可靠性控制和改進(jìn)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
可靠性控制和改進(jìn)
可靠性控制和改進(jìn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后,只是有了內(nèi)在的可靠性,但在生產(chǎn)制造過(guò)程中,若無(wú)適當(dāng)?shù)馁|(zhì) 量控制或可靠性措施,就會(huì)引起可靠性退化現(xiàn)象。因此,必須加強(qiáng)以可靠性控制和改進(jìn) 為主要內(nèi)容的可靠性管理。 一、生產(chǎn)工藝過(guò)程的可靠性控制 一般說(shuō)來(lái),生產(chǎn)工藝由主產(chǎn)制造加工方法、設(shè)備、工序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程)、 檢測(cè)方法等要素構(gòu)成。同一種產(chǎn)品往往可采用各種不同的工藝制造,不同的工藝其構(gòu)成 要素的參數(shù)表述不同,對(duì)產(chǎn)品可靠性影響的作用也會(huì)有所不同。生產(chǎn)工藝對(duì)可靠性指標(biāo) 的作用與影響如下圖所示。 [pic] 顯然,優(yōu)良的工藝方法是生產(chǎn)過(guò)程中可靠性增長(zhǎng)的保證。眾所周知,產(chǎn)品在生 產(chǎn)與使用過(guò)程中又常會(huì)有許多隨機(jī)事件發(fā)生,這就使直接辨識(shí)或定量表示生產(chǎn)工藝對(duì)可 靠性指標(biāo)的影響有相當(dāng)困難,但我們可以把工藝引起的故障原因分析歸類(lèi)(見(jiàn)下圖)。 [pic] 從上圖可以看出:由工藝引起的故障原因除了1.1與1.3外,其余都是生產(chǎn)過(guò)程 中可靠性退化的原因。因此,可以歸納出在生產(chǎn)工藝方面實(shí)行可靠性控制的兩大任務(wù)。 ?、偻ㄟ^(guò)完善工藝結(jié)構(gòu),改進(jìn)工藝方法,制定與實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等措施,保障生產(chǎn)過(guò) 程中減少乃至消除可靠性退化。 ?、谕ㄟ^(guò)工藝方面的可靠性分析、評(píng)審,找出影響可靠性的各種隱患,反饋給設(shè)計(jì) 部門(mén)更正,改進(jìn)設(shè)計(jì)質(zhì)量,以提高產(chǎn)品的內(nèi)在可靠性。 二、設(shè)備的工藝可靠性控制 設(shè)備的工藝可靠性是指在規(guī)定范圍和時(shí)間內(nèi),設(shè)備保持滿足工藝過(guò)程中與其有 關(guān)的質(zhì)量指標(biāo)數(shù)值的性質(zhì)。它是引起產(chǎn)品可靠性退化的重要因素。 依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)工藝過(guò)程中接受的任務(wù)不同,一般分為生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和 運(yùn)輸設(shè)備等,現(xiàn)分別簡(jiǎn)教其可靠性控制內(nèi)容與要求。 1.生產(chǎn)設(shè)備的工藝可靠性控制 生產(chǎn)設(shè)備的工藝可靠性與其本身的完善程度、自動(dòng)化水平、工作原理與控制方 式等情況有密切聯(lián)系。 用來(lái)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度或彌補(bǔ)人類(lèi)工作能力的生產(chǎn)設(shè)備,因其使用效果取決于 工人的技術(shù)熟練程度(如手工操作的電焊機(jī)),則其工藝可靠性控制要由操作工人素質(zhì) (如技術(shù)水平、工作責(zé)任心等)來(lái)保證。為此,要重視和強(qiáng)化生產(chǎn)操作工人的質(zhì)量意識(shí) 教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),制訂與堅(jiān)決實(shí)施先進(jìn)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)人的控制,完成工藝 任務(wù)的設(shè)備裝置工藝可靠性。因加工結(jié)果與設(shè)備裝置的調(diào)整及工藝參數(shù)密切相關(guān),故應(yīng) 明確規(guī)定需控制的工藝參數(shù)值,嚴(yán)密監(jiān)控工藝流程或工序,以保證工藝參數(shù)值穩(wěn)定,從 而保證這些設(shè)備裝置的工藝可靠性。 