品管培訓(xùn)資料
第一章　基礎(chǔ)知識(shí) 1. 工具的正確使用 1.游標(biāo)卡尺(數(shù)字顯示、表盤顯示、刻線顯示) A．使用范圍及規(guī)格： 不同規(guī)格的卡尺，具有不同的量程范圍，常用的量程范圍為0～150mm、0～200mm 、0～500mm、 0～600mm等，我們根據(jù)工件的大小，選擇相應(yīng)的卡尺。 卡尺用于測(cè)量長(zhǎng)度(寬度、高度)、深度、臺(tái)階、內(nèi)徑、外徑等。 B．精確度： a.數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺精確度一般為0.01mm，簡(jiǎn)稱為C(絲、條、道…)，本公司統(tǒng)一為絲。 1mm=100絲=1000μ b.表盤顯示游標(biāo)卡尺精確度一般為0.02mm。 c.刻線尺因讀數(shù)困難，現(xiàn)已很少使用，一般精確度為0.01或0.02。 C．使用方法： a.取出卡尺，明確精確度，查看是否在有效期限內(nèi)，是否有合格標(biāo)簽，上述項(xiàng)目明 確后，方可使用。 b.用外量爪測(cè)量長(zhǎng)度(寬、高)或圓柱外徑，用內(nèi)量爪測(cè)量圓孔內(nèi)徑，槽的寬度， 用深度尺測(cè) 量槽、盲孔深度，用階梯尺測(cè)量階梯、臺(tái)階尺寸。 c.測(cè)量時(shí)用用軟布、軟紙輕輕擦去測(cè)量面污物，并歸零，用手推、拉動(dòng)游標(biāo)尺， 滑動(dòng)輕 快，無阻滯感，無誤時(shí)方可使用。 d.用上述方法測(cè)量，一般測(cè)量3次，取平均值。 D．讀數(shù)方法： 數(shù)字顯示的卡尺直接讀取數(shù)據(jù)，表盤顯示為主尺值加表盤數(shù)據(jù)，每小格表示0.02。 E．注意事項(xiàng)： a. 使用前檢查準(zhǔn)用證(標(biāo)簽)，使用有效期。 b. 調(diào)零，是否在零位，測(cè)量面清潔，光滑無異物、銹蝕。 c. 滑道順暢，無異物。 d. 使用后清潔、潤(rùn)滑、防銹(加油)，歸位保管。 e. 不可用于其它用途(如畫圓等)。 f. 卡尺與包裝盒一一對(duì)應(yīng)，攜帶過程中必須放在盒內(nèi)，避免摔傷、碰傷。 2.千分尺(數(shù)字顯示、刻線顯示) A．規(guī)格及使用范圍： 外徑千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～125、125～150、150～175 、175～200mm，0～50mm用于測(cè)量長(zhǎng)度、外徑。 內(nèi)徑千分尺：5～30mm，用于測(cè)量?jī)?nèi)徑、槽寬。 B．精確度： 根據(jù)使用要求，千分尺的精確度為0.01或0.001。 C．使用要求： a.使用前，檢查合格證、有效期限、精確度。 b.使用時(shí)，先清理一次測(cè)量部位，再測(cè)量基準(zhǔn)桿長(zhǎng)度或調(diào)零，OK時(shí)，方可使用。(內(nèi)徑千 分尺 設(shè)計(jì)時(shí)沒有零位，只需清理干凈測(cè)量部位即可)。 c.將千分尺固定在測(cè)量架上，左手執(zhí)被測(cè)工件(重量很輕)，右手輕輕旋轉(zhuǎn)千分尺 ，距離1～2mm時(shí)，擰動(dòng)游絲，直至游絲端發(fā)出嚓嚓響為止。此時(shí)，鎖緊固定手 柄，開始讀數(shù)。 d.對(duì)于較重工件，將工件放置在測(cè)量臺(tái)上，左手執(zhí)千分卡尺，右手?jǐn)Q動(dòng)千分尺， 按上述方法進(jìn)行操作。 D．讀數(shù)方法： a.主刻度+半刻度+旋轉(zhuǎn)筒刻度+微刻度或估計(jì)值(刻度顯示)。 b.直接讀取數(shù)據(jù)(數(shù)字顯示)。 E．使用注意事項(xiàng)： a.使用前檢查準(zhǔn)用證、有效期、精確度。 b.