品管工具-A
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
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使用說(shuō)明 本手冊(cè)旨在幫助公司管理人員改善分析和解決流程、系統(tǒng)、成本、質(zhì)量、效率等問(wèn)題 的方法,達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。手冊(cè)簡(jiǎn)單精煉地介紹了管理中常用的識(shí)別問(wèn)題、分析問(wèn) 題的工具的概念及應(yīng)用。這些工具可以幫助管理人員分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,找出產(chǎn)生 問(wèn)題的根本原因,從而找到有效的解決方案。 為了方便讀者使用,手冊(cè)把有關(guān)工具分成識(shí)別問(wèn)題和分析問(wèn)題兩大類(lèi),讀者可以根據(jù) 自己的需要選擇適用的工具,具體如下圖所示: 工具選擇向?qū)?任務(wù) 工具 1.首先決定要分析哪個(gè)問(wèn)題. 流程圖(P.3) 排列圖(P.9) 檢查表(P.7) 頭腦風(fēng)暴法(P.42) 名義群體技術(shù)(P.43) 2.描述問(wèn)題的細(xì)節(jié),在哪里發(fā)生, 檢查表(P.7) 直方圖(P.20) 排列圖(P.9) 什么時(shí)候發(fā)生,影響范圍等. 趨勢(shì)圖(P.17) 分層法(P.47) 餅圖(P.48) 3.盡最大可能找出產(chǎn)生問(wèn)題的 檢查表(P.7) 因果圖(P.13) 所有原因. 頭腦風(fēng)暴法(P.42) 4.對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題的基本原因達(dá)成一致. 檢查表(P.7) 排列圖(p.9) 散點(diǎn)圖(P.26) 頭腦風(fēng)暴法(P.42) 名義群體技術(shù)(P.43) 5.找到有效可行的解決方法和 頭腦風(fēng)暴法(P.26) 餅圖(P.48) 執(zhí)行方案. 力場(chǎng)分析法(P.46) 6.實(shí)行計(jì)劃并建立需要的監(jiān)控 排列圖(P.9) 控制圖(P.30) 直方圖(P.20) 程序. 工序能力(P.38) 分層法 (P.48) 流程圖(Flowchart) 流程圖,用圖形化的方式來(lái)描繪一個(gè)流程中的每一個(gè)步驟,并清晰的表明流程中每一 個(gè)步驟的相互關(guān)系。它用容易識(shí)別的簡(jiǎn)單符號(hào)來(lái)表明每一個(gè)步驟的處理方式。 通過(guò)對(duì)流程圖的分析通??梢园l(fā)現(xiàn)導(dǎo)致問(wèn)題產(chǎn)生的潛在根源。而且流程圖的應(yīng)用非 常廣泛,可以應(yīng)用到信息傳播、物品傳遞、產(chǎn)品銷(xiāo)售或者提供服務(wù)的任何過(guò)程。 流程圖廣泛應(yīng)用于流程中的問(wèn)題識(shí)別,應(yīng)用方法: 1. 畫(huà)出一個(gè)表明流程實(shí)際運(yùn)行的每一個(gè)步驟的流程圖; 2. 畫(huà)出期望達(dá)到的且適用的流程圖; 3. 比較以上兩個(gè)流程圖,找出它們的不同,因?yàn)槟蔷褪钱a(chǎn)生問(wèn)題的地方。 Flowchart——Mfg. Example Board Flow [pic] Flowchart——Admin./Service Example Emergency Department Radiology Process [pic] Flowchart——Daily Example Turning On Television [pic] 流程圖理解/繪制要點(diǎn): ● 流程的范圍必須清晰; ● 盡可能用簡(jiǎn)單精煉的詞語(yǔ)表示流程的每一步驟; ● 確保每個(gè)循環(huán)都有出口; ● 通常,一個(gè)處理方框只能有一個(gè)輸出箭頭,否則就需要做一個(gè)菱形的判斷框。 檢查表(Check Sheet) 1. 定義 檢查表,又稱(chēng)調(diào)查表或統(tǒng)計(jì)分析表,是以事實(shí)為依據(jù),用表格形式來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理 和粗略分析的一種方法。 2. 檢查表的做法 1. 共同決定觀察樣本,確保所有成員觀察的是同一個(gè)樣本; 2. 決定觀察的期限; 3. 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了且精確界定各類(lèi)問(wèn)題的表格; 4. 