自動(dòng)控制的生產(chǎn)設(shè)備,則應(yīng)重視和保證傳感器、計(jì)算機(jī)程序等硬、軟件的可靠 性,以保證設(shè)備的工藝可靠性。 2.檢測(cè)設(shè)備的工藝可靠性控制 檢測(cè)設(shè)備用于測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)或檢驗(yàn)產(chǎn)品(半成品)的質(zhì)量狀況。前 者直接影響工藝過(guò)程的可靠性;后者雖本身不直接影響工藝過(guò)程的可靠性,但檢測(cè)不正 確既會(huì)影響對(duì)上道工序工藝可靠性作出正確評(píng)估,又影響下道工序的工藝可靠性。因此 ,必須按ISO10012《計(jì)測(cè)設(shè)備的質(zhì)量保證要求》配備齊全,檢定合格,嚴(yán)格管理。如檢測(cè) 設(shè)備精度一定要滿足工藝參數(shù)測(cè)量要求,并與其相匹配,量值傳遞和溯源要保證計(jì)量準(zhǔn) 確、量值可靠。 3.運(yùn)站設(shè)備的工藝可靠性檢測(cè) 生產(chǎn)過(guò)程中,免不了產(chǎn)品、半成品或零部件的搬運(yùn)、包裝、保管和運(yùn)輸?shù)裙ば?,也就必然要使用一些傳遞、運(yùn)輸方面設(shè)備。這就要注意和防止振動(dòng)、沖擊、壓力及環(huán) 境等因素對(duì)產(chǎn)品可靠性的影響,并加以嚴(yán)格控制,以防止可靠性退化。 三、外購(gòu)器材的可靠性控制 由于社會(huì)化、專(zhuān)業(yè)化的社會(huì)大生產(chǎn)方式已形成,現(xiàn)代企業(yè)無(wú)一例外要采購(gòu)原材 料、元器件或零部件。因此,必須對(duì)外購(gòu)件的可靠性實(shí)行嚴(yán)格控制。 依據(jù)GB/T19000-ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn),對(duì)外購(gòu)件可靠性的控制主要有: ①合格供貨方的選擇; ②采購(gòu)文件(包括物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與采購(gòu)合同等)質(zhì)量控制; ?、蹖?duì)外購(gòu)器材的接收檢驗(yàn)、試驗(yàn)和質(zhì)量控制; ?、軐?duì)供貨方及分供方質(zhì)量保證能力的審查等等。 四、使用過(guò)程的可靠性控制 絕大多數(shù)產(chǎn)品在使用期內(nèi)的失效率與其使用狀況密切相關(guān)。產(chǎn)品的可靠性隨使 用條件、使用時(shí)間而變化,如超額使用時(shí),失效率提高,有效使用期縮短。因此,使用 過(guò)程中的可靠性控制就成為可靠性管理十分重要的環(huán)節(jié)了。 一般說(shuō)來(lái),隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)品系統(tǒng)在內(nèi)外各種因及使用中所產(chǎn)生的機(jī) 械能、熱能、化學(xué)能、電磁能等各種能的影響下可靠性會(huì)降低。 不同結(jié)構(gòu)、不同用途的產(chǎn)品系統(tǒng),其使用周期,指從使用至報(bào)廢為止的整個(gè)產(chǎn) 品生命周期相成形式,即工作期、停工期和維修期也不相同。 我們按產(chǎn)品工作期內(nèi)特征進(jìn)行分類(lèi),并根據(jù)這些特征采取可靠性控制措施,以 延長(zhǎng)產(chǎn)品保持正常工作能力的時(shí)間(詳見(jiàn)表6)。 表6: |工作期 |示例產(chǎn) |工作期間|無(wú)故障時(shí)間要求 |可靠性控| |特征 |品 |可以 | |制措施 | | | | |修理 |維護(hù)保養(yǎng)| | |連續(xù)不 |發(fā)電站 |× |√ |全部使用|載荷頻譜| |斷工作 |組監(jiān)控 | | |工作時(shí)間|分析技術(shù)| | |儀表 | | | |輔助分析| | | | | | |和檢測(cè)可| | | | | | |靠度 | |周期性 |機(jī)床 | |√ |兩次修理| | |工作 | | | |之間工作| | | | | | |期 | | |季節(jié)性 |農(nóng)業(yè)機(jī) |× |√ |季節(jié)工作| | |工作 |械漁業(yè) | | |持續(xù)時(shí)間| | | |機(jī)械 | | | | | |斷續(xù)工 |汽車(chē) |× |視情況而|工作所需| | |作 | | |定 |時(shí)間 | | |短期性 |火箭彈 |× |× |儲(chǔ)存時(shí)間| | |工作 |藥 | | |+工作 | | 五、維修的可靠性控制 產(chǎn)品在使用過(guò)程中,一般都要損耗其工作能力,降低可靠性,這就需要維修, 恢復(fù)其損耗了的工作能力,提高其可靠性。 