基礎(chǔ)金屬加工及機(jī)械設(shè)備制造業(yè)審核作業(yè)指導(dǎo)書(shū)DOC33
基礎(chǔ)金屬加工及機(jī)械設(shè)備制造業(yè)審核作業(yè)指導(dǎo) 審核作業(yè)指導(dǎo) 乙 (項(xiàng)目代碼：17) BCC/AG/S-17.1/17.3/17.4/00 編 制：蘇 琴 審 核：操圣祥 批 準(zhǔn)：操圣祥 實(shí)施日期：2002/6/24 1. 目的 指導(dǎo)審核人員有效地對(duì)生產(chǎn)通用機(jī)械制造業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)加工制造業(yè)、刃具、工具及 通用金屬加工制品的用人單位，按職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范進(jìn)行審核； 二、適用范圍 本審核作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于（通用機(jī)械制造業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)加工制造業(yè)、刃具、工具及 通用金屬加工制品制造業(yè)。 三、引用的法律、法規(guī)及其他要求 中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法1995-1-1 中華人民共和國(guó)消防法2001-10-27 中華人民共和國(guó)工會(huì)法1998-9-1 職業(yè)病防治法2002-5-1 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l2002-3-15 電氣安全管理規(guī)程 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) TJ36-79 壓縮空壓站設(shè)計(jì)規(guī)范 TJ29-78 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定1995-1-22 工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定1996-12 勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定1996-6-1 有毒作業(yè)危險(xiǎn)分級(jí)監(jiān)察規(guī)定 工廠安全衛(wèi)生規(guī)程1956-5-25 工業(yè)企業(yè)職工聽(tīng)力保護(hù)規(guī)范1999-12-24 高溫作業(yè)分級(jí)1984-12-1 體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)1984-12-1 噪聲作業(yè)分級(jí) LD80-1995 女職工勞保保護(hù)規(guī)定 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法 企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定 (1). [19850510] 沖壓安全管理規(guī)程 (2). [19850510] 木工平刨床安全管理規(guī)程 (3). [19850510] 乙炔發(fā)生器安全管理規(guī)程 (4). [19921218] 能源部關(guān)于頒發(fā)《大型超重機(jī)械安全管理規(guī)定》的通知 (5). [19900601] 勞動(dòng)部關(guān)于頒發(fā)《漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定》的通知 (6). [19910321] 勞動(dòng)部關(guān)于頒發(fā)《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》的通知 (7). [19910416] 勞動(dòng)部關(guān)于頒發(fā)《客運(yùn)架空索道安全運(yùn)營(yíng)與監(jiān)察規(guī)定》的通知 (8). [19850606] 起重機(jī)械安全規(guī)程 3）GB/T3214-91水泵流量的測(cè)定方法 4）GB3216-89離心泵、泥漿泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法 5）GB/T5657-95離心泵技術(shù)條件（Ⅲ） 6）JB/T4297-92泵的涂漆技術(shù)條件 7）GB/T16941-1997流程工業(yè)用透平壓縮機(jī)設(shè)計(jì)、制造規(guī)范與數(shù)據(jù)表； 8）JB/T4113-1995整體齒輪增速組裝型離心式空氣壓縮機(jī)； 9）JB/T4359-1994一般用途軸流式壓縮機(jī)； 10）JB/T6443-1992離心壓縮機(jī)； 11）GB/T7782-1996計(jì)量泵； 12）GB/T14536- 1996家用和類(lèi)似用途電自動(dòng)控制器電動(dòng)水閥的特殊要求（包括機(jī)械要求）。 