設備管理和維護保養(yǎng)控制程
|設備管理和維護保養(yǎng)控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 2 頁 | 1.目的 本程序規(guī)定了生產(chǎn)設備的管理辦法，使其處于完好狀態(tài)來確保設備能力，滿足產(chǎn)品加 工質(zhì)量的要求。 2.適用范圍 適用于工廠生產(chǎn)設備的購置、安裝、使用、維護、改造、更新直至報廢全過程的控制 活動。 3.定義 3.1設備的綜合管理：對設備的壽命、全過程，全面的經(jīng)濟效益的管理。 3.2機器能力：由公差與生產(chǎn)設備的加工離散之比得出。通常采用數(shù)理統(tǒng)計的方法進行測 算和證明，此時只考慮短期的離散，盡可能地排除對過程有影響而與機器無關的因素。 4.職責 4.1生產(chǎn)準備部為本程序的歸口管理部門，生產(chǎn)準備部設備管理室負責全廠生產(chǎn)設備綜合 管理，負責設備采購計劃的編制和采購。 4.2生產(chǎn)準備部機修工段負責設備安裝、調(diào)試、驗收工作和維護保養(yǎng)工作。 4.3技術開發(fā)部負責設備的選型工作和設備安裝工藝平面圖。 4.4生產(chǎn)部負責培訓操作工正確使用設備及日常維護保養(yǎng)工作。 4.5廠長負責設備采購計劃的批準。 5.工作程序 5.1.1設備使用單位根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的實際需要，提出設備購置申請，填寫《設備 購置審批表》報廠長批準。 5.1.2經(jīng)廠長批復同意的購置申請，由技術開發(fā)部綜合考慮設備的生產(chǎn)能力、技術性能、 精密度，由設備技術員考慮可靠性、可維修性進行新設備的選型工作。并把確定的購置 設備型號報廠長批準。 5.1.3根據(jù)廠長批準的購置設備型號，生產(chǎn)準備部負責編制設備采購計劃，經(jīng)廠 長批準后執(zhí)行采購，并負責與供貨單位簽訂設備購置合同或協(xié)議。 |設備管理和維護保養(yǎng)控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 3 頁 | 5.1.4設備到廠后，由生產(chǎn)準備部會同檔案管理員、設備管理員進行開箱驗收。檢查設備 有無缺損、附件、備件各技術資料是否同裝箱單相符。 5.1.5設備安裝前由技術開發(fā)部確定安裝工藝平面圖，生產(chǎn)準備部組織有關人員進行安裝 。 5.1.6設備安裝后由生產(chǎn)準備部牽頭，會同技術開發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部及相關人員對設 備進行調(diào)試、驗收，達到驗收標準，符合使用要求后，填寫《設備安裝、移交驗收單》， 各有關部門應在移交單上簽署意見。 5.1.7設備驗收合格后，由生產(chǎn)準備部按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號，建立設備臺帳，將設備技 術資料歸檔。 5.1.8生產(chǎn)準備部會同技術開發(fā)部、生產(chǎn)部根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì) 量的影響，確定生產(chǎn)設備管理類別。 5.1.9當關鍵設備生產(chǎn)新零件、加工公差縮小、工藝更改、計劃修理、搬遷后以及長期停 止使用后重新啟用時，由技術開發(fā)部負責組織有關部門重新測定機器能力。 5.1.10針對關鍵設備由技術開發(fā)部組織有關部門確定特性值的調(diào)查方式，對于新的/維修 過的機器設備及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時須對能力進行調(diào)查，能力指數(shù)Cmk≥1.67 。當發(fā)生偏差時，必須采取糾正措施，措施完成后須重新測定機器能力。 5.2設備的使用、維護、保養(yǎng)、修理 5.2.1設備操作人員必須經(jīng)過上崗培訓，經(jīng)過考試合格發(fā)設備操作證后，方可憑證獨立操 作。 