維修是更換、修理、保養(yǎng)或修改產(chǎn)品中某些零部件工作的組合。目的在于保證 產(chǎn)品能在規(guī)定的工作時(shí)間范圍內(nèi)有效地運(yùn)行?,F(xiàn)代的維修方法已吸取了可靠性工程的研 究成果,發(fā)展成為產(chǎn)品(設(shè)備)綜合工程學(xué)。其研究?jī)?nèi)容主要有: ?、僮非笞畹彤a(chǎn)品全壽命周期費(fèi)用; ?、谝跃C合技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)上的成果、方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面、系統(tǒng)的研究; ?、劭紤]產(chǎn)品的可靠性; ?、芤援a(chǎn)品全壽命周期,即設(shè)計(jì)、制造、使用、維修,到更新、改造為對(duì)象,提高 各環(huán)節(jié)機(jī)能,運(yùn)用系統(tǒng)工程方法進(jìn)行系統(tǒng)管理; ⑤根據(jù)設(shè)計(jì)、使用與維修的效果與費(fèi)用方面信息反饋進(jìn)行決策管理。 從維修的任務(wù)出發(fā),一般將維修分為預(yù)防維修和事后維修兩大類(lèi)。 預(yù)防維修是指在預(yù)定期限內(nèi),為減少產(chǎn)品性能損耗在規(guī)定的可接受水平之下的 可能性,即減少產(chǎn)品不可靠性效應(yīng)而進(jìn)行的維修活動(dòng)。 事后維修是指產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)故障或其性能低于允許條件而進(jìn)行的預(yù)修活動(dòng) 。 維修不僅直接或間接地影響產(chǎn)品可靠性,而且也涉及到經(jīng)濟(jì)效益。如美國(guó)國(guó)防 部在第二次世界大戰(zhàn)后,調(diào)整一些裝備系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)其五年中的維修費(fèi)用竟高達(dá)購(gòu)置費(fèi)用 的十倍。設(shè)備綜合工程學(xué)正是研究在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)如何降低維修費(fèi)用的理論和方法。 它要求改進(jìn)維修管理工作,針對(duì)產(chǎn)品壽命周期中不同階段的特點(diǎn),處理影響維修效果的 各種因素,從而大幅度降低維修費(fèi)用。 我國(guó)寶鋼正是運(yùn)用設(shè)備綜合工程學(xué),并借鑒了新日本鋼鐵公司先進(jìn)的維修方法 ,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢定修為主要內(nèi)容的預(yù)防維修方法,制定與認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維 修規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等一系列設(shè)備維修方面的標(biāo)準(zhǔn);有效地保證了維修質(zhì)量,也大大提 高了這些設(shè)備在使用期的可靠性。 六、可靠性改進(jìn) 通過(guò)可靠性預(yù)測(cè)、分析、試驗(yàn)、分配等一系列可靠造設(shè)計(jì)活動(dòng),使產(chǎn)品有了一 定的內(nèi)在可靠性。 產(chǎn)品在使用與維修過(guò)程中進(jìn)行了可靠性控制,又使產(chǎn)品的可靠性穩(wěn)定在一定的 水平上,也使我們找到了產(chǎn)品的可靠性要求與實(shí)際的可靠性水平之間的具體差距。 為了減少甚至消除這種差距,就十分有必要開(kāi)展可靠性改進(jìn)活動(dòng)。依靠產(chǎn)品使 用期的實(shí)際信息,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品系統(tǒng)結(jié)構(gòu),采用新材料、新技術(shù)和新工藝,提高產(chǎn)品 所用的各種元器件、零部件質(zhì)量等級(jí),調(diào)整其安全系統(tǒng)和降額系數(shù),改善使用環(huán)境條件 ,以提高產(chǎn)品的可靠性水平,這些活動(dòng)統(tǒng)稱(chēng)為可靠性改進(jìn)。它也是質(zhì)量改進(jìn)的重要組成 部分。
