注塑成型
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
注塑成型
|第一章 熱塑性塑料成型 | | 熱塑性塑料品種每繁多,即使同一品種也由于樹(shù)脂分子及附加物配比不同而使其使 用及工 | |藝特性也有所不同。另外,為了改變?cè)衅贩N的特性,常用共聚、交聯(lián)等各種化學(xué) 方法在原有 | |的樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中導(dǎo)入一定百分比量的其它單體或高分子等,以改變?cè)?有樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)成為具有新的 | |改進(jìn)物性和加工性的改性產(chǎn)品。例如,ABS即為在聚苯乙烯分子 | |中導(dǎo)入了丙烯腈、丁二烯等第二和第三單體后成為改性共聚物,可看作稱(chēng)改性聚苯乙烯,具有比| |聚苯乙烯優(yōu)異綜合性能,工藝特性。由于熱塑性塑料品種多、性能復(fù)雜,即使同一類(lèi)的塑料 也 | |有僅供注塑用和擠出用之分,故本章節(jié)主要介紹各種注塑用的熱塑性塑料。 | |1、收縮率 | | 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下: | | 1.1塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng), | |凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強(qiáng)等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大, 收 | |縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱 固性 | |塑料大。 | | 1.2塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由 | |于塑料的導(dǎo)熱性差,使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻 慢、 | |高密度層厚的則收縮大。另外,有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向,密 度分布及 | |收縮阻力大小等,所以塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。 | | 1.3進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作 | |用及成型時(shí)間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大(尤其截面較厚的)則收縮小但方向性大,進(jìn) 料口 | |寬及長(zhǎng)度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。 | | 1.4成型條件模具溫度高,熔融料冷卻慢、密度高、收縮大,尤其對(duì)結(jié)晶料則因結(jié)晶 | |度高,體積變化大,故收縮更大。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān),直接影 響到 | |各部分收縮量大小及方向性。另外,保持壓力及時(shí)間對(duì)收縮也影響較大,壓力大、時(shí) 間長(zhǎng)的則 | |收縮小但方向性大。注塑壓力高,熔融料粘度差小,層間剪切應(yīng)力小,脫模后彈性 回跳大,故 | |收縮也可適量的減小,料溫高、收縮大,但方向性小。因此在成型時(shí)調(diào)整模溫、 壓力、注塑速 | |度及冷卻時(shí)間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。 | | 模具設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)各種塑料的收縮范圍,塑件壁厚、形狀,進(jìn)料口形式尺寸及分布 情況,按 | |經(jīng)驗(yàn)確定塑件各部位的收縮率,再來(lái)計(jì)算型腔尺寸。對(duì)高精度塑件及難以掌握收 縮率時(shí),一般 | |宜用如下方法設(shè)計(jì)模具: | | ?、賹?duì)塑件外徑取較小收縮率,內(nèi)徑取較大收縮率,以留有試模后修正的余地。 | | ?、谠嚹4_定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。 | | ?、垡筇幚淼乃芗?jīng)后處理確定尺寸變化情況(測(cè)量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后)。 | | ?、馨磳?shí)際收縮情況修正模具。 | | ?、菰僭嚹2⒖蛇m當(dāng)?shù)馗淖児に嚄l件略微修正收縮值以滿足塑件要求。 | |2、流動(dòng)性 | | 2.1熱塑性塑料流動(dòng)性大小,一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動(dòng)長(zhǎng) | |度、表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比(流程長(zhǎng)度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小,分子量 | |分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,熔融指數(shù)高、螺流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)、表現(xiàn)粘度小,流動(dòng)比大的則流 動(dòng)性 | |就好,對(duì)同一品名的塑料必須檢查其說(shuō)明書(shū)判斷其流動(dòng)性是否適用于注塑成型。