決定收集數(shù)據(jù)的方法:由誰(shuí)收集、收集的時(shí)間、檢查數(shù)量等等; 5. 收集真實(shí)且全面的數(shù)據(jù)。 | |Month |Total | |Problem| | | | |1 |2 |3 | | |A ||| ||| || |5 | |B || || || |3 | |C |||||| ||| |||||| |12 | |Total |8 |5 |7 |20 | Check Sheet——Mfg. Example Bearing Defects |Defect |May |Tota| | | |l | | |6 |7 |8 |9 | | |Wrong Size |||||| |||||||||||| |||||| |||26 | | | || |||| | | | |Wrong Shape || |||| |||| ||| |9 | |Wrong Dept. |||||| || || || |8 | |Wrong Weight |||||| ||||||||||| |||||| |52 | | |||||| || |||||| |||||| | | | |||||| |||||||| |||||| | | | | || | | | | |Wrong ||| |||| || || |7 | |Smoothness | | | | | | |Total |29 |22 |25 |26 |102 | Check Sheet——Admin./Service Example Typing Mistakes In Department A | Mistakes |March |Total | | |1 |2 |3 | | |Centering ||| |||| |||| |8 | |Spelling |||||| |||||||||||||| |23 | | | ||||||| | | |Punctuation|||||| |||||||||||| |40 | | |||||| |||||||||||| | | | |||||| | |||||| | | |Missed ||| || || |4 | |Paragraph | | | | | |Wrong |||| ||||| |||| |10 | |Numbers | | | | | |Wrong pages|| || ||| |4 | |Tables ||||| ||||||||||| |13 | |Total |34 |35 |33 |102 | Check Sheet——Daily Example Reasons For Disagreements |Reason|Day |Total | | |Mon. |Tue. |Wen. |Thu. |Fri. | | |Money |||||| ||| || ||||| |||||| |20 | | | | | | ||| | | |Sex ||| ||| ||| ||| ||| |10 | |Childr|||||| ||| |||||| || ||||| |19 | |en | | ||| | | | | |Total |12 |6 |10 |8 |13 |49 | 檢查表理解/制作要點(diǎn): ● 所選擇的項(xiàng)目盡可能的有代表性; ● 確保有足夠的時(shí)間采集數(shù)據(jù); ● 保證所采集的數(shù)據(jù)都是來(lái)自同一個(gè)對(duì)象,如果不是同一個(gè)對(duì)象,則要對(duì)每一個(gè)單 獨(dú)的對(duì)象所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。 排列圖(Pareto Chart) 排列圖是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)(80- 20原理)”的原理而做的。也就是以通過(guò)檢查表或其它方法所收集的數(shù)據(jù)為依據(jù),將影響 生產(chǎn)和服務(wù)的眾多因素按其對(duì)影響程度的輕重,用直方圖形順序排列,以便我們能集中 精力關(guān)注其中的主要因素。 排列圖是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕洛特(Vifredo Pareto)在分析社會(huì)財(cái)富分布狀況時(shí)設(shè)計(jì)的,所以又稱(chēng)帕洛特圖。 排列圖的制作方法如下: 1. 找出要進(jìn)行分類(lèi)比較并排序的所有問(wèn)題: a. 應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法,例如討論:GEK針織部的主要質(zhì)量問(wèn)題是哪些? b. 應(yīng)用現(xiàn)有的數(shù)據(jù),例如:分析GES的上個(gè)月的質(zhì)量報(bào)告來(lái)找出主要的問(wèn)題。 2. 