可靠性控制和改進(jìn)
可靠性控制和改進(jìn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后,只是有了內(nèi)在的可靠性,但在生產(chǎn)制造過(guò)程中,若無(wú)適當(dāng)?shù)馁|(zhì) 量控制或可靠性措施,就會(huì)引起可靠性退化現(xiàn)象。因此,必須加強(qiáng)以可靠性控制和改進(jìn) 為主要內(nèi)容的可靠性管理。 一、生產(chǎn)工藝過(guò)程的可靠性控制 一般說(shuō)來(lái),生產(chǎn)工藝由主產(chǎn)制造加工方法、設(shè)備、工序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程)、 檢測(cè)方法等要素構(gòu)成。同一種產(chǎn)品往往可采用各種不同的工藝制造,不同的工藝其構(gòu)成 要素的參數(shù)表述不同,對(duì)產(chǎn)品可靠性影響的作用也會(huì)有所不同。生產(chǎn)工藝對(duì)可靠性指標(biāo) 的作用與影響如下圖所示。 [pic] 顯然,優(yōu)良的工藝方法是生產(chǎn)過(guò)程中可靠性增長(zhǎng)的保證。眾所周知,產(chǎn)品在生 產(chǎn)與使用過(guò)程中又常會(huì)有許多隨機(jī)事件發(fā)生,這就使直接辨識(shí)或定量表示生產(chǎn)工藝對(duì)可 靠性指標(biāo)的影響有相當(dāng)困難,但我們可以把工藝引起的故障原因分析歸類(lèi)(見(jiàn)下圖)。 [pic] 從上圖可以看出:由工藝引起的故障原因除了1.1與1.3外,其余都是生產(chǎn)過(guò)程 中可靠性退化的原因。因此,可以歸納出在生產(chǎn)工藝方面實(shí)行可靠性控制的兩大任務(wù)。 ?、偻ㄟ^(guò)完善工藝結(jié)構(gòu),改進(jìn)工藝方法,制定與實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等措施,保障生產(chǎn)過(guò) 程中減少乃至消除可靠性退化。 ?、谕ㄟ^(guò)工藝方面的可靠性分析、評(píng)審,找出影響可靠性的各種隱患,反饋給設(shè)計(jì) 部門(mén)更正,改進(jìn)設(shè)計(jì)質(zhì)量,以提高產(chǎn)品的內(nèi)在可靠性。 二、設(shè)備的工藝可靠性控制 設(shè)備的工藝可靠性是指在規(guī)定范圍和時(shí)間內(nèi),設(shè)備保持滿足工藝過(guò)程中與其有 關(guān)的質(zhì)量指標(biāo)數(shù)值的性質(zhì)。它是引起產(chǎn)品可靠性退化的重要因素。 依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)工藝過(guò)程中接受的任務(wù)不同,一般分為生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和 運(yùn)輸設(shè)備等,現(xiàn)分別簡(jiǎn)教其可靠性控制內(nèi)容與要求。 1.生產(chǎn)設(shè)備的工藝可靠性控制 生產(chǎn)設(shè)備的工藝可靠性與其本身的完善程度、自動(dòng)化水平、工作原理與控制方 式等情況有密切聯(lián)系。 用來(lái)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度或彌補(bǔ)人類(lèi)工作能力的生產(chǎn)設(shè)備,因其使用效果取決于 工人的技術(shù)熟練程度(如手工操作的電焊機(jī)),則其工藝可靠性控制要由操作工人素質(zhì) (如技術(shù)水平、工作責(zé)任心等)來(lái)保證。為此,要重視和強(qiáng)化生產(chǎn)操作工人的質(zhì)量意識(shí) 教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),制訂與堅(jiān)決實(shí)施先進(jìn)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)人的控制,完成工藝 任務(wù)的設(shè)備裝置工藝可靠性。因加工結(jié)果與設(shè)備裝置的調(diào)整及工藝參數(shù)密切相關(guān),故應(yīng) 明確規(guī)定需控制的工藝參數(shù)值,嚴(yán)密監(jiān)控工藝流程或工序,以保證工藝參數(shù)值穩(wěn)定,從 而保證這些設(shè)備裝置的工藝可靠性。 自動(dòng)控制的生產(chǎn)設(shè)備,則應(yīng)重視和保證傳感器、計(jì)算機(jī)程序等硬、軟件的可靠 性,以保證設(shè)備的工藝可靠性。 