奇瑞公司5.S推行手冊
“5.S”推行手冊 [pic] 順達（蕪湖）汽車飾件有限公司質(zhì)保部編 目 錄 1．前言 2．5S的定義與目的 3．5S的效用 4．推行步驟 5．推行要領 6．“要”與“不要”物品的判定標準 7．公司各級員工在5S活動中的職責 8．5.S的檢查要點——辦公室 9．5.S的檢查要點——生產(chǎn)現(xiàn)場 10．開展五分鐘 ／十分鐘5S活動 11．5.S的評分計算方法 12．5.S的評比 13．5.S推展手法（實施技巧） 14．文件的5.S 15．5.S檢查內(nèi)容與考核標準 16．現(xiàn)場管理制度 17．5.S的常用表格 前 言 人，都是有理想的。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安 全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團隊意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑 造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。 為配合公司廣泛地開展5S活動，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進步 驟及其要領，公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊》。熱忱希望廣 大員工對該手冊勤學習，深領會，常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日 常工作行為。促進公司的5S活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“習慣化”演變，以達 公司“以人為本，永續(xù)經(jīng)營”的宗旨。 一、5.S的定義及目的 5.S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng) （SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。 1S——整理 定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。 2S——整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識。 目的：排除尋找的浪費。 3S——清掃 定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。 目的：使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎。 4S——清潔 定義：將上面3S的實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。 目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。 5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美） 定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。 目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。 二、5.S的效用 5.S的效用可以歸納為： 1、5.S是最佳的推銷員 ①、顧客滿意工廠，增強下訂單信心； ②、很多人來工廠參觀學習，提升知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。 2、5.S是節(jié)約能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間； ②、能降低工時，提高效率。 3、5.S是安全專家 ①、遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工傷事故； ②、所有設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； ③、消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。 4、5.S是標準化的推進者 ①、強調(diào)按標準作業(yè)； ②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達成生產(chǎn)目標。 5、5.S可以形成愉快的工作場所 ①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快； ②、員工動手做改善，有成就感； ③、員工凝聚力增強，工作更愉快。 三、推進步驟 步驟一：成立5.S推進組織 1、成立5.S推進組織——5.S推進小組，主導全公司5S活動的開展，公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理 助理是當然的5.S推進小組負責人。 2、生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為5.S的歸口管理部門，主持日常工作。 3、公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場管理（聯(lián)絡）員。 4、各部門領導是本部門5.S推進的第一責任人。 步驟二：擬定推進方針及目標 1、推行5.S活動，要依據(jù)公司的方針和目標，制定具體可行的5.S方針，作為5S活動的準 則。方針一旦制定，要廣為宣傳。如： ● 全員參與5.S活動，持續(xù)不斷改善，消除浪費，實現(xiàn)“零”庫存 2、5.S活動推進時，應每年或每月設定一個目標，作為活動努力的方向和便于活動過程 中成果的檢討。如： ● 現(xiàn)場管理100%實現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量 步驟三：擬定推行計劃及實施辦法 1、5S活動推行計劃表。工業(yè)工程科年初制定公司5S網(wǎng)絡計劃交公司領導審批；各部門也 必須年初制定本部門5S網(wǎng)絡計劃，交工業(yè)工程科審核（本表格式供參考） |項 |項 目 |計 劃 |備 注| |次 | | | | | | |2月 |3月 | |必需 |每小時 |放工作臺上或隨身攜帶 | | |品 | | | | | |每天 |現(xiàn)場存放（工作臺附近） | | | |每周 |現(xiàn)場存放 | | |非必 |每月 |倉庫存儲 | | |需品 | | | | | |三個月 |倉庫存儲 |定期檢查 | | |半年 |倉庫存儲 |定期檢查 | | |一年 |倉庫存儲（封存） |定期檢查 | | |二年 |倉庫存儲（封存） |定期檢查 | | |未定 |有用 |倉庫存儲 |定期檢查 | | | |不需要用 |變賣／廢棄 |定期清理 | | |不能用 |廢棄／變賣 |立刻廢棄 | ㈡、要 1、正常的設備、機器、照明或電氣裝置； 2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）； 3、臺車、推車、堆高機； 4、正常使用中的工具； 5、正常使用的工作桌、工作椅； 6、尚有使用價值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料； 8、墊板、膠桶、油桶、化學用品、防塵用品； 9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品； 10、使用中的樣品； 11、辦公用品、文具； 12、推行中的海報、目視板、看板； 13、推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導書、報表等； 14、消防設施、安全標識； 15、使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜； 16、飲水機、茶具； 17、最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景； 18、其他物品。 ㈢、不要 1、地面上（或地板上）的 ①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ②、油污； ③、不再使用的設備、工夾具、模具； ④、不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物； ⑥、呆料或過期樣品； ⑦、過時的定置線、標識。 2、桌子或柜子 ①、破舊的書籍、報紙； ②、破桌墊、臺墊和椅墊； ③、老舊無用的報表、賬本； ④、損耗的工具、余料、樣品； ⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物； ⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服； 3、墻壁上（目視板上）的 ①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬； ②、過期的海報、公告物、標語； ③、無用的提案箱、卡片箱、掛架； ④、過時的公告物、標語、信息； ⑤、損壞的提示牌、燈箱、時鐘； ⑥、破損的文件袋； ⑦、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。 