選擇用來(lái)比較的衡量標(biāo)準(zhǔn),例如:損失、發(fā)生頻率等等; 3. 選擇收集數(shù)據(jù)的期限,可以是幾小時(shí)、幾天、幾個(gè)星期等; 4. 針對(duì)每一類(lèi)問(wèn)題收集所需的數(shù)據(jù),如:疵點(diǎn)A在過(guò)去6個(gè)月中發(fā)生了X次,或者疵點(diǎn) B在過(guò)去六個(gè)月中花費(fèi)了X美元; 5. 比較同一種類(lèi)的問(wèn)題發(fā)生的頻率或消耗費(fèi)用,例如:疵點(diǎn)A出現(xiàn)75次,疵點(diǎn)B出現(xiàn)1 07次,疵點(diǎn)C發(fā)生35次;或者是疵點(diǎn)A每年花費(fèi)$750, 疵點(diǎn)B每年花費(fèi)$535。 6. 按照費(fèi)用或發(fā)生頻率的從大到小的順序在水平軸上從左到右列出所有因素,占比率 較小的因素可以合在一起放在最右邊作為“其他”列; 7. 針對(duì)每一個(gè)問(wèn)題畫(huà)出柱狀框,其高度代表發(fā)生的頻率或者造成損失的大??; 排列圖的其他特征: ● 通常原始數(shù)據(jù)記錄在坐標(biāo)左邊的縱軸上,每個(gè)問(wèn)題所占的百分比標(biāo)在右邊的縱軸 上。一定要保證這兩個(gè)軸的刻度是相對(duì)應(yīng)的,例如:100%對(duì)應(yīng)總的發(fā)生頻率或消 耗費(fèi)用,50%對(duì)應(yīng)總的發(fā)生頻率或消耗費(fèi)用的一半; ● 可以從最高柱頂端的中心開(kāi)始,自左到右,從上到下畫(huà)一條線(xiàn),表示連續(xù)的幾個(gè) 問(wèn)題影響程度所占的比例之和。例如可以看出最重要的前三個(gè)問(wèn)題影響程度占影 響程度的比例。 排列圖的應(yīng)用: 1. 通過(guò)采用不同的衡量標(biāo)準(zhǔn),找出最重要的問(wèn)題; 注意:發(fā)生頻率最高的問(wèn)題并不一定都是最重要的問(wèn)題。 [pic] 2. 先對(duì)數(shù)據(jù)按照生產(chǎn)、機(jī)器、班次的不同等進(jìn)行分組,再進(jìn)行分析。 注意:如果不同組的數(shù)據(jù)沒(méi)有明顯的不同,則要重新分組。[pic] 3. 用來(lái)衡量做出一定改善后對(duì)過(guò)程的影響程度,比如在顧客投訴前后的變化。 注意:如果不知道改善前的狀況,就很難知道改善的效果。 [pic] 4. 將產(chǎn)生問(wèn)題的粗略原因細(xì)分成更加明確具體的原因。 注意:根除原因,而不是表面癥狀。 [pic] 排列圖理解/繪制要點(diǎn): (使用常識(shí),兩個(gè)關(guān)鍵的客戶(hù)投訴可能需要比其他100個(gè)投訴更受重視,這取決于客戶(hù) 是誰(shuí)以及投訴的內(nèi)容。 (在圖上清晰的標(biāo)明測(cè)量單位。 因果圖(Cause & Effect): 因果圖是由日本品質(zhì)管理權(quán)威學(xué)者石川馨首先提出的,所以也叫石川圖,又由于形狀 像魚(yú),亦稱(chēng)魚(yú)刺圖。 一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生,往往不是一個(gè)因素,而是多種復(fù)雜因素綜合作用的結(jié)果。通常 ,可以從質(zhì)量問(wèn)題出發(fā),首先分析那些影響產(chǎn)品質(zhì)量最大的原因,進(jìn)而從大原因出發(fā)尋 找中原因、小原因和更小的原因,并檢查和確定主要因素,這就是因果圖的基本原理。 [pic] 因果圖把產(chǎn)生問(wèn)題的各種原因之間的因果關(guān)系清楚的表現(xiàn)出來(lái),使人們一目了然,便 于采取措施。對(duì)于每一種結(jié)果通常都有四種主要原因:人、機(jī)器、方法、物料。這僅僅 是建議而已,在實(shí)際的使用過(guò)程中也可以采用有助于分析的其它類(lèi)別。 因果圖的繪制方法: 1. 用下面的兩種方法之一來(lái)產(chǎn)生建立因果圖所需要的原因: a. 不需要準(zhǔn)備,進(jìn)行頭腦風(fēng)暴法,找出所有可能的原因; b. 讓每一位組員應(yīng)用檢查表尋找可能的原因。 2. 按以下方法繪制圖形 a. 用文本框在右邊標(biāo)明問(wèn)題的結(jié)果; b. 在主線(xiàn)上畫(huà)出在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的主要原因; c. 將頭腦風(fēng)暴的結(jié)果標(biāo)在適當(dāng)?shù)闹饕蛑校?d. 對(duì)于每一個(gè)原因都應(yīng)當(dāng)提問(wèn),“為什么它會(huì)發(fā)生”,然后列出其根由作為主要原 因的分支。 