按模 具設(shè)計(jì)要 | |求大致可將常用塑料的流動(dòng)性分為三類(lèi): | | ①流動(dòng)性好 尼龍、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纖維素、聚(4)甲基戍烯; | | ?、诹鲃?dòng)性中等 聚苯乙烯系列樹(shù)脂(如ABS、AS)、有機(jī)玻璃、聚甲醛、聚苯醚; | | ?、哿鲃?dòng)性差 聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。 | | 2.2各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點(diǎn): | | ?、贉囟攘蠝馗邉t流動(dòng)性增大,但不同塑料也各有差異,聚苯乙烯(尤其耐沖擊 型及MFR值 | |較高的)、聚丙烯、尼龍、有機(jī)玻璃、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、聚碳酸酯、醋 | |酸纖維素等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)聚乙烯、聚甲醛、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響 較 | |小。所以前者在成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來(lái)控制流動(dòng)性。 | | ?、趬毫ψ⑺軌毫υ龃髣t熔融料受剪切作用大,流動(dòng)性也增大,特別是聚乙烯、聚 | |甲醛較為敏感,所以成型時(shí)宜調(diào)節(jié)注塑壓力來(lái)控制流動(dòng)性。 | | ?、勰>呓Y(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式,尺寸,布置,冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),熔融料流動(dòng)阻力(如 | |型面光潔度,料道截面厚度,型腔形狀,排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的 實(shí) | |際流動(dòng)性,凡促使熔融料降低溫度,增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低?! ∧>咴O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)| |所用塑料的流動(dòng)性,選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時(shí)則也可控制料溫,模溫及注塑壓力、注塑速度等因| |素來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。 | |3、結(jié)晶性 | | 熱塑性塑料按其冷凝時(shí)無(wú)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱(chēng)無(wú) 定形)塑 | |料兩大類(lèi)。 | | 所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時(shí),分子由獨(dú)立移動(dòng),完全處于無(wú)次序 狀態(tài),變 | |成分子停止自由運(yùn)動(dòng),按略微固定的位置,并有一個(gè)使分子排列成為正規(guī)模型的 傾向的一種現(xiàn) | |象。 | | 作為判別這兩類(lèi)塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁塑件的透明性而定,一般結(jié)晶性 料為不透 | |明或半透明(如聚甲醛等),無(wú)定形料為透明(如有機(jī)玻璃等)。但也有例外情 | |況,如聚(4)甲基戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性,ABS為無(wú)定形料但卻并不透明。 | | 在模具設(shè)計(jì)及選擇注塑機(jī)時(shí)應(yīng)注意對(duì)結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項(xiàng): | | ?、倭蠝厣仙匠尚蜏囟人璧臒崃慷?,要用塑化能力大的設(shè)備。 | | ?、诶鋮s回化時(shí)放出熱量大,要充分冷卻。 | | ?、廴廴趹B(tài)與固態(tài)的比重差大,成型收縮大,易發(fā)生縮孔、氣孔。 | | ?、芾鋮s快,結(jié)晶度低,收縮小,透明度高。結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān),壁厚則冷卻慢, | |結(jié)晶度高,收縮大,物性好。所以結(jié)晶性料應(yīng)按要求必須控制模溫。 | | ?、莞飨虍愋燥@著,內(nèi)應(yīng)力大。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向,處于 | |能量不平衡狀態(tài),易發(fā)生變形、翹曲。 | | ⑥結(jié)晶化溫度范圍窄,易發(fā)生未熔粉末注入模具或堵塞進(jìn)料口。 | |4、熱敏性塑料及易水解塑料 | | 4.1熱敏性系指某些塑料對(duì)熱較為敏感,在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng)或進(jìn)料口截面 | |過(guò)小,剪切作用大時(shí),料溫增高易發(fā)生變色、降解,分解的傾向,具有這種特性的塑料稱(chēng) 為熱 | |敏性塑料。