(shù)愈多,¤格愈低愈不重要的貨品,就盡量減少盤點(diǎn)次數(shù) 。循環(huán)盤點(diǎn)因一次只進(jìn)行少量盤點(diǎn),因而只 專門人員負(fù)責(zé)即 可,不 動用全體人員。 循環(huán)盤點(diǎn)法最常用的單據(jù)為「現(xiàn)品卡」,形式如表4- 4,其使用方式為:每次出入庫一面查看出入庫傳票,一面把出 入庫年月、出入庫數(shù)量、傳票編號、庫存量登記在現(xiàn)品卡上, 主要目的在於: 1.使作業(yè)者對出入庫數(shù)量及庫存量有具體的數(shù)字認(rèn)知。 2.可協(xié)調(diào)進(jìn)行出入庫的分配管理,并在錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)能立即調(diào)查 。 3.隨時(shí)掌握庫存品的流動性及庫存量控制的情況。   表 4-4 現(xiàn)品卡 |貨品編號 |001 | |貨品名稱 |肥皂 |交 貨 單 位 |  | |存放位置 |A1 |包 裝 單 位 |箱 | |月日 |出入庫地點(diǎn) |傳票編號 |入庫數(shù) |出庫數(shù) |庫存數(shù) | |6/1 |轉(zhuǎn) 入 |N123 |100 |  |200 | |6/5 |轉(zhuǎn) 出 |N200 |  |50 |150 | |  |  |  |  |  |  | |  |  |  |  |  |  | |  |  |  |  |  |  | |  |  |  |  |  |  | |  |  |  |  |  |  | |  |  |  |  |  |  | |  |  |  |  |  |  | 然而現(xiàn)品卡的必要與否見仁見智,一般若不采用現(xiàn)品卡,只以單純點(diǎn) 數(shù)核對的方式進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn),其步驟如下: 步驟 1:決定當(dāng)天欲盤之貨品。 步驟 2:由專門人員負(fù)責(zé),利用空檔至現(xiàn)場清點(diǎn)這些貨品之實(shí)№庫存 數(shù)。 步驟 3:核對盤點(diǎn)貨品之電腦庫存數(shù)。 步驟 4:對照的結(jié)果,如發(fā)現(xiàn)兩庫存數(shù)沒有差異,則維持原狀,若發(fā) 現(xiàn)有差異,則調(diào)查原因,并馬上作修正。 而若使用現(xiàn)品卡者,其除了在每一次貨品出入庫都要予以記載外,對 於在盤點(diǎn)時(shí)的點(diǎn)數(shù)核對工作亦較詳細(xì),雖作法上較麻煩,但對於盤點(diǎn) 差異原因的追溯卻較為快速、正確。以下為使用現(xiàn)品卡的循環(huán)盤點(diǎn)方 式:[15] R:實(shí)№庫存量 r:現(xiàn)品卡上的庫存量 K:上月底的電腦庫存量 k:上月底的現(xiàn)品卡庫存量 步驟 1:決定將要進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)的品項(xiàng),并把上月底的電腦庫存數(shù)K 記錄下來(記錄於表4-5之循環(huán)盤點(diǎn)單)。 步驟 2:前往盤點(diǎn)貨品的位置,記錄現(xiàn)品卡中的上月底庫存數(shù)k(記錄 於表4-5之循環(huán)盤點(diǎn)單)。 步驟 3:清點(diǎn)盤點(diǎn)貨品,將實(shí)№庫存數(shù)R 以及現(xiàn)品卡中的庫存數(shù)r記錄下來。(記錄於表4- 5之循環(huán)盤點(diǎn)單)。 步驟 4:進(jìn)行R-r的運(yùn)算。當(dāng)R-r=0→步驟 6 R-r≠0→步驟 5 步驟 5:檢查現(xiàn)品卡的出入庫及庫存數(shù)的記錄中是否有計(jì)算錯(cuò)誤: (Ⅰ)若有錯(cuò)誤,則修改。 (Ⅱ)若無錯(cuò)誤,再次計(jì)算實(shí)№庫存R。 步驟 6:計(jì)算上月底的電腦庫存數(shù)K與同為上月底的現(xiàn)品卡庫存數(shù)k間 的差(K-k): 當(dāng)K-k=0→步驟 8 K-k≠0→步驟 7 步驟 7:調(diào)查上月底現(xiàn)品的出庫是否轉(zhuǎn)入次月,假如是,以F表示其 數(shù)量。 步驟 8:利用以上步驟對照下式: (Ⅰ)(R-r)-(K-k)-F=0 →盤點(diǎn)無誤差 (Ⅱ)(R-r)-(K-k)-F≠0 →盤點(diǎn)有誤差,應(yīng)實(shí)施誤差原因再調(diào)查 步驟 9:作修正記錄   表4-5 循環(huán)盤點(diǎn)單(異常出入庫單) 循環(huán)盤點(diǎn)單 No.                        年   月   日 |  |項(xiàng) 目 |記 號|初 次|再檢查 |誤差理由 | | |實(shí)№庫存數(shù) |R |  |  |  | |當(dāng)日庫存 |現(xiàn)品卡庫存數(shù) |r |  |  | | | |差 |R-r |  |  | | | |電腦庫存數(shù) |K |  |  | | |上月末 |現(xiàn)品卡庫存數(shù) |k |  |  | | |庫存 | | | | | | | |差 |K-k |  |  | | | |上月未作出庫指示,但 |F |  |  | | | |在次月才出庫數(shù) | | | | | |對照公式 |(R-r)-(K-k)-F |  |  | | |判 定 |=0 無誤差,不 調(diào)查 |  |  | | | |≠0 有誤差, 調(diào)查 | | | | |異常 |過 剩 數(shù) |不 足 數(shù) |發(fā)現(xiàn)部門 |理 由 | |出入庫 | | | | | | |  |  |  |  | 我們將采用「期末盤點(diǎn)」及「循環(huán)盤點(diǎn)」的差異整理於下表(表4- 6)。公司以本身情況選擇較適用的盤點(diǎn)方式,但大體而言,循環(huán)盤點(diǎn)較能針 對各貨品須要作適時(shí)管理,且易收盤點(diǎn)成效。事實(shí)上,有些公司是將兩種盤 點(diǎn)同時(shí)并用,平時(shí)針對重要貨品作循環(huán)盤點(diǎn),而至期末再將所有貨品作一期 末大盤點(diǎn),如此不僅循環(huán)盤點(diǎn)的誤差能漸漸減少,就算是期末的大盤點(diǎn),其 誤差率也因循環(huán)盤點(diǎn)的配合進(jìn)行而有所大幅降低,同時(shí)期末盤點(diǎn)的所 時(shí)間 也會因平時(shí)循環(huán)盤點(diǎn)的整理與管理改善而縮短許多。   表4-6 期末盤點(diǎn)與循環(huán)盤點(diǎn)之差異比較 |盤點(diǎn)方式 |期末盤點(diǎn) |循環(huán)盤點(diǎn) | |比較內(nèi)容 | | | |時(shí) 間 |期末、每年僅數(shù)次 |平常、每天或每...
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