3. 說(shuō)明 按以下方法找出產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因: a. 尋找頻繁發(fā)生的事件; b. 找出小組成員一致同意的原因; c. 收集數(shù)據(jù)以確定各原因發(fā)生的頻率。 Cause & Effect Diagram— Manufacturing Example [pic] Cause & Effect Diagram— Admin./Service Example [pic] Cause & Effect Diagram—Daily Example [pic] 因果圖理解/繪制要點(diǎn): ( 為了不影響團(tuán)隊(duì)士氣,盡量不要讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)的討論偏離主題; (當(dāng)沒(méi)有新的想法時(shí)可以應(yīng)用主要原因類(lèi)別作為催化劑,例如詢(xún)問(wèn):在“物料”中是什么 導(dǎo)致······? (用盡可能少的文字; (保證每個(gè)人對(duì)所列出的原因都能達(dá)成共識(shí)。 趨勢(shì)圖(Run Chart) 趨勢(shì)圖是一種用圖形化的方式來(lái)分析數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)的圖表,通常可用它來(lái)監(jiān)測(cè)一個(gè)工序 以觀察一定時(shí)期內(nèi)的觀察值的平均值是否在變化。 趨勢(shì)圖使用起來(lái)非常簡(jiǎn)單,只需要按照數(shù)據(jù)出現(xiàn)的順序在圖上描繪出代表相應(yīng)數(shù)據(jù) 的點(diǎn)即可。通??捎脕?lái)描繪設(shè)備停頓時(shí)間、產(chǎn)量、產(chǎn)出廢料及生產(chǎn)能力等隨時(shí)間變化的 結(jié)果。 使用趨勢(shì)圖可能會(huì)誤導(dǎo)人們將數(shù)據(jù)的每一次變化都認(rèn)為非常重要。實(shí)際上,趨勢(shì)圖和其 它圖形技術(shù)一樣,應(yīng)當(dāng)集中于在工序中的真正的重大變化。 趨勢(shì)圖的一個(gè)很有價(jià)值的應(yīng)用就是識(shí)別有較大影響的平均值的變化和趨勢(shì)。例如,當(dāng)監(jiān) 測(cè)一個(gè)工序過(guò)程時(shí),我們期望在平均值上下波動(dòng)的數(shù)值是等數(shù)量的。然而,當(dāng)9個(gè)或9個(gè) 以上點(diǎn)都在均值線(xiàn)的一邊時(shí),就說(shuō)明出現(xiàn)了異?,F(xiàn)象,平均值也會(huì)隨之改變??梢詫?duì)這 樣的結(jié)果進(jìn)行研究,如果這樣的變化是有利的,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行持續(xù)保持下去;如果是不利的 ,則應(yīng)當(dāng)設(shè)法消除掉。 另一種趨勢(shì)圖類(lèi)型是6點(diǎn)或更多的點(diǎn)穩(wěn)定增長(zhǎng)或降低,并且不出現(xiàn)翻轉(zhuǎn);同時(shí),這種 增長(zhǎng)或降低是可以預(yù)計(jì)到不會(huì)出現(xiàn)隨機(jī)變化的。如果如此,就表明工序過(guò)程中有重大的 變化,需要進(jìn)行仔細(xì)研究。 Run Chart—Mfg. Example % Accept On First Test Printed Circuit Boards [pic] Run Chart—Admin./Service Example Emergency Room Admissions [pic] 趨勢(shì)圖理解/繪制要點(diǎn): ( 圖上的垂直軸為y軸; ( 水平軸為x軸 ( 一個(gè)標(biāo)記點(diǎn)表示某個(gè)時(shí)間點(diǎn)上的測(cè)量值、觀察數(shù)值等; ( 每個(gè)數(shù)值點(diǎn)應(yīng)當(dāng)用直線(xiàn)連接起來(lái),以便圖形容易使用和說(shuō)明; ( 時(shí)間期限和測(cè)量單位應(yīng)當(dāng)清晰的標(biāo)出; ( 數(shù)據(jù)點(diǎn)的順序非常關(guān)鍵,應(yīng)當(dāng)按照數(shù)據(jù)實(shí)際產(chǎn)生的先后順序繪圖。 直方圖 (Histogram) 我們已經(jīng)在排列圖中見(jiàn)過(guò),用柱形圖的方式來(lái)表達(dá)某個(gè)特定事件發(fā)生的頻率非常直觀。 但是排列圖只是處理產(chǎn)品或服務(wù)的一些特性,如疵點(diǎn)、問(wèn)題、...