使用時(shí)先調(diào)零或檢查基準(zhǔn)桿長(zhǎng)度。 c.測(cè)量面和旋轉(zhuǎn)部位清潔、潤(rùn)滑、無異物。 d.使用后確保測(cè)量面不接觸，鎖緊后放在包裝盒中歸位保管，避免摔傷、碰傷。 e.不得測(cè)量堅(jiān)硬且表面粗糙的物品，以免磨損測(cè)量面。 f.不得直接擰緊至接觸工件，而必須使用游絲，確保合適的測(cè)量力，避免產(chǎn)生工件或工 具變 形。 3.PG規(guī)(塞規(guī)) A. 規(guī)格及使用范圍： 1mm～5mm，分度值：0.01(或0.005、0.001、0.025)，共500支，用于測(cè)量孔徑， 范圍為1-5mm。 小于1mm用于投影機(jī)或二次元，大于5mm用于內(nèi)徑M。 B. 精確度：無，只是測(cè)量一個(gè)范圍。 C. 使用方法： 取與孔對(duì)應(yīng)的塞規(guī)，垂直對(duì)準(zhǔn)孔，在重力作用下通過為通，不能通過為止，直 至相鄰兩支規(guī)格的塞規(guī)為止，一般要求測(cè)量的分度值為0.01。 如：3.52通 3.53止，則孔徑為Φ3.52～Φ3.53。 D. 注意事項(xiàng)： a.準(zhǔn)用證與使用有效期。 b.塞規(guī)表面無異物、無生銹、必須光潔、潤(rùn)滑，無磨損，無彎曲。 c.取用后及時(shí)歸位，且與包裝物一一對(duì)應(yīng)，防止生銹。 d.注意被測(cè)物的要求，有時(shí)要求PG規(guī)(塞規(guī))自重下落為通，有時(shí)要求工件自重下 落為通。 4.塞尺 A. 塞尺又稱間隙規(guī)、厚薄規(guī)，用于測(cè)量平面與平面之間縫隙的大小，規(guī)格為：0.02～0 .10、0.15、0.20、0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00。 B. 測(cè)量值是一個(gè)范圍，分度為0.01。 C. 使用方法： 用尺子組合成相應(yīng)的厚度值，逐一試驗(yàn)，直至間隙范圍為0.01之內(nèi)，如0.58入，0 .59止。所用塞尺片一般不超過4片。(可先用較大的厚度初步試驗(yàn)。) D. 使用注意事項(xiàng)： a.塞尺片的準(zhǔn)用證及使用有效期。 b.防止生銹，使用后要潤(rùn)滑、防銹、除異物。 c.塞尺片很薄，要防止變形可損壞，操作時(shí)要仔細(xì)。(特別是0.02、0.03、0.04、 0.05最易損壞。) 5.高度規(guī) A. 規(guī)格： 0～300mm，使用于測(cè)量平面度，垂直度、一般高度。 B. 精確度：0.01mm C. 使用方法： a.使用前檢查準(zhǔn)用證、有效期限、高度尺的上下活動(dòng)是否靈活，前后左右移動(dòng)是否 順暢。 b.使用時(shí)先找準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，確定在何處(上升或下降的值)取零位，然后移動(dòng)高度尺， 找準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。 c.測(cè)定子百分表與工件之間的夾角為5- 20o以內(nèi)，壓力為塑膠件時(shí)為0.05，金屬件時(shí)為0.2，以免變形。 D. 讀數(shù)方法： 上升讀外圈，下降讀內(nèi)圈，并相應(yīng)加減百分表的顯示數(shù)據(jù)。 最終結(jié)論：主刻度±百分表顯示值×0.01 E. 注意事項(xiàng)： a.百分表底座與平臺(tái)滑動(dòng)面要加油潤(rùn)滑，否則推動(dòng)底座時(shí)有阻滯感，滑動(dòng)不順暢。 b.滑動(dòng)時(shí)如果測(cè)定子與其它物件碰撞，需重新調(diào)基準(zhǔn)和零點(diǎn)。 c.注意被測(cè)工件的材料，根據(jù)材料不同選用不同的壓力值。 6.量塊 A. 