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實(shí)施細(xì)則 95年修訂版 壓力容器設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則 98年修訂版 壓力容器制造單位資格認(rèn)可與管理規(guī)則 95年 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 99年修訂版 GB150—98 鋼制壓力容器 JB/T4735—97鋼制焊接常壓容器 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實(shí)施細(xì)則 95年修訂版 鍋爐制造許可證條件 95年 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（蒸規(guī)） 96年修訂版 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（水規(guī)） 97年修訂版 鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則 90年 GB/T16507—1996 《固定式鍋爐建造規(guī)程》 JB/T10094—1999《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》 1. 泵的工藝流程圖 |葉輪、泵體、端| |部件 | |總裝配| |表面噴漆| |包裝 | |蓋、 | |裝配 | | | | | |交付 | |機(jī)座的鑄造和加| | | | | | | | | |工 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |軸的加 | | | |工 | | | | | | | 2）壓縮機(jī)的工藝流程圖 |機(jī)體、端蓋、機(jī)| |部件 | |總裝配| |表面噴漆| |包裝 | |座的鑄造和加工| |裝配 | | | | | |交付 | | | | | | | | | | | |軸、連桿、| |活塞的加工| |，氣壓包的| |焊接 | 3）旋塞及閥類(lèi)的工藝流程圖 |本體加 | |工 | |裝配 | |表面處理 | |包裝交付 | |閥芯加 | |工 | 特殊過(guò)程：鑄造、熱處理、焊接、表面處理、噴漆。 關(guān)鍵過(guò)程：轉(zhuǎn)子（葉輪、齒輪等）加工、軸承位的加工、活塞和缸體內(nèi)表面的加工 鍋爐制造流程 鍋爐本體制造 組裝→焊接→水壓試驗(yàn)→砂磚保溫→化妝爐 排 制 造 制作→刷漆→總檢→入庫(kù) 流程圖：以壓力容器罐體為例 封 頭： 筒 體： ↓ ↓ |領(lǐng)料 劃線 | |領(lǐng)料 劃線 | ↓ ↓ |材料標(biāo)記移植 | |材料標(biāo)記移植 | ↓ ↓ |切割/切坡口 | |切割/剪板坡口加 | | | |工 | ↓ ↓ |焊口除油除銹 | |卷 圓 組對(duì) | ↓ ↓ | 焊 接 | |焊口除油除銹 | ↓ ↓ | 壓制成形 | | 縱環(huán)縫焊接 | ↓ ↓ | 切 割 | | 校 圓 | ↓ ↓ | 探 傷 | | 探 傷 | | | ↓ | 組 裝 | ↓ | | 焊 接 | ↓ | | 探 傷 | → |熱處理 | ↓ | | 耐 壓 試 驗(yàn) | ↓ | | 表 面 處 理 | ↓ | 成 品 入 庫(kù) | 二、主要危險(xiǎn)危害辨識(shí) 1. 按工藝流程辨識(shí) 金屬罐、儲(chǔ)藏容器和鍋爐制造業(yè)危害危險(xiǎn)因素辨識(shí) |序號(hào)|工藝過(guò)程 |生產(chǎn)設(shè)備/設(shè)施 |危害危險(xiǎn)因素 |危害特征及后果 |控制措施 | |1 |材料采購(gòu) | |材料不合格 |產(chǎn)品投入使用可能發(fā)生 |考察確認(rèn)供貨商； | | | | | |各類(lèi)事故，如：介質(zhì)泄 |嚴(yán)格執(zhí)行《容規(guī)》、《蒸規(guī)》、《水規(guī)》確保采購(gòu)| | | | | |露、鍋爐爆炸 |的鋼材及重要輔材符合要求； | |2 |零件鑄造 |沖天爐、電爐、|火災(zāi)、爆炸； |燙傷、灼傷、火災(zāi)、爆 |爐前工及澆灌工必須戴水晶防護(hù)眼鏡，穿著| | | |混砂機(jī)、篩砂機(jī)|粉塵； |炸事故； |防燙傷的勞動(dòng)服和勞保鞋； | | | |、拋丸清理設(shè)備|煙害及有毒氣體CO、CO2、SO|矽肺職業(yè)?。? |制芯、清砂等工種必須戴防塵面具。