品管工具-A
使用說(shuō)明 本手冊(cè)旨在幫助公司管理人員改善分析和解決流程、系統(tǒng)、成本、質(zhì)量、效率等問(wèn)題 的方法,達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。手冊(cè)簡(jiǎn)單精煉地介紹了管理中常用的識(shí)別問(wèn)題、分析問(wèn) 題的工具的概念及應(yīng)用。這些工具可以幫助管理人員分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,找出產(chǎn)生 問(wèn)題的根本原因,從而找到有效的解決方案。 為了方便讀者使用,手冊(cè)把有關(guān)工具分成識(shí)別問(wèn)題和分析問(wèn)題兩大類(lèi),讀者可以根據(jù) 自己的需要選擇適用的工具,具體如下圖所示: 工具選擇向?qū)?任務(wù) 工具 1.首先決定要分析哪個(gè)問(wèn)題. 流程圖(P.3) 排列圖(P.9) 檢查表(P.7) 頭腦風(fēng)暴法(P.42) 名義群體技術(shù)(P.43) 2.描述問(wèn)題的細(xì)節(jié),在哪里發(fā)生, 檢查表(P.7) 直方圖(P.20) 排列圖(P.9) 什么時(shí)候發(fā)生,影響范圍等. 趨勢(shì)圖(P.17) 分層法(P.47) 餅圖(P.48) 3.盡最大可能找出產(chǎn)生問(wèn)題的 檢查表(P.7) 因果圖(P.13) 所有原因. 頭腦風(fēng)暴法(P.42) 4.對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題的基本原因達(dá)成一致. 檢查表(P.7) 排列圖(p.9) 散點(diǎn)圖(P.26) 頭腦風(fēng)暴法(P.42) 名義群體技術(shù)(P.43) 5.找到有效可行的解決方法和 頭腦風(fēng)暴法(P.26) 餅圖(P.48) 執(zhí)行方案. 力場(chǎng)分析法(P.46) 6.實(shí)行計(jì)劃并建立需要的監(jiān)控 排列圖(P.9) 控制圖(P.30) 直方圖(P.20) 程序. 工序能力(P.38) 分層法 (P.48) 流程圖(Flowchart) 流程圖,用圖形化的方式來(lái)描繪一個(gè)流程中的每一個(gè)步驟,并清晰的表明流程中每一 個(gè)步驟的相互關(guān)系。它用容易識(shí)別的簡(jiǎn)單符號(hào)來(lái)表明每一個(gè)步驟的處理方式。 通過(guò)對(duì)流程圖的分析通??梢园l(fā)現(xiàn)導(dǎo)致問(wèn)題產(chǎn)生的潛在根源。而且流程圖的應(yīng)用非 常廣泛,可以應(yīng)用到信息傳播、物品傳遞、產(chǎn)品銷(xiāo)售或者提供服務(wù)的任何過(guò)程。 流程圖廣泛應(yīng)用于流程中的問(wèn)題識(shí)別,應(yīng)用方法: 1. 畫(huà)出一個(gè)表明流程實(shí)際運(yùn)行的每一個(gè)步驟的流程圖; 2. 畫(huà)出期望達(dá)到的且適用的流程圖; 3. 比較以上兩個(gè)流程圖,找出它們的不同,因?yàn)槟蔷褪钱a(chǎn)生問(wèn)題的地方。 Flowchart——Mfg. Example Board Flow [pic] Flowchart——Admin./Service Example Emergency Department Radiology Process [pic] Flowchart——Daily Example Turning On Television [pic] 流程圖理解/繪制要點(diǎn): ● 流程的范圍必須清晰; ● 盡可能用簡(jiǎn)單精煉的詞語(yǔ)表示流程的每一步驟; ● 確保每個(gè)循環(huán)都有出口; ● 通常,一個(gè)處理方框只能有一個(gè)輸出箭頭,否則就需要做一個(gè)菱形的判斷框。 檢查表(Check Sheet) 1. 定義 檢查表,又稱(chēng)調(diào)查表或統(tǒng)計(jì)分析表,是以事實(shí)為依據(jù),用表格形式來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理 和粗略分析的一種方法。 2. 檢查表的做法 1. 共同決定觀察樣本,確保所有成員觀察的是同一個(gè)樣本; 2. 決定觀察的期限; 3. 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了且精確界定各類(lèi)問(wèn)題的表格; 4. 決定收集數(shù)據(jù)的方法:由誰(shuí)收集、收集的時(shí)間、檢查數(shù)量等等; 5. 收集真實(shí)且全面的數(shù)據(jù)。 | |Month |Total | |Problem| | | | |1 |2 |3 | | |A ||| ||| || |5 | |B || || || |3 | |C |||||| ||| |||||| |12 | |Total |8 |5 |7 |20 | Check Sheet——Mfg. Example Bearing Defects |Defect |May |Tota| | | |l | | |6 |7 |8 |9 | | |Wrong Size |||||| |||||||||||| |||||| |||26 | | | || |||| | | | |Wrong Shape || |||| |||| ||| |9 | |Wrong Dept. |||||| || || || |8 | |Wrong Weight |||||| ||||||||||| |||||| |52 | | |||||| || |||||| |||||| | | | |||||| |||||||| |||||| | | | | || | | | | |Wrong ||| |||| || || |7 | |Smoothness | | | | | | |Total |29 |22 |25 |26 |102 | Check Sheet——Admin./Service Example Typing Mistakes In Department A | Mistakes |March |Total | | |1 |2 |3 | | |Centering ||| |||| |||| |8 | |Spelling |||||| |||||||||||||| |23 | | | ||||||| | | |Punctuation|||||| |||||||||||| |40 | | |||||| |||||||||||| | | | |||||| | |||||| | | |Missed ||| || || |4 | |Paragraph | | | | | |Wrong |||| ||||| |||| |10 | |Numbers | | | | | |Wrong pages|| || ||| |4 | |Tables ||||| ||||||||||| |13 | |Total |34 |35 |33 |102 | Check Sheet——Daily Example Reasons For Disagreements |Reason|Day |Total | | |Mon. |Tue. |Wen. |Thu. |Fri. | | |Money |||||| ||| || ||||| |||||| |20 | | | | | | ||| | | |Sex ||| ||| ||| ||| ||| |10 | |Childr|||||| ||| |||||| || ||||| |19 | |en | | ||| | | | | |Total |12 |6 |10 |8 |13 |49 | 檢查表理解/制作要點(diǎn): ● 所選擇的項(xiàng)目盡可能的有代表性; ● 確保有足夠的時(shí)間采集數(shù)據(jù); ● 保證所采集的數(shù)據(jù)都是來(lái)自同一個(gè)對(duì)象,如果不是同一個(gè)對(duì)象,則要對(duì)每一個(gè)單 獨(dú)的對(duì)象所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。 排列圖(Pareto Chart) 排列圖是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)(80- 20原理)”的原理而做的。也就是以通過(guò)檢查表或其它方法所收集的數(shù)據(jù)為依據(jù),將影響 生產(chǎn)和服務(wù)的眾多因素按其對(duì)影響程度的輕重,用直方圖形順序排列,以便我們能集中 精力關(guān)注其中的主要因素。 排列圖是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕洛特(Vifredo Pareto)在分析社會(huì)財(cái)富分布狀況時(shí)設(shè)計(jì)的,所以又稱(chēng)帕洛特圖。 排列圖的制作方法如下: 1. 找出要進(jìn)行分類(lèi)比較并排序的所有問(wèn)題: a. 應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法,例如討論:GEK針織部的主要質(zhì)量問(wèn)題是哪些? b. 應(yīng)用現(xiàn)有的數(shù)據(jù),例如:分析GES的上個(gè)月的質(zhì)量報(bào)告來(lái)找出主要的問(wèn)題。 2. 選擇用來(lái)比較的衡量標(biāo)準(zhǔn),例如:損失、發(fā)生頻率等等; 3. 選擇收集數(shù)據(jù)的期限,可以是幾小時(shí)、幾天、幾個(gè)星期等; 4. 