5.2.2生產(chǎn)準備部設備管理室負責制定設備年度保養(yǎng)計劃報主管領導批準后，組織設備使 用部門、機修工段實施。 5.2.3認真貫徹三級保養(yǎng)制度，一、二、三級保養(yǎng) 內(nèi)容見《生產(chǎn)設備保養(yǎng)工作內(nèi)容》。 a.一級保養(yǎng)：班前班后由操作者認真檢查設備，并按規(guī)定加油潤滑，對關鍵 |設備管理和維護保養(yǎng)控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 4 頁 | 設備要認真填寫好點檢卡。所使用設備應保持清潔、整齊、潤滑、安全。設備運行中嚴 格按操作規(guī)程。出現(xiàn)故障若操作者不能排除的應及時通知維修人員進行檢修，做好交接 班記錄。周末和節(jié)假日前，操作者對設備進行徹底的清掃，擦拭和涂油，由生產(chǎn)準備部 按設備維護要求進行檢查評定，予以考核。 b.二級保養(yǎng)：列入設備維護保養(yǎng)計劃，由操作者負責，機修工輔導，清潔主要工作部 位，疏通油路，清洗更換潤滑油，調(diào)整設備各部分的配合間隙，二級保養(yǎng)每半年進行一 次并記錄。 c.三級保養(yǎng)：列入設備維護保養(yǎng)計劃，由機修工為主，操作者配合，維修除二級保養(yǎng) 內(nèi)容外，對設備進行部分解體檢查，還要更換和修復磨損件，檢查并調(diào)整設備主要精度 ，全部潤滑系統(tǒng)要清洗換油，檢查修理電器系統(tǒng)等，三級保養(yǎng)每年進行一次并記錄。 d.設備區(qū)域維修：區(qū)域維修是由維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設備的維修工作，并做 好計劃修理、保養(yǎng)工作。維修人員承擔區(qū)域內(nèi)一級保養(yǎng)檢查工作。機修工段負責完成區(qū) 域內(nèi)設備完好率、故障停機等考核指標，對班組定期加以評定并與獎懲掛鉤。 5.3設備管理 5.3.1生產(chǎn)準備部對全廠每臺設備建立設備臺帳，關鍵設備建立點檢卡，各種報表、修理 記錄。 5.3.2設備狀態(tài)標識為：a.完好；b.不完好 5.4關鍵或特殊過程設備控制 5.4.1關鍵或特殊過程是指對最終產(chǎn)品的主要質(zhì)量特征有直接影響的生產(chǎn)過程，主要制定 以下措施： a.由生產(chǎn)準備部組織制定操作規(guī)程，操作者必須嚴格按操作規(guī)程操作，并做好一級維護 保養(yǎng)工作。 b.必須對操作者進行專業(yè)知識和技能的培訓，經(jīng)考試合格持證上崗。 c.生產(chǎn)準備部做好年度維護保養(yǎng)計劃，對一、二級保養(yǎng)周期應適當縮短，增 |設備管理和維護保養(yǎng)控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 5 頁 | 加保養(yǎng)頻次。 5.4.2為確保對有關過程參數(shù)監(jiān)控的準確和有效，應特別做好焊接過程參數(shù)（電流、電壓 等）的監(jiān)控儀表的檢定校準工作。其具體要求： a.設備上電流、電壓、溫度、時間等儀表必須登記造冊列入測量設備的管理范圍； b.按《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的要求，對電流、電壓、溫度、時間等過程參 數(shù)監(jiān)控，儀表由理化計量室實施周期檢定。 c.經(jīng)檢定合格的儀表應貼有“合格”標記，不合格的應立即停止使用，并進行修理或更 換。 5.5設備維修控制 5.5.1由生產(chǎn)準備部每月根據(jù)設備完好狀況的檢查情況，由生產(chǎn)部提出維護保養(yǎng)、計劃修 理的申請要求。 5.5.2生產(chǎn)準備部會同設備技術員確定修理類別。 5.5.3設備修理計劃納入生產(chǎn)計劃下達考核。 