如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物,聚甲醛,聚三氟氯乙烯等。 熱敏性 | |塑料在分解時(shí)產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物,特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、 模具都有 | |刺激、腐蝕作用或毒性。因此,模具設(shè)計(jì)、選擇注塑機(jī)及成型時(shí)都應(yīng)注意,應(yīng)選 用螺桿式注塑 | |機(jī),澆注系統(tǒng)截面宜大,模具和料筒應(yīng)鍍鉻,不得有死角滯料,必須嚴(yán)格控 制成型溫度、塑料 | |中加入穩(wěn)定劑,減弱其熱敏性能。 | | 4.2有的塑料(如聚碳酸酯)即使含有少量水分,但在高溫、高壓下也會(huì)發(fā)生分解, | |這種性能稱(chēng)為易水解性,對(duì)此必須預(yù)先加熱干燥。 | |5、應(yīng)力開(kāi)裂及熔體破裂 | | 5.1有的塑料對(duì)應(yīng)力敏感,成型時(shí)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂,塑件在外力作用下或 | |在溶劑作用下即發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。為此,除了在原料內(nèi)加入添加劑提高開(kāi)抗裂性外,對(duì)原料應(yīng) 注 | |意干燥,合理的選擇成型條件,以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性。并應(yīng)選擇合理的塑件形狀, 不宜 | |設(shè)置嵌件等措施來(lái)盡量減少應(yīng)力集中。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)增大脫模斜度,選用合理的進(jìn)料口及頂 出 | |機(jī)構(gòu),成型時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時(shí)間,盡量避免塑件過(guò)于冷脆 時(shí)脫模 | |,成型后塑件還宜進(jìn)行后處理提高抗開(kāi)裂性,消除內(nèi)應(yīng)力并禁止與溶劑接觸。 | | 5.2當(dāng)一定融熔體流動(dòng)速率的聚合物熔體,在恒溫下通過(guò)噴嘴孔時(shí)其流速超過(guò)某值后,熔 | |體表面發(fā)生明顯橫向裂紋稱(chēng)為熔體破裂,有損塑件外觀及物性。故在選用熔體流動(dòng)速率高的聚 | |合物等,應(yīng)增大噴嘴、澆道、進(jìn)料口截面,減少注塑速度,提高料溫。 | |6、熱性能及冷卻速度 | | 6.1各種塑料有不同比熱、熱傳導(dǎo)率、熱變形溫度等熱性能。比熱高的塑化時(shí)需要 | |熱量大,應(yīng)選用塑化能力大的注塑機(jī)。熱變形溫度高塑料的冷卻時(shí)間可短,脫模早,但脫模后 | |要防止冷卻變形。熱傳導(dǎo)率低的塑料冷卻速度慢(如離子聚合物等冷卻速度極慢),故必須充分| |冷 卻,要加強(qiáng)模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低,熱傳導(dǎo)率高的塑料。比熱大、熱傳 | |導(dǎo)率低,熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成型,必須選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)及加 強(qiáng) | |模具冷卻。 | | 6.2各種塑料按其種類(lèi)特性及塑件形狀,要求必須保持適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。所以模具 | |必須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng),以保持一定模溫。當(dāng)料溫使模溫升高時(shí)應(yīng)予冷卻, 以防 | |止塑件脫模后變形,縮短成型周期,降低結(jié)晶度。當(dāng)塑料余熱不足以使模具保持一定 溫度時(shí), | |則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng),使模具保持在一定溫度,以控制冷卻速度,保證流動(dòng)性, 改善填充條 | |件或用以控制塑件使其緩慢冷卻,防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及提高結(jié)晶度等。 對(duì)流動(dòng)性好, | |成型面積大、料溫不勻的則按塑件成型情況有時(shí)需加熱或冷卻交替使用或局 部加熱與冷卻并用 | |。為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)。各種塑料成型時(shí)要求的模溫 | |及熱性能見(jiàn)表1-4及表1-5。 | |7、吸濕性 | | 塑料中因有各種添加劑,使其對(duì)水分有不同的親疏程度,所以塑料大致可分為 吸濕、粘附 | |水分及不吸水也不易粘附水分的兩種,料中含水量必須控制在允許范圍內(nèi),不 然在高溫、高壓 | |下水分變成氣體或發(fā)生水解作用,使樹(shù)脂起泡、流動(dòng)性下降、外觀及力學(xué) 性能不良。所以吸濕 | |性塑料必須按要求采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒耙?guī)范進(jìn)行預(yù)熱,在使用時(shí)還 需用紅外線輻照以防止再 | |吸濕。 ...
