夾具控制程序DFCPQEOMS-35
1. 目的 本程序規(guī)定了夾具訂貨、設計、制作、驗收、保管、使用、保養(yǎng)、修理、事故、報廢 等控制方法和要求，以確保夾具技術狀態(tài)的良好。 2. 適用范圍 本程序適用于DFCP夾具控制。 3. 引用文件 ISO/TS16949：2002《質量管理體系—汽車行業(yè)生產性和相關服務性零件組織應用ISO9 001：2000的特定要求》 GB/T24001：1996《環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南》 OHSAS18001：2001《職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范》 4. 術語 采用ISO9000：2000版質量保證和質量管理相關術語以及ISO/TS16949：2002技術規(guī)范 中相關的汽車行業(yè)術語和定義。 夾具：用來固定加工對象，使之占有正確位置，以接受生產或檢測的裝置。夾具分為 焊接夾具，鉚接夾具，裝配夾具、鉆孔夾具，檢驗夾具、焊接樣板等。 工裝：夾具與模具的總稱。 5. 職責 1. 生產裝備部 1. 負責對夾具訂貨、設計、制作、驗收、保管、使用、保養(yǎng)、修理、報廢的監(jiān)督及管 理，是夾具的歸口管理部門。 2. 負責公司內和/或外制作、加工的夾具驗收。 3. 負責建立、更新、維護工裝檔案。 4. 負責調查處理工裝引起的傷害和工裝事故。 5. 負責監(jiān)督維修加工中心/采購部及時更改夾具圖紙，保證夾具圖紙與實物的一致性 。 6. 負責復制夾具的提出。 2. 采購部 1. 負責夾具及夾具備件委外設計、制作/加工/生產、維修聯(lián)絡及控制。 2. 負責組織夾具的會簽評審。 3. 負責損毀、報廢工裝的處理。 3. 技術開發(fā)部 1. 負責新增夾具的提出。 2. 負責在產品設計時對夾具安全性進行策劃。 3. 負責參與夾具的會簽評審。 4. 負責夾具清單的編制、修改和分發(fā)。 4. 質量部 1. 負責檢驗夾具的保管、保養(yǎng)與定期檢定。 2. 負責參與檢驗夾具的會簽評審。 3. 負責公司內和/或外制作、加工的夾具/制件之數據檢驗。 5. 物資管理部 1. 負責夾具備件的保管、發(fā)放及計劃編制。 2. 負責夾具備件儲備定額的核定。 6. 財務部負責對夾具及夾具相關價格進行審定，提供采購資金。 7. 維修加工中心 1. 負責參與夾具前期設計工藝評審及夾具驗收。 2. 負責本單位夾具的保管、使用、保養(yǎng)及送檢。 3. 負責夾具的維護、修理，保證夾具的完好。 4. 負責夾具備件的提出、更改。 5. 負責維護工裝檔案。 8. 分廠負責本單位夾具的保管、使用、保養(yǎng)及送檢。 9. 綜合管理部 1. 負責對夾具安裝（調整）工、夾具鉗工、操作工進行培訓。 2. 負責夾具歸檔圖紙的完整性。 10. 各單位安全員和裝備管理人員負責對工裝的安全正確使用進行監(jiān)督檢查。 6. 工作流程 |責任部門 |工作內容 |記錄 | | |夾具訂貨 | | | |①新產品在熱處理、工序/機械加工、裝配過程中需增 | | | |加夾具②原有產品由于生產需要增加夾具③新增設備需 | | |技術開發(fā)部 |增加夾具時，對需要新設計的夾具由技術開發(fā)部組織 | | | |生產裝備部/維修加工中心/質量部、采購部/供應商對| | | |新夾具進行工藝方案討論，確定后由技術開發(fā)部以《工|工裝申請單 | |部門主管 |裝申請單》的形式提出，經部門主管審核、主管經理批| | |主管經理 |準后，與其他訂貨文件交采購部。同時將《工裝申請單| | | |》一份交生產裝備部。復制夾具由維修加工中心確認圖| | | |紙或/和樣件后，生產裝備部以“工裝申請單”的形式提| | | |出，經部門主管審核，主管經理批準后與夾具圖紙或/| | | |和樣件交采購部。 | | |采購部 |采購部接到《工裝申請單》后，按照《采購管理程序》訂 | | |技術開發(fā)部 |貨，技術開發(fā)部與供應商簽訂《技術協(xié)議》。 | | |生產裝備部 |接到《工裝申請單》后，將新訂貨夾具納入工裝前期管 |工裝臺帳 | | |理，登記《工裝臺帳》。 | | | |夾具設計 | | | |供應商在前期設計中如果發(fā)現產品或工藝存在問題， | | |采購部 |應及時與采購部聯(lián)系，由采購部出面要求技術開發(fā)部 | | | |確定解決方案。待方案確定后供應商進行夾具圖紙的 | | | |設計。其間因工藝問題造成時間延誤，由技術開發(fā)部 | | |技術開發(fā)部 |向采購部提出更改夾具到貨時間。 | | |采購部 |供應商在夾具設計完畢后交采購部，由采購部組織供 | | | |應商、技術開發(fā)部、生產裝備部/維修加工中心/質量 | | | |部對夾具圖紙進行會簽。會簽圖紙原則上在公司技術 | | |技術開發(fā)部 |開發(fā)部，特殊情況可到制造廠家會簽。