各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
目 錄 一、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程 二、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程 三、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程 四、木工安全技術(shù)操作規(guī)程 五、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程 七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 八、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 九、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 十、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 十一、物料提升機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 十二、混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 十三、外用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 十四、塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 十五、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 十六、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 十七、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程 泥工安全操作技術(shù)基本要求 1、上下腳手架應(yīng)走斜道；不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃 墻面等工作。 2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上 的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 3、超過(guò)胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時(shí)搭設(shè)架子；不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體 墊高工作。 4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。 5、掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒(méi)有外架子時(shí)，檐口應(yīng)有防護(hù)欄桿 和防護(hù)立網(wǎng)。 6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在 桁條、瓦條上行走。 抹灰工安全操作技術(shù)基本要求 1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固。操作架上堆放材料、站人不得過(guò)于 集中。 2、陽(yáng)臺(tái)部位粉刷時(shí)，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)圍護(hù)；嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板 ，上進(jìn)行操作。 3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放， 待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時(shí)支撐。 4、使用磨石機(jī)必須配備觸電保護(hù)器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛 砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 砼工安全操作技術(shù)基本要求 1、車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撤把。 2、用井架等物料提升機(jī)運(yùn)輸砼，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用 塔吊運(yùn)送混凝土，起料、卸料必須聽(tīng)從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料。料斗 下方嚴(yán)禁站入，防止料斗傷人。 3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在 溜槽幫上操作。 4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固輸送前必須試送 ，檢修必須卸壓。 5、澆灌框架和梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。 6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施； 澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防止人員下墜。 7、使用震動(dòng)棒必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，不得使用破皮漏電的 電源線。 8、夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 木工安全操作技術(shù)基本要求 1、模板支撐按專(zhuān)項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料 ，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿 和剪刀撐拉牢。 2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登 上下。 3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。 5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 6、拆除模板應(yīng)履行申請(qǐng)審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛 撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動(dòng)和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時(shí) 運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放，防止釘子扎腳。 7、拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。 8、在坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。禁止在石棉瓦上行走。 9、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。 10、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳 手板。 11、木工機(jī)械均不得使用倒順開(kāi)關(guān)控制。 12、操作平刨機(jī)有以下基本要求： (1)平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在料后推送 。刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米，進(jìn)料速度要保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止 在刨刀上面回料。 (2)刨厚度大于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。 (3)過(guò)節(jié)疤時(shí)，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時(shí)，必須將鐵釘、 泥砂等清除干凈；換刀片時(shí)，應(yīng)拉閘斷電。 13、操作壓刨機(jī)有以下基本要求： (1)壓刨機(jī)送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。 (2)進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正，遇硬節(jié)時(shí)要減慢送料速 度，送料手指必須離開(kāi)滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺(tái)面。 (3)刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。 14、操作圓盤(pán)鋸應(yīng)符合以下基本要求： (1)圓盤(pán)鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。 (2)操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片 。 (2)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過(guò)鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。 (4)進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)時(shí)要慢推，接料要待料出鋸片l~5厘米， 不得用手硬拉。 15、注意防火安全，木料加工房?jī)?nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時(shí)清理。 鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地嬰平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照 明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí)，必須注意安全，嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線路。 3、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺(tái)，在高空、深坑鋼 筋作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)腳手架做操作臺(tái)。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭 設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時(shí)系好安全帶。 4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的， 應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐 好方可摘鉤。 6、拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。 7、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳踩緊。 8、多人合運(yùn)鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。 鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 9、使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米 ，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。 10、切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時(shí)必須用 套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 11、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼 筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。 12、操作除銹機(jī)時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào) 直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。 13、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應(yīng)保持一 定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲 開(kāi)．以防甩動(dòng)傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。 14、使用彎曲機(jī)時(shí)，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)；彎 曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭 彎曲時(shí)，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。 15、冷拔鋼筋時(shí)，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng) 保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。 16、鋼筋的末端將通過(guò)冷拔模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開(kāi)離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端 頭防止回彈。 電工安全操作技術(shù)基本要求 1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上 崗操作。現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂 接等作業(yè)。 2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。 3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝 和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須 按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒(méi)漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 5、有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使 用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。 6、在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。 7、施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱 、線路的中間和末端處)。 8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替 保險(xiǎn)絲。 9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開(kāi)架設(shè)。照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零 線。 10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3 米。易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保 護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。 11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼 ，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。 12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹(shù)木等處，不準(zhǔn) 用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。 13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有 的保護(hù)接零。 14、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。開(kāi)關(guān)箱要做到一機(jī) 一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開(kāi)關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及 記錄本。 15、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。 電焊工安全操作技術(shù)基本要求 l、電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作 上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。 2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 3、電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。 4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。 5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在 絕緣膠板或木板上。 6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并 將所有孔蓋打開(kāi)。 8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭 ，必須連接牢固。 9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 11、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。 12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。 13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。 氣焊工安全操作技術(shù)基本要求 1、氣焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗 操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。 2、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。 3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方 能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上， 氧氣瓶避免直接受熱。 4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍 結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩 者間的安全距離。 6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須尢切斷電源，， 9、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先把容器或管道清理干 凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。 10、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂，工作完畢應(yīng)洗漱。 11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。...
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