規(guī)格：用途廣泛的量塊一般選用83件/套，其分度值為：1.005、1.01、1.02…1.49；0 .5、1、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、 7、7.5、8、8.5、9、9.5、10；20、30、40…100。 B. 使用范圍： 用于長(zhǎng)度測(cè)量工具(計(jì)量器具)檢定時(shí)作為基準(zhǔn)。如卡尺、千分尺、投影儀、二次元 、百分表、千分表、高度規(guī)等的檢定。 C．精確度： 1μ 誤差：一級(jí)： 二級(jí)： 三級(jí)： D．使用方法： a.根據(jù)要測(cè)量的尺寸選擇合適的量塊予以組合，一般組合量塊不多于4塊. b.將選好的量埠用手沿5o角方向向前推動(dòng)，排除空氣，于是量塊就研合成一體。 如：將被測(cè)工具的示值與量塊比較，示值與量塊值之差為被測(cè)工具的偏差。偏差 與給定允許偏差進(jìn)行比較，從而判定工具是否合格。 F. 使用注意事項(xiàng)： a.使用前檢查量塊是否有檢定合格證、使用有效期等。 b.將量塊保存在規(guī)定的溫度和濕度環(huán)境下，避免生銹(金屬量塊)。 c.粘合量塊時(shí)，避免異物混入，進(jìn)而損傷粘合表面。 d.使用完成后，將量塊用薄的蠟紙(油紙)包裝，然后放置在指定包裝盒的指定位置 ，便于取用。 e.使用中應(yīng)避免量塊碰撞、堆放，避免當(dāng)作塞尺直接測(cè)量間隙和槽寬，避免直接測(cè) 量產(chǎn)品尺寸。 二．抽樣檢驗(yàn)表的使用及轉(zhuǎn)換法則 1.名詞介紹 A. 群體：被檢查的對(duì)象，通常稱為批或批量(N)。 B. 樣本：從中抽取的產(chǎn)品。 C. 合格(良品)：滿足(開發(fā)設(shè)計(jì)或契約)規(guī)定的要求。 D. 不合格(不良品)：沒有滿足某個(gè)規(guī)定要求。 E. 缺陷：沒有滿足與預(yù)期的或規(guī)定用途有關(guān)的要求，稱為缺陷。 a. 輕微缺陷(C級(jí)缺陷)：不影響制品使用目的，部分規(guī)格略有偏離，不影響顧客愉悅 感。 b. 重大缺陷(B級(jí)缺陷)：不能達(dá)到使用目的，主要規(guī)格嚴(yán)重偏離，導(dǎo)致顧客使用時(shí)較 為不愉快或?qū)е驴s短產(chǎn)品壽命。 c. 致命缺陷(A級(jí)缺陷)：對(duì)產(chǎn)品機(jī)能有重大影響，使客戶無法使用或危及生命，可能 導(dǎo)致不安全的狀況。 F．AQL：允收水準(zhǔn)(Acceptable Quality Level):規(guī)定的過程不合格率的最大值。 G．檢驗(yàn)水準(zhǔn)：用于規(guī)定批量和樣本大小之間的關(guān)系，常用的一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)有ⅠⅡⅢ級(jí)，特 殊檢驗(yàn) 水準(zhǔn)S1～S4共四級(jí)，特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)一般用于破壞性檢查。 G. 抽樣檢驗(yàn)方式：多用一次抽樣，二次抽樣和多次抽樣少用。 2.正常檢驗(yàn)： A. 設(shè)定品質(zhì)判斷的基準(zhǔn)(明確檢驗(yàn)項(xiàng)目及其規(guī)格，可參考基準(zhǔn)書)。 B. 按等級(jí)劃分缺陷(明確各種缺陷等級(jí)的劃分、判定方法)。 C. 根據(jù)缺陷等級(jí)，決定品質(zhì)允收水準(zhǔn)。 D. 決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)，通常使用Ⅱ級(jí)。 E. 選定抽樣方式，通常使用一次抽樣。 F. 決定檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度，一般從正常檢驗(yàn)開始。 G. 