技術開發(fā)部填 |工裝設計會簽 | | |寫《工裝設計會簽評審記錄表》（技術開發(fā)部、生產裝 |評審記錄表 | | |備部、供應商各1份）。 | | |采購部 |如不符合要求，供應商按記錄更改設計后按6.2.2程序| | | |；符合要求，采購部將圖紙及《工裝設計會簽評審記錄| | | |表》交供應商制作。 | | | |公司自行設計的夾具需要制作時，其圖紙在提出《工裝| | |維修加工中心 |申請單》之前須經過會簽評審并歸檔。 | | |采購部 | | | | |夾具制作 | | |采購部 |做好夾具委外加工/制作聯(lián)系并對過程進行跟蹤，將委|委外加工跟蹤 | | |外跟蹤的狀況記錄于《委外加工跟蹤單》中，并及時向 |單 | | |技術開發(fā)部反饋，以免委外制作/加工的夾具未按規(guī)定| | | |時間完成而影響生產。 | | |采購部 |工裝供應商在夾具制造完之后通知采購部，采購部通 | | | |知技術開發(fā)部。 | | | |夾具預驗收 | | |技術開發(fā)部 |技術開發(fā)部判定必要時，通知采購部組織技術開發(fā)部 | | |采購部 |、生產裝備部、質量部和維修加工中心在工裝供應商 | | |質量部 |工廠進行預驗收。質量部對零件進行檢測，將檢測結 | | | |果記錄在《零件檢驗記錄》上；生產裝備部將各單位的 |零件檢驗記錄 | |生產裝備部 |驗收結果記錄在《夾具驗收記錄表》上；如夾具預驗收 |夾具驗收記錄 | |驗收人員 |中存在問題，由參加預驗收人員對工裝供應商的改進 |表 | | |方案提出參考意見及進度要求。工裝供應商對夾具進 | | |采購部 |行返工、返修或重新制作，整改完成后，重新按6.3.2| | | |。 | | | |夾具到貨 | | |采購部 |夾具經預驗收合格后，供應商準備以下物品交采購部 | | | |： | | | |夾具 | | | |夾具附件 | | | |夾具《合格證》 | | | |《工裝精度表》 | | | |檢具《使用說明書》 |工裝精度表 | | |《工裝到貨清單》 | | | |夾具藍圖二套（一套供存檔，一套供到貨驗收與調試 |工裝到貨清單 | | |） | | | |夾具底圖、電子存檔文件（包括設計輸出產權物品如 | | | |數模等）各一套 | | |采購部 |采購部在收到上述物品后 | | |工裝保管工 |6.5.2.1將夾具、夾具附件、夾具《合格證》、《工裝到 | | | |貨清單》、夾具藍圖（一套）交使用單位工裝保管工；| | | |工裝保管工在《工裝到貨清單》上簽字交采購部，并立 | | | |即核實各記錄是否齊全及清單與實物是否一致，若記 | | |使用單位 |錄不全和/或不一致，使用單位在1天之內將信息反饋 | | | |至技術開發(fā)部；并將夾具做好標識定點存放。 | | | |6.5.2.2將《工裝精度表》、《工裝到貨清單》（如為檢具| | | |，將6.5.2.1中各項及《工裝精度表》、檢具《使用說明 | | | |書》）交質量部；質量部在《工裝到貨清單》上簽字交采| | |質量部 |購部；質量部安排具體復檢時間，并通知分廠在規(guī)定 | | | |的時間內將夾具（附夾具藍圖）運至測量室復檢判定 | | | |（檢具直接進行復檢）；復檢之后將判定結果反饋至 | | | |技術開發(fā)部，對夾具做好標識后將夾具及夾具藍圖與《| | | |工裝精度表》交分廠/檢具交檢查站。復檢必須在到貨 | | | |后2天之內完成； | | | |6.5.2.3將夾具藍圖、底圖、電子存檔文件及《工裝到 | | | |貨清單》交生產裝備部；生產裝備部在《工裝到貨清單》| | |生產裝備部 |上簽字交采購部，并立即按照評審/預驗收記錄核實圖| | | |紙，若合格，將圖紙交綜合管理部存檔，若不合格， | | | |在1天之內將信息反饋至技術開發(fā)部。 | | |采購部 |根據《工裝到貨清單》編制《工裝到貨通知單》并公布。 |工裝到貨通知 | | | |單 | |技術開發(fā)部 |接到工裝保管員、生產裝備部、質量部反饋的不合格 |工裝整改單 | | |信息后，應立即以《工裝整改單》的形式通知采購部。 | | |采購部 |整改合格經生產裝備部、工裝保管工和/或質量部在《 | | | |工裝整改單》上簽字后將其返技術開發(fā)部。 | | | |夾具調試 | | |技術開發(fā)部 |接到《工裝到貨通知單》或/和《工裝整改單》后2天之內 |月份調試計劃 | | |下發(fā)《月份調試計劃》及相關文件。如不符合調試條件 | | | |但確需調試（生產）時，必須經主管經理簽字后才能 | | | |下發(fā)《月份調試計劃》。 | | |生產裝備部 |在收到文件后1天之內編制《生產作業(yè)計劃》（調試）并|生產作業(yè)計劃 | | |發(fā)布。 |（調試） | |分廠 |在收到《生產作業(yè)計劃》（調試）之后立即組織材料（ | | | |或前序半成品）及前期準備工作，并在調試前1小時通| | | |知生產裝備部。 ...
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