4、吊（掛）著的 ①、工作臺上過期的作業(yè)指導書； ②、不再使用的配線、配管； ③、不再使用的老吊扇； ④、不堪使用的工具； ⑤、更改前的部門牌； ⑥、過時的標識； ⑦、破損的文件袋。 六、公司各級員工在5S活動中的責任 ㈠、公司領導5S責任 1、確認5S活動是公司管理的基礎； 2、參加5S活動有關(guān)教育訓練與觀摩； 3、以身作則，展示公司推進5S之決心； 4、擔任公司5S推進組織之領導者； 5、擔任5S活動各項會議主席； 6、仲裁有關(guān)5S活動爭議（檢討）問題點； 7、掌握5S活動之各項進度與實施成效； 8、定期實施5S活動之上級診斷或評價工作； 9、親自主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。 ㈡、部門領導及班級長5S責任 1、結(jié)合公司的行動目標，學習5S知識、技巧； 2、負責本部門／班組5S活動宣傳、教育； 3、劃分部門／班組內(nèi)部5S責任區(qū)域； 4、依公司5S活動計劃表，制定本部門／班組活動計劃； 5、擔當5S活動委員及評分委員； 6、分析和改善5S活動中問題點； 7、督導部屬的清掃點檢及安全巡查； 8、檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。 ㈢、員工5S責任 1、自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放； 2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間； 3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通； 4、物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所； 5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔； 6、物品、設備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層； 7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)域要整理； 8、要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，并集中存放于規(guī)定 場所； 9、不斷清掃，保持清潔； 10、注意上級的指示，并積極配合。 七、5S的檢查要點——生產(chǎn)現(xiàn)場 1、現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要 ”與“不要”； 2、物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理； 3、模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放； 4、機器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠； 5、桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理； 6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放； 7、資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放； 8、手推車、電動車、架模車、叉車等是否定位擺放，定人負責； 9、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放； 10、潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標識； 11、作業(yè)場所是否予以劃分，并標示場所名稱； 12、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理； 13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示； 14、通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng) 、手推車、電動車等）； 15、不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離； 16、易燃品是否定位放置并隔離； 17、制動開關(guān)、動力設施是否加設防護物和警告牌； 18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除； 19、廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除； 20、地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃； 21、飲水機是否干凈； 22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈； 23、墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃； 24、工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈； 25、長期置放（1周以上）的物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵； 26、墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補； 27、地上、門窗、墻壁是否保持清潔； 28、下班后是否清掃物品并擺放整齊； 29、是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）； 30、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食 現(xiàn)象）； 31、服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象； 32、工作服是否干凈、整潔，無污>.； 33、干部能否確實督導部屬進行自主管理； 34、使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）； 35、停工和下班前是否確實打掃、整理； 36、能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。 八、5S的檢查要點——辦公室 1、是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報）； 2、地面、桌子是否顯得零亂； 3、垃圾筒是否及時清理； 4、辦公設備有無灰塵； 5、桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄； 6、有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔； 7、文件等有無實施定位化（顏色、標記、斜線）； 8、需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責任者； 9、是否只有一個插座，而有許多個插頭； 10、辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)； 11、桌子、柜子有沒有灰塵； 12、公告欄有沒有過期的公告物品； 13、飲水機是否干凈； 14、管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當； 15、辦公設備隨時保持正常狀態(tài)，有無故障； 16、抽屜內(nèi)是否雜亂，東西是否雜亂擺放； 17、是否遵照規(guī)定著裝； 18、私人用品是否整齊地放置于一處； 19、報架上報紙是否整齊擺放； 20、盆景擺放，有沒有枯死或干黃； 21、是否有人員去向目視板（人員去向一覽表）和心情天氣圖； 22、有無文件傳閱的規(guī)則； 23、當事人不在，接到電話時，是否有“留言記錄”； 24、會議室物品是否擺放整齊和標識； 25、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）； 26、有沒有注意接待賓客的禮儀； 27、下班后桌面是否整潔； 28、中午及下班后，設備電源是否關(guān)好； 29、離開或下班后，椅子是否被推至桌下，并應緊挨辦公桌平行放置。 九、開展五分鐘／十分鐘5S活動 1、生產(chǎn)現(xiàn)場——五分鐘／十分鐘5S活動內(nèi)容 |區(qū) 分 |活 動 內(nèi) 容 | |五分 |1 |檢查你的著裝狀況和清潔...
奇瑞公司5.S推行手冊