確定檢查對(duì)象(批，批量)原則上接近相同的生產(chǎn)條件下，在一定的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)的產(chǎn) 品(同一種產(chǎn)品)作為一個(gè)檢查批。 H. 根據(jù)批量，查得出樣本代碼。 I. 由樣本代碼查出樣本數(shù)。 J. 查抽樣方案表，明確判定批量合格與否的判定基準(zhǔn)。 K. 抽取及檢驗(yàn)樣本。 L. 判定批量是否合格。 M. 判定后對(duì)產(chǎn)品的處置。(OK：收貨 NG：聯(lián)絡(luò)、退貨) 3.免檢、放寬檢驗(yàn)、正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)、停止檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)化條件 說明： (1)連續(xù)10批接收 (2)10批樣本總不合格數(shù)小于界限數(shù) (3)生產(chǎn)穩(wěn)定 (4)希望放寬以節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用 (5)一批被拒收 (6)生產(chǎn)開始不正常和停滯 (7)其它原因，認(rèn)為必要時(shí) (8)連續(xù)五批被接收 (9)累積連續(xù)五批被拒收 (10)通用標(biāo)準(zhǔn)件 (11)以往品質(zhì)有良好記錄 (12)定期核查發(fā)現(xiàn)有問題時(shí) (13)連續(xù)2-5批中有2批拒收 (14)供方糾正措施 4.舉例說明： 5000PCS鋼筆，(Ⅱ)級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)，一次檢驗(yàn) |檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |樣本數(shù)量(PCS)|檢查項(xiàng)目 |AQL |Ac |Re | |正常檢驗(yàn) |200 |外觀 |1.0 |5 |6 | | | |漏墨水 |0.4 |2 |3 | | | |筆尖刮紙 |0.25 |1 |2 | |放寬檢驗(yàn) |80 |外觀 |1.0 |2 |5 | | | |漏墨水 |0.4 |1 |3 | | | |筆尖刮紙 |0.25 |0 |2 | |加嚴(yán)檢驗(yàn) |200 |外觀 |1.0 |3 |4 | | | |漏墨水 |0.4 |1 |2 | | |315 |筆尖刮紙 |2.5 |1 |2 | 問題點(diǎn)： A．連續(xù)10批檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)如下，判定其可否放寬： |檢查項(xiàng)目 | 界限數(shù)(PCS)|不良數(shù)(PCS) |可否放寬 | |外觀 |14 |12 |可放寬 | |漏墨水 |4 |3 |可放寬 | |筆尖刮紙 |2 |3 |不可放寬 | B．“漏墨水”放寬，80PCS，結(jié)果2PCS不良，如何處理？ 處理方法：此批接收，下批開始正常檢驗(yàn)。 5.附表：MIL-STD-105E抽樣表(本公司自編格式)。 三．隨機(jī)抽樣的操作方法 隨機(jī)抽樣的目的是確保樣品的特征能反映全體產(chǎn)品的品質(zhì)特性，因此應(yīng)確保抽樣的均勻 性。 1.時(shí)間分布： 如：某產(chǎn)品每天產(chǎn)量為2000PCS/8H，需抽樣80PCS，可以在生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)取10PCS。 2.空間分布： 設(shè)平放共N箱產(chǎn)品，則抽樣時(shí)需抽 N+1 取整箱。 如：N=11 則3< 12
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