清砂工| | | |、吊車(chē)、澆包 |2、丙烯醛、末飽合的碳化氫|呼吸道疾病； |應(yīng)戴耳塞； | | | | |； |高溫傷害、眼臉傷害； |車(chē)間應(yīng)通風(fēng)、明亮、通道清晰，便于有毒有| | | | |高溫； |噪聲損傷、耳鳴等； |害氣體擴(kuò)散； | | | | |噪聲； |容易砸傷、碰傷； |吊車(chē)鋼絲繩應(yīng)選擇安全系數(shù)6倍以上，卷?yè)P(yáng) | | | | |繁重的體力勞動(dòng)； | |機(jī)應(yīng)有兩套制動(dòng)器，并定期檢查，確保澆包| | | | | | |吊運(yùn)安全； | | | | | | |沖天爐要安裝自動(dòng)保險(xiǎn)閥，防止突然停風(fēng)時(shí)| | | | | | |發(fā)生爆炸； | | | | | | |工人要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止自傷害及傷| | | | | | |害他人； | | | | | | |原材料堆放保管要符合防塵飛揚(yáng)、防火、防| | | | | | |爆的要求； | |3 |零件鍛造 |加熱爐、 |高溫 |高溫傷害、眼臉傷害 |現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴耳塞，工作人員必須戴水| | | |鍛錘 |沖擊載荷 |機(jī)械傷害 |晶防護(hù)眼鏡； | | | | |鍛件飛出 |鍛件飛出傷人 |操作工作正前方不許站人； | | | | |氧化皮燙傷 |氧化皮飛出傷人 |氣錘錘頭2米內(nèi)不得有雜物，設(shè)備機(jī)況良好 | | | | |火災(zāi) |火災(zāi) |，胎具裝配牢固； | | | | | | |工件翻動(dòng)、移動(dòng)必須與氣錘同步； | | | | | | |作業(yè)環(huán)境內(nèi)不允許有易燃易爆物品； | |4 |鋼材表面預(yù) |拋丸除銹設(shè)備或|機(jī)械傷害 |可能引起機(jī)械傷害、噪 |工作前檢查設(shè)備完好，安全防護(hù)裝置靈活方| | |處理 |噴砂除銹設(shè)備 |粉塵 |聲損傷、塵肺病等； |可工作； | | | | |噪聲 | |嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并正確勞保著裝； | | | | | | |無(wú)關(guān)人員退離現(xiàn)場(chǎng)； | | | | | | |設(shè)備停機(jī)后方可檢查維修； | |5 |材料吊運(yùn) |行車(chē) |吊物墜落 |起吊索具捆綁不牢易造 |行車(chē)工及大型物體起重作業(yè)指揮人員均需持| | | | | |成物體打擊傷人及損害 |證上崗； | | | | | |器材； |作業(yè)前要了解作業(yè)環(huán)境及起吊設(shè)備性能完好| | | | | | |情況； | | | | | | |大件要編制吊裝方案，正確選擇吊點(diǎn)，2臺(tái) | | | | | | |天車(chē)抬吊時(shí)要指定專(zhuān)人指揮，每臺(tái)設(shè)備不許| | | | | | |超過(guò)額定負(fù)載的80%； | | | | | | |吊車(chē)工作時(shí)，下方不許員工作業(yè)或行人通過(guò)| | | | | | |； | |6 |下料 |剪板機(jī) |機(jī)械傷害 |誤操作造成機(jī)械傷人及 |檢查設(shè)備完好，安全防護(hù)裝置靈活后方可工| | | | | |機(jī)械事故； |作； | | | | | | |嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，指定專(zhuān)人操作，專(zhuān)人指| | | | | | |揮； | | | |氣割 |火災(zāi)、燙傷 |易燃易爆氣體易發(fā)生火 |使用合格器具和風(fēng)帶，乙炔使用阻火...
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