5.5.4生產(chǎn)準備部根據(jù)年度計劃由設備計劃調(diào)度員適時下達月設備維護保養(yǎng)計劃交生產(chǎn)部 計調(diào)室，確定修理時間，并發(fā)至設備使用部門，修理完工后，由設備檢驗員負責驗收并 填報《設備維修完工報告單》交生產(chǎn)準備部存檔。 5.5.5如因生產(chǎn)或資金等原因未能按期完成設備計劃修理的，由生產(chǎn)準備部提出申請并說 明原因，并對相應的設備采取一定的補償措施或限用措施，且須廠長批準。 5.5.6對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設備故障，操作人員不能自行解決時，應及時通知機修工段， 由機修工段安排維修人員執(zhí)行修理，當維修人員無法排除故障時，生產(chǎn)準備部及時組織 有關人員進行會診或聯(lián)系制造商來廠修理。修理后將所修項目填寫《設備修理完工單》， 如所修內(nèi)容影響重要產(chǎn)品或過程特性加工時對項目進行機器能力重新測定。 5.5.7工廠在維修技術或能力上不具備自己修理條件需修理設備時，由生產(chǎn)準備 |設備管理和維護保養(yǎng)控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 6 頁 | 部委托外企業(yè)承修。 5.5.8當設備嚴重損壞，確定無法通過修理恢復其性能時，由使用部門填寫《設備報廢申 請單》，經(jīng)生產(chǎn)準備部、技術開發(fā)部、質(zhì)保部核實后簽署意見再報廠長批準，經(jīng)批準報廢 的設備應在設備臺帳上標明。 5.6設備備件管理 5.6.1設備備件的儲備定額，應以滿足修理需要和不積壓過多為原則，由生產(chǎn)準備部制訂 備件最小儲備量，并根據(jù)儲備定額和實際儲備情況，制定設備備件計劃并組織自制或采 購最小儲備量，保證需要及時提供備件，尤其是關鍵設備和“瓶頸”設備的備件供應。 5.6.2備件領用時由維修人員開具領料單，部門主管核準簽章后，由倉庫保管員負責發(fā)放 記帳。庫存的備件應合理保管保養(yǎng)，存放合理并有標識。 5.7生產(chǎn)準備部設備管理室對所有設備建立檔案，設備檔案包括設備資料、運行情況、維 修保養(yǎng)記錄、修理記錄、設備磨損記錄、完好狀況以及設備狀態(tài)匯總情況，以便識別設 備環(huán)節(jié)和及時預防設備故障。 5.8操作人員負責設備日常維護、嚴格遵守操作規(guī)定，在設備搬運時須在設備表面做好保 護工作，貯存時在設備上覆蓋油布或其他防水材料。 5.9設備控制要求 5.9.1關鍵和特殊過程設備的設備完好率須達到100%，其他生產(chǎn)設備完好率須達到90%以 上。生產(chǎn)準備部設備管理室按規(guī)定對設備完好狀況進行檢查，如完好率低于規(guī)定時，應 立即組織修理外，適當增加設備保養(yǎng)頻次。 5.9.2生產(chǎn)準備部設備管理室按規(guī)定進行設備完好狀況匯總統(tǒng)計，填寫《生產(chǎn)設備運轉(zhuǎn)情 況記錄單》，計算出設備平均非計劃停機時間和設備總效率，按《持續(xù)改進控制程序》規(guī)定 減少非計劃停機時間和提高設備效率。 5.10生產(chǎn)準備部設備管理室負責設備編號，并在設備上附設銘牌，所有設備須標識完好 或不完好等狀態(tài)。 |設備管理和維護保養(yǎng)控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 7 頁 | 6.相關文件和記錄 QR/SH09.03-01《設備購置申請單》 QR/SH09.03-02《設備安裝、移交驗收單》 QR/SH09.03-03《設備清單》 QR/SH09.03-04《設備日檢維修卡》 QR/SH09.03-05《年、月設備修理計劃》 QR/SH09.03-06《設備維護保養(yǎng)檢查記錄表》 QR/SH09.03-07《設備修理完工報告單》 QR/SH09.03-08《設備報廢申請單》 QR/SH09.03-09《生產(chǎn)設備運轉(zhuǎn)情況記錄單》
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