注塑成型
|第一章 熱塑性塑料成型 | | 熱塑性塑料品種每繁多,即使同一品種也由于樹(shù)脂分子及附加物配比不同而使其使 用及工 | |藝特性也有所不同。另外,為了改變?cè)衅贩N的特性,常用共聚、交聯(lián)等各種化學(xué) 方法在原有 | |的樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中導(dǎo)入一定百分比量的其它單體或高分子等,以改變?cè)?有樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)成為具有新的 | |改進(jìn)物性和加工性的改性產(chǎn)品。例如,ABS即為在聚苯乙烯分子 | |中導(dǎo)入了丙烯腈、丁二烯等第二和第三單體后成為改性共聚物,可看作稱(chēng)改性聚苯乙烯,具有比| |聚苯乙烯優(yōu)異綜合性能,工藝特性。由于熱塑性塑料品種多、性能復(fù)雜,即使同一類(lèi)的塑料 也 | |有僅供注塑用和擠出用之分,故本章節(jié)主要介紹各種注塑用的熱塑性塑料。 | |1、收縮率 | | 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下: | | 1.1塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng), | |凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強(qiáng)等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大, 收 | |縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱 固性 | |塑料大。 | | 1.2塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由 | |于塑料的導(dǎo)熱性差,使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻 慢、 | |高密度層厚的則收縮大。另外,有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向,密 度分布及 | |收縮阻力大小等,所以塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。 | | 1.3進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作 | |用及成型時(shí)間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大(尤其截面較厚的)則收縮小但方向性大,進(jìn) 料口 | |寬及長(zhǎng)度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。 | | 1.4成型條件模具溫度高,熔融料冷卻慢、密度高、收縮大,尤其對(duì)結(jié)晶料則因結(jié)晶 | |度高,體積變化大,故收縮更大。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān),直接影 響到 | |各部分收縮量大小及方向性。另外,保持壓力及時(shí)間對(duì)收縮也影響較大,壓力大、時(shí) 間長(zhǎng)的則 | |收縮小但方向性大。注塑壓力高,熔融料粘度差小,層間剪切應(yīng)力小,脫模后彈性 回跳大,故 | |收縮也可適量的減小,料溫高、收縮大,但方向性小。因此在成型時(shí)調(diào)整模溫、 壓力、注塑速 | |度及冷卻時(shí)間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。 | | 模具設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)各種塑料的收縮范圍,塑件壁厚、形狀,進(jìn)料口形式尺寸及分布 情況,按 | |經(jīng)驗(yàn)確定塑件各部位的收縮率,再來(lái)計(jì)算型腔尺寸。對(duì)高精度塑件及難以掌握收 縮率時(shí),一般 | |宜用如下方法設(shè)計(jì)模具: | | ?、賹?duì)塑件外徑取較小收縮率,內(nèi)徑取較大收縮率,以留有試模后修正的余地。 | | ?、谠嚹4_定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。 | | ?、垡筇幚淼乃芗?jīng)后處理確定尺寸變化情況(測(cè)量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后)。 | | ?、馨磳?shí)際收縮情況修正模具。 | | ?、菰僭嚹2⒖蛇m當(dāng)?shù)馗淖児に嚄l件略微修正收縮值以滿足塑件要求。 | |2、流動(dòng)性 | | 2.1熱塑性塑料流動(dòng)性大小,一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動(dòng)長(zhǎng) | |度、表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比(流程長(zhǎng)度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小,分子量 | |分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,熔融指數(shù)高、螺流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)、表現(xiàn)粘度小,流動(dòng)比大的則流 動(dòng)性 | |就好,對(duì)同一品名的塑料必須檢查其說(shuō)明書(shū)判斷其流動(dòng)性是否適用于注塑成型。