針對(duì)每一類(lèi)問(wèn)題收集所需的數(shù)據(jù),如:疵點(diǎn)A在過(guò)去6個(gè)月中發(fā)生了X次,或者疵點(diǎn) B在過(guò)去六個(gè)月中花費(fèi)了X美元; 5. 比較同一種類(lèi)的問(wèn)題發(fā)生的頻率或消耗費(fèi)用,例如:疵點(diǎn)A出現(xiàn)75次,疵點(diǎn)B出現(xiàn)1 07次,疵點(diǎn)C發(fā)生35次;或者是疵點(diǎn)A每年花費(fèi)$750, 疵點(diǎn)B每年花費(fèi)$535。 6. 按照費(fèi)用或發(fā)生頻率的從大到小的順序在水平軸上從左到右列出所有因素,占比率 較小的因素可以合在一起放在最右邊作為“其他”列; 7. 針對(duì)每一個(gè)問(wèn)題畫(huà)出柱狀框,其高度代表發(fā)生的頻率或者造成損失的大??; 排列圖的其他特征: ● 通常原始數(shù)據(jù)記錄在坐標(biāo)左邊的縱軸上,每個(gè)問(wèn)題所占的百分比標(biāo)在右邊的縱軸 上。一定要保證這兩個(gè)軸的刻度是相對(duì)應(yīng)的,例如:100%對(duì)應(yīng)總的發(fā)生頻率或消 耗費(fèi)用,50%對(duì)應(yīng)總的發(fā)生頻率或消耗費(fèi)用的一半; ● 可以從最高柱頂端的中心開(kāi)始,自左到右,從上到下畫(huà)一條線(xiàn),表示連續(xù)的幾個(gè) 問(wèn)題影響程度所占的比例之和。例如可以看出最重要的前三個(gè)問(wèn)題影響程度占影 響程度的比例。 排列圖的應(yīng)用: 1. 通過(guò)采用不同的衡量標(biāo)準(zhǔn),找出最重要的問(wèn)題; 注意:發(fā)生頻率最高的問(wèn)題并不一定都是最重要的問(wèn)題。 [pic] 2. 先對(duì)數(shù)據(jù)按照生產(chǎn)、機(jī)器、班次的不同等進(jìn)行分組,再進(jìn)行分析。 注意:如果不同組的數(shù)據(jù)沒(méi)有明顯的不同,則要重新分組。[pic] 3. 用來(lái)衡量做出一定改善后對(duì)過(guò)程的影響程度,比如在顧客投訴前后的變化。 注意:如果不知道改善前的狀況,就很難知道改善的效果。 [pic] 4. 將產(chǎn)生問(wèn)題的粗略原因細(xì)分成更加明確具體的原因。 注意:根除原因,而不是表面癥狀。 [pic] 排列圖理解/繪制要點(diǎn): (使用常識(shí),兩個(gè)關(guān)鍵的客戶(hù)投訴可能需要比其他100個(gè)投訴更受重視,這取決于客戶(hù) 是誰(shuí)以及投訴的內(nèi)容。 (在圖上清晰的標(biāo)明測(cè)量單位。 因果圖(Cause & Effect): 因果圖是由日本品質(zhì)管理權(quán)威學(xué)者石川馨首先提出的,所以也叫石川圖,又由于形狀 像魚(yú),亦稱(chēng)魚(yú)刺圖。 一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生,往往不是一個(gè)因素,而是多種復(fù)雜因素綜合作用的結(jié)果。通常 ,可以從質(zhì)量問(wèn)題出發(fā),首先分析那些影響產(chǎn)品質(zhì)量最大的原因,進(jìn)而從大原因出發(fā)尋 找中原因、小原因和更小的原因,并檢查和確定主要因素,這就是因果圖的基本原理。 [pic] 因果圖把產(chǎn)生問(wèn)題的各種原因之間的因果關(guān)系清楚的表現(xiàn)出來(lái),使人們一目了然,便 于采取措施。對(duì)于每一種結(jié)果通常都有四種主要原因:人、機(jī)器、方法、物料。這僅僅 是建議而已,在實(shí)際的使用過(guò)程中也可以采用有助于分析的其它類(lèi)別。 因果圖的繪制方法: 1. 用下面的兩種方法之一來(lái)產(chǎn)生建立因果圖所需要的原因: a. 不需要準(zhǔn)備,進(jìn)行頭腦風(fēng)暴法,找出所有可能的原因; b. 讓每一位組員應(yīng)用檢查表尋找可能的原因。 2. 按以下方法繪制圖形 a. 用文本框在右邊標(biāo)明問(wèn)題的結(jié)果; b. 在主線(xiàn)上畫(huà)出在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的主要原因; c. 將頭腦風(fēng)暴的結(jié)果標(biāo)在適當(dāng)?shù)闹饕蛑校?d. 對(duì)于每一個(gè)原因都應(yīng)當(dāng)提問(wèn),“為什么它會(huì)發(fā)生”,然后列出其根由作為主要原 因的分支。 3. 說(shuō)明 按以下方法找出產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因: a. 