各工種安全技術操作規(guī)程
目 錄 一、泥工安全技術操作規(guī)程 二、抹灰工安全技術操作規(guī)程 三、砼工安全技術操作規(guī)程 四、木工安全技術操作規(guī)程 五、鋼筋工安全技術操作規(guī)程 六、電工安全技術操作規(guī)程 七、電焊工安全技術操作規(guī)程 八、氣焊工安全技術操作規(guī)程 九、架子工安全技術操作規(guī)程 十、普通工安全技術操作規(guī)程 十一、物料提升機操作工安全技術操作規(guī)程 十二、混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術操作規(guī)程 十三、外用電梯司機安全技術操作規(guī)程 十四、塔吊司機安全技術操作規(guī)程 十五、機動翻斗車司機安全技術操作規(guī)程 十六、打樁工安全技術操作規(guī)程 十七、油漆玻璃工安全技術操作規(guī)程 泥工安全操作技術基本要求 1、上下腳手架應走斜道；不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃 墻面等工作。 2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上 的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設架子；不準用不穩(wěn)定的工具或物體 墊高工作。 4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止垛倒傷人。 5、掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口應有防護欄桿 和防護立網。 6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面應鋪設通道，不準在 桁條、瓦條上行走。 抹灰工安全操作技術基本要求 1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架搭設應平穩(wěn)牢固。操作架上堆放材料、站人不得過于 集中。 2、陽臺部位粉刷時，外側必須掛設安全網圍護；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板 ，上進行操作。 3、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放， 待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時支撐。 4、使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛 砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。 砼工安全操作技術基本要求 1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。 2、用井架等物料提升機運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用 塔吊運送混凝土，起料、卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料。料斗 下方嚴禁站入，防止料斗傷人。 3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應有護身欄桿，不準直接站在 溜槽幫上操作。 4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固輸送前必須試送 ，檢修必須卸壓。 5、澆灌框架和梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。 6、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施； 澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防止人員下墜。 7、使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，不得使用破皮漏電的 電源線。 8、夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。 木工安全操作技術基本要求 1、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料 ，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支撐桿件應用橫順拉桿 和剪刀撐拉牢。 2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登 上下。 3、支設獨立梁模應設臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。 5、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。 6、拆除模板應履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛 撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應及時 運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。 7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。 8、在坡屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上行走。 9、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。 10、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應在大楞上鋪設腳 手板。 11、木工機械均不得使用倒順開關控制。 12、操作平刨機有以下基本要求： (1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在料后推送 。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度要保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止 在刨刀上面回料。 (2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。 (3)過節(jié)疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時，必須將鐵釘、 泥砂等清除干凈；換刀片時，應拉閘斷電。 13、操作壓刨機有以下基本要求： (1)壓刨機送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。 (2)進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正，遇硬節(jié)時要減慢送料速 度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。 (3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。 14、操作圓盤鋸應符合以下基本要求： (1)圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。 (2)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片 。 (2)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。 (4)進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接料要待料出鋸片l~5厘米， 不得用手硬拉。 15、注意防火安全，木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。 鋼筋工安全操作技術基本要求 1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩(wěn)固，照 明燈具必須加網罩。 2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。 3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼 筋作業(yè)時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭 設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。 4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的， 應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。 5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐 好方可摘鉤。 6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。 7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。 8、多人合運鋼筋的，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。 鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。 9、使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米 ，活動刀片前進時禁止送料。 10、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用 套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 11、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼 筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。 12、操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調 直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。 13、在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一 定距離。機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲 開．以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。 14、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯；彎 曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭 彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。 15、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側操作，與工作臺應 保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。 16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端 頭防止回彈。 電工安全操作技術基本要求 1、電工作業(yè)人員必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上 崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂 接等作業(yè)。 2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。 3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝 和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設備必須 按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。 5、有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關電源切斷，使 用絕緣滅火機或干砂滅火。 6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)。 7、施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱 、線路的中間和末端處)。 8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替 保險絲。 9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零 線。 10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內高度應不低于2.4米，室外高度應不低于3 米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保 護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。 11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼 ，不得使用螺紋鋼，接地電阻應符合規(guī)范要求。 12、支線架設應設置橫擔，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處，不準 用竹質電桿；架空線路不準成束架設。 13、電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有 的保護接零。 14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。開關箱要做到一機 一閘一漏一箱，箱內尤雜物；開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用；要有檢修記錄及 記錄本。 15、移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設備引出線不大于5米。 電焊工安全操作技術基本要求 l、電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作 上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。 2、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 3、電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。 4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。 5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在 絕緣膠板或木板上。 6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并 將所有孔蓋打開。 8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭 ，必須連接牢固。 9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 10、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。 11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。 12、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。 13、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。 氣焊工安全操作技術基本要求 1、氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗 操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。 2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。 3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗，合格后方 能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上， 氧氣瓶避免直接受熱。 4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍 結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放，使用時確保兩 者間的安全距離。 6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須尢切斷電源，， 9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干 凈，并將所有的孔、口打開。 10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂，工作完畢應洗漱。 11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。...
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