按模 具設(shè)計(jì)要 | |求大致可將常用塑料的流動(dòng)性分為三類(lèi): | | ①流動(dòng)性好 尼龍、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纖維素、聚(4)甲基戍烯; | | ?、诹鲃?dòng)性中等 聚苯乙烯系列樹(shù)脂(如ABS、AS)、有機(jī)玻璃、聚甲醛、聚苯醚; | | ?、哿鲃?dòng)性差 聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。 | | 2.2各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點(diǎn): | | ?、贉囟攘蠝馗邉t流動(dòng)性增大,但不同塑料也各有差異,聚苯乙烯(尤其耐沖擊 型及MFR值 | |較高的)、聚丙烯、尼龍、有機(jī)玻璃、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、聚碳酸酯、醋 | |酸纖維素等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)聚乙烯、聚甲醛、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響 較 | |小。所以前者在成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來(lái)控制流動(dòng)性。 | | ?、趬毫ψ⑺軌毫υ龃髣t熔融料受剪切作用大,流動(dòng)性也增大,特別是聚乙烯、聚 | |甲醛較為敏感,所以成型時(shí)宜調(diào)節(jié)注塑壓力來(lái)控制流動(dòng)性。 | | ?、勰>呓Y(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式,尺寸,布置,冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),熔融料流動(dòng)阻力(如 | |型面光潔度,料道截面厚度,型腔形狀,排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的 實(shí) | |際流動(dòng)性,凡促使熔融料降低溫度,增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低?! ∧>咴O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)| |所用塑料的流動(dòng)性,選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時(shí)則也可控制料溫,模溫及注塑壓力、注塑速度等因| |素來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。 | |3、結(jié)晶性 | | 熱塑性塑料按其冷凝時(shí)無(wú)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱(chēng)無(wú) 定形)塑 | |料兩大類(lèi)。 | | 所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時(shí),分子由獨(dú)立移動(dòng),完全處于無(wú)次序 狀態(tài),變 | |成分子停止自由運(yùn)動(dòng),按略微固定的位置,并有一個(gè)使分子排列成為正規(guī)模型的 傾向的一種現(xiàn) | |象。 | | 作為判別這兩類(lèi)塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁塑件的透明性而定,一般結(jié)晶性 料為不透 | |明或半透明(如聚甲醛等),無(wú)定形料為透明(如有機(jī)玻璃等)。但也有例外情 | |況,如聚(4)甲基戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性,ABS為無(wú)定形料但卻并不透明。 | | 在模具設(shè)計(jì)及選擇注塑機(jī)時(shí)應(yīng)注意對(duì)結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項(xiàng): | | ?、倭蠝厣仙匠尚蜏囟人璧臒崃慷?,要用塑化能力大的設(shè)備。 | | ?、诶鋮s回化時(shí)放出熱量大,要充分冷卻。 | | ?、廴廴趹B(tài)與固態(tài)的比重差大,成型收縮大,易發(fā)生縮孔、氣孔。 | | ?、芾鋮s快,結(jié)晶度低,收縮小,透明度高。結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān),壁厚則冷卻慢, | |結(jié)晶度高,收縮大,物性好。所以結(jié)晶性料應(yīng)按要求必須控制模溫。 | | ?、莞飨虍愋燥@著,內(nèi)應(yīng)力大。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向,處于 | |能量不平衡狀態(tài),易發(fā)生變形、翹曲。 | | ⑥結(jié)晶化溫度范圍窄,易發(fā)生未熔粉末注入模具或堵塞進(jìn)料口。 | |4、熱敏性塑料及易水解塑料 | | 4.1熱敏性系指某些塑料對(duì)熱較為敏感,在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng)或進(jìn)料口截面 | |過(guò)小,剪切作用大時(shí),料溫增高易發(fā)生變色、降解,分解的傾向,具有這種特性的塑料稱(chēng) 為熱 | |敏性塑料。