尋找頻繁發(fā)生的事件; b. 找出小組成員一致同意的原因; c. 收集數(shù)據(jù)以確定各原因發(fā)生的頻率。 Cause & Effect Diagram— Manufacturing Example [pic] Cause & Effect Diagram— Admin./Service Example [pic] Cause & Effect Diagram—Daily Example [pic] 因果圖理解/繪制要點(diǎn): ( 為了不影響團(tuán)隊(duì)士氣,盡量不要讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)的討論偏離主題; (當(dāng)沒(méi)有新的想法時(shí)可以應(yīng)用主要原因類(lèi)別作為催化劑,例如詢(xún)問(wèn):在“物料”中是什么 導(dǎo)致······? (用盡可能少的文字; (保證每個(gè)人對(duì)所列出的原因都能達(dá)成共識(shí)。 趨勢(shì)圖(Run Chart) 趨勢(shì)圖是一種用圖形化的方式來(lái)分析數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)的圖表,通常可用它來(lái)監(jiān)測(cè)一個(gè)工序 以觀察一定時(shí)期內(nèi)的觀察值的平均值是否在變化。 趨勢(shì)圖使用起來(lái)非常簡(jiǎn)單,只需要按照數(shù)據(jù)出現(xiàn)的順序在圖上描繪出代表相應(yīng)數(shù)據(jù) 的點(diǎn)即可。通??捎脕?lái)描繪設(shè)備停頓時(shí)間、產(chǎn)量、產(chǎn)出廢料及生產(chǎn)能力等隨時(shí)間變化的 結(jié)果。 使用趨勢(shì)圖可能會(huì)誤導(dǎo)人們將數(shù)據(jù)的每一次變化都認(rèn)為非常重要。實(shí)際上,趨勢(shì)圖和其 它圖形技術(shù)一樣,應(yīng)當(dāng)集中于在工序中的真正的重大變化。 趨勢(shì)圖的一個(gè)很有價(jià)值的應(yīng)用就是識(shí)別有較大影響的平均值的變化和趨勢(shì)。例如,當(dāng)監(jiān) 測(cè)一個(gè)工序過(guò)程時(shí),我們期望在平均值上下波動(dòng)的數(shù)值是等數(shù)量的。然而,當(dāng)9個(gè)或9個(gè) 以上點(diǎn)都在均值線(xiàn)的一邊時(shí),就說(shuō)明出現(xiàn)了異?,F(xiàn)象,平均值也會(huì)隨之改變??梢詫?duì)這 樣的結(jié)果進(jìn)行研究,如果這樣的變化是有利的,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行持續(xù)保持下去;如果是不利的 ,則應(yīng)當(dāng)設(shè)法消除掉。 另一種趨勢(shì)圖類(lèi)型是6點(diǎn)或更多的點(diǎn)穩(wěn)定增長(zhǎng)或降低,并且不出現(xiàn)翻轉(zhuǎn);同時(shí),這種 增長(zhǎng)或降低是可以預(yù)計(jì)到不會(huì)出現(xiàn)隨機(jī)變化的。如果如此,就表明工序過(guò)程中有重大的 變化,需要進(jìn)行仔細(xì)研究。 Run Chart—Mfg. Example % Accept On First Test Printed Circuit Boards [pic] Run Chart—Admin./Service Example Emergency Room Admissions [pic] 趨勢(shì)圖理解/繪制要點(diǎn): ( 圖上的垂直軸為y軸; ( 水平軸為x軸 ( 一個(gè)標(biāo)記點(diǎn)表示某個(gè)時(shí)間點(diǎn)上的測(cè)量值、觀察數(shù)值等; ( 每個(gè)數(shù)值點(diǎn)應(yīng)當(dāng)用直線(xiàn)連接起來(lái),以便圖形容易使用和說(shuō)明; ( 時(shí)間期限和測(cè)量單位應(yīng)當(dāng)清晰的標(biāo)出; ( 數(shù)據(jù)點(diǎn)的順序非常關(guān)鍵,應(yīng)當(dāng)按照數(shù)據(jù)實(shí)際產(chǎn)生的先后順序繪圖。 直方圖 (Histogram) 我們已經(jīng)在排列圖中見(jiàn)過(guò),用柱形圖的方式來(lái)表達(dá)某個(gè)特定事件發(fā)生的頻率非常直觀。 但是排列圖只是處理產(chǎn)品或服務(wù)的一些特性,如疵點(diǎn)、問(wèn)題、...
品管工具-A
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