2.檢測(cè)設(shè)備的工藝可靠性控制 檢測(cè)設(shè)備用于測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)或檢驗(yàn)產(chǎn)品(半成品)的質(zhì)量狀況。前 者直接影響工藝過(guò)程的可靠性;后者雖本身不直接影響工藝過(guò)程的可靠性,但檢測(cè)不正 確既會(huì)影響對(duì)上道工序工藝可靠性作出正確評(píng)估,又影響下道工序的工藝可靠性。因此 ,必須按ISO10012《計(jì)測(cè)設(shè)備的質(zhì)量保證要求》配備齊全,檢定合格,嚴(yán)格管理。如檢測(cè) 設(shè)備精度一定要滿足工藝參數(shù)測(cè)量要求,并與其相匹配,量值傳遞和溯源要保證計(jì)量準(zhǔn) 確、量值可靠。 3.運(yùn)站設(shè)備的工藝可靠性檢測(cè) 生產(chǎn)過(guò)程中,免不了產(chǎn)品、半成品或零部件的搬運(yùn)、包裝、保管和運(yùn)輸?shù)裙ば?,也就必然要使用一些傳遞、運(yùn)輸方面設(shè)備。這就要注意和防止振動(dòng)、沖擊、壓力及環(huán) 境等因素對(duì)產(chǎn)品可靠性的影響,并加以嚴(yán)格控制,以防止可靠性退化。 三、外購(gòu)器材的可靠性控制 由于社會(huì)化、專(zhuān)業(yè)化的社會(huì)大生產(chǎn)方式已形成,現(xiàn)代企業(yè)無(wú)一例外要采購(gòu)原材 料、元器件或零部件。因此,必須對(duì)外購(gòu)件的可靠性實(shí)行嚴(yán)格控制。 依據(jù)GB/T19000-ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn),對(duì)外購(gòu)件可靠性的控制主要有: ①合格供貨方的選擇; ②采購(gòu)文件(包括物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與采購(gòu)合同等)質(zhì)量控制; ?、蹖?duì)外購(gòu)器材的接收檢驗(yàn)、試驗(yàn)和質(zhì)量控制; ?、軐?duì)供貨方及分供方質(zhì)量保證能力的審查等等。 四、使用過(guò)程的可靠性控制 絕大多數(shù)產(chǎn)品在使用期內(nèi)的失效率與其使用狀況密切相關(guān)。產(chǎn)品的可靠性隨使 用條件、使用時(shí)間而變化,如超額使用時(shí),失效率提高,有效使用期縮短。因此,使用 過(guò)程中的可靠性控制就成為可靠性管理十分重要的環(huán)節(jié)了。 一般說(shuō)來(lái),隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)品系統(tǒng)在內(nèi)外各種因及使用中所產(chǎn)生的機(jī) 械能、熱能、化學(xué)能、電磁能等各種能的影響下可靠性會(huì)降低。 不同結(jié)構(gòu)、不同用途的產(chǎn)品系統(tǒng),其使用周期,指從使用至報(bào)廢為止的整個(gè)產(chǎn) 品生命周期相成形式,即工作期、停工期和維修期也不相同。 我們按產(chǎn)品工作期內(nèi)特征進(jìn)行分類(lèi),并根據(jù)這些特征采取可靠性控制措施,以 延長(zhǎng)產(chǎn)品保持正常工作能力的時(shí)間(詳見(jiàn)表6)。 表6: |工作期 |示例產(chǎn) |工作期間|無(wú)故障時(shí)間要求 |可靠性控| |特征 |品 |可以 | |制措施 | | | | |修理 |維護(hù)保養(yǎng)| | |連續(xù)不 |發(fā)電站 |× |√ |全部使用|載荷頻譜| |斷工作 |組監(jiān)控 | | |工作時(shí)間|分析技術(shù)| | |儀表 | | | |輔助分析| | | | | | |和檢測(cè)可| | | | | | |靠度 | |周期性 |機(jī)床 | |√ |兩次修理| | |工作 | | | |之間工作| | | | | | |期 | | |季節(jié)性 |農(nóng)業(yè)機(jī) |× |√ |季節(jié)工作| | |工作 |械漁業(yè) | | |持續(xù)時(shí)間| | | |機(jī)械 | | | | | |斷續(xù)工 |汽車(chē) |× |視情況而|工作所需| | |作 | | |定 |時(shí)間 | | |短期性 |火箭彈 |× |× |儲(chǔ)存時(shí)間| | |工作 |藥 | | |+工作 | | 五、維修的可靠性控制 產(chǎn)品在使用過(guò)程中,一般都要損耗其工作能力,降低可靠性,這就需要維修, 恢復(fù)其損耗了的工作能力,提高其可靠性。 