如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物,聚甲醛,聚三氟氯乙烯等。 熱敏性 | |塑料在分解時(shí)產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物,特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、 模具都有 | |刺激、腐蝕作用或毒性。因此,模具設(shè)計(jì)、選擇注塑機(jī)及成型時(shí)都應(yīng)注意,應(yīng)選 用螺桿式注塑 | |機(jī),澆注系統(tǒng)截面宜大,模具和料筒應(yīng)鍍鉻,不得有死角滯料,必須嚴(yán)格控 制成型溫度、塑料 | |中加入穩(wěn)定劑,減弱其熱敏性能。 | | 4.2有的塑料(如聚碳酸酯)即使含有少量水分,但在高溫、高壓下也會(huì)發(fā)生分解, | |這種性能稱(chēng)為易水解性,對(duì)此必須預(yù)先加熱干燥。 | |5、應(yīng)力開(kāi)裂及熔體破裂 | | 5.1有的塑料對(duì)應(yīng)力敏感,成型時(shí)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂,塑件在外力作用下或 | |在溶劑作用下即發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。為此,除了在原料內(nèi)加入添加劑提高開(kāi)抗裂性外,對(duì)原料應(yīng) 注 | |意干燥,合理的選擇成型條件,以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性。并應(yīng)選擇合理的塑件形狀, 不宜 | |設(shè)置嵌件等措施來(lái)盡量減少應(yīng)力集中。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)增大脫模斜度,選用合理的進(jìn)料口及頂 出 | |機(jī)構(gòu),成型時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時(shí)間,盡量避免塑件過(guò)于冷脆 時(shí)脫模 | |,成型后塑件還宜進(jìn)行后處理提高抗開(kāi)裂性,消除內(nèi)應(yīng)力并禁止與溶劑接觸。 | | 5.2當(dāng)一定融熔體流動(dòng)速率的聚合物熔體,在恒溫下通過(guò)噴嘴孔時(shí)其流速超過(guò)某值后,熔 | |體表面發(fā)生明顯橫向裂紋稱(chēng)為熔體破裂,有損塑件外觀及物性。故在選用熔體流動(dòng)速率高的聚 | |合物等,應(yīng)增大噴嘴、澆道、進(jìn)料口截面,減少注塑速度,提高料溫。 | |6、熱性能及冷卻速度 | | 6.1各種塑料有不同比熱、熱傳導(dǎo)率、熱變形溫度等熱性能。比熱高的塑化時(shí)需要 | |熱量大,應(yīng)選用塑化能力大的注塑機(jī)。熱變形溫度高塑料的冷卻時(shí)間可短,脫模早,但脫模后 | |要防止冷卻變形。熱傳導(dǎo)率低的塑料冷卻速度慢(如離子聚合物等冷卻速度極慢),故必須充分| |冷 卻,要加強(qiáng)模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低,熱傳導(dǎo)率高的塑料。比熱大、熱傳 | |導(dǎo)率低,熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成型,必須選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)及加 強(qiáng) | |模具冷卻。 | | 6.2各種塑料按其種類(lèi)特性及塑件形狀,要求必須保持適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。所以模具 | |必須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng),以保持一定模溫。當(dāng)料溫使模溫升高時(shí)應(yīng)予冷卻, 以防 | |止塑件脫模后變形,縮短成型周期,降低結(jié)晶度。當(dāng)塑料余熱不足以使模具保持一定 溫度時(shí), | |則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng),使模具保持在一定溫度,以控制冷卻速度,保證流動(dòng)性, 改善填充條 | |件或用以控制塑件使其緩慢冷卻,防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及提高結(jié)晶度等。 對(duì)流動(dòng)性好, | |成型面積大、料溫不勻的則按塑件成型情況有時(shí)需加熱或冷卻交替使用或局 部加熱與冷卻并用 | |。為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)。各種塑料成型時(shí)要求的模溫 | |及熱性能見(jiàn)表1-4及表1-5。 | |7、吸濕性 | | 塑料中因有各種添加劑,使其對(duì)水分有不同的親疏程度,所以塑料大致可分為 吸濕、粘附 | |水分及不吸水也不易粘附水分的兩種,料中含水量必須控制在允許范圍內(nèi),不 然在高溫、高壓 | |下水分變成氣體或發(fā)生水解作用,使樹(shù)脂起泡、流動(dòng)性下降、外觀及力學(xué) 性能不良。所以吸濕 | |性塑料必須按要求采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒耙?guī)范進(jìn)行預(yù)熱,在使用時(shí)還 需用紅外線輻照以防止再 | |吸濕。 ...
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