維修是更換、修理、保養(yǎng)或修改產(chǎn)品中某些零部件工作的組合。目的在于保證 產(chǎn)品能在規(guī)定的工作時(shí)間范圍內(nèi)有效地運(yùn)行?,F(xiàn)代的維修方法已吸取了可靠性工程的研 究成果,發(fā)展成為產(chǎn)品(設(shè)備)綜合工程學(xué)。其研究?jī)?nèi)容主要有: ?、僮非笞畹彤a(chǎn)品全壽命周期費(fèi)用; ?、谝跃C合技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)上的成果、方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面、系統(tǒng)的研究; ?、劭紤]產(chǎn)品的可靠性; ?、芤援a(chǎn)品全壽命周期,即設(shè)計(jì)、制造、使用、維修,到更新、改造為對(duì)象,提高 各環(huán)節(jié)機(jī)能,運(yùn)用系統(tǒng)工程方法進(jìn)行系統(tǒng)管理; ⑤根據(jù)設(shè)計(jì)、使用與維修的效果與費(fèi)用方面信息反饋進(jìn)行決策管理。 從維修的任務(wù)出發(fā),一般將維修分為預(yù)防維修和事后維修兩大類(lèi)。 預(yù)防維修是指在預(yù)定期限內(nèi),為減少產(chǎn)品性能損耗在規(guī)定的可接受水平之下的 可能性,即減少產(chǎn)品不可靠性效應(yīng)而進(jìn)行的維修活動(dòng)。 事后維修是指產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)故障或其性能低于允許條件而進(jìn)行的預(yù)修活動(dòng) 。 維修不僅直接或間接地影響產(chǎn)品可靠性,而且也涉及到經(jīng)濟(jì)效益。如美國(guó)國(guó)防 部在第二次世界大戰(zhàn)后,調(diào)整一些裝備系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)其五年中的維修費(fèi)用竟高達(dá)購(gòu)置費(fèi)用 的十倍。設(shè)備綜合工程學(xué)正是研究在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)如何降低維修費(fèi)用的理論和方法。 它要求改進(jìn)維修管理工作,針對(duì)產(chǎn)品壽命周期中不同階段的特點(diǎn),處理影響維修效果的 各種因素,從而大幅度降低維修費(fèi)用。 我國(guó)寶鋼正是運(yùn)用設(shè)備綜合工程學(xué),并借鑒了新日本鋼鐵公司先進(jìn)的維修方法 ,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢定修為主要內(nèi)容的預(yù)防維修方法,制定與認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維 修規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等一系列設(shè)備維修方面的標(biāo)準(zhǔn);有效地保證了維修質(zhì)量,也大大提 高了這些設(shè)備在使用期的可靠性。 六、可靠性改進(jìn) 通過(guò)可靠性預(yù)測(cè)、分析、試驗(yàn)、分配等一系列可靠造設(shè)計(jì)活動(dòng),使產(chǎn)品有了一 定的內(nèi)在可靠性。 產(chǎn)品在使用與維修過(guò)程中進(jìn)行了可靠性控制,又使產(chǎn)品的可靠性穩(wěn)定在一定的 水平上,也使我們找到了產(chǎn)品的可靠性要求與實(shí)際的可靠性水平之間的具體差距。 為了減少甚至消除這種差距,就十分有必要開(kāi)展可靠性改進(jìn)活動(dòng)。依靠產(chǎn)品使 用期的實(shí)際信息,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品系統(tǒng)結(jié)構(gòu),采用新材料、新技術(shù)和新工藝,提高產(chǎn)品 所用的各種元器件、零部件質(zhì)量等級(jí),調(diào)整其安全系統(tǒng)和降額系數(shù),改善使用環(huán)境條件 ,以提高產(chǎn)品的可靠性水平,這些活動(dòng)統(tǒng)稱(chēng)為可靠性改進(jìn)。它也是質(zhì)量改進(jìn)的重要組成 部分。
可靠性控制和改進(jìn)
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