灌裝車間椰果脫酸作業(yè)細(xì)則a

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

灌裝車間椰果脫酸作業(yè)細(xì)則a
灌裝車間椰果脫酸作業(yè)細(xì)則 1. 目的 規(guī)范椰果脫酸作業(yè)的操作程序,確保脫酸作業(yè)的正常進(jìn)行。 2. 適用范圍 果凍制造部灌裝車間煮料工段 3. 職責(zé) 3.1椰果脫酸工負(fù)責(zé)按工藝要求進(jìn)行脫酸,并正確掛放目視牌. 3.2組長、工段長負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo). 4 定義 4.1專用脫酸缸:在普通脫酸缸的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造后專用于椰果脫酸的設(shè)備. 4.2椰果脫酸工:對醋酸椰果進(jìn)行脫酸,以使椰果酸度達(dá)到工藝要求的員工. 4.3炒椰果工:把已脫好酸的椰果按工藝進(jìn)行糖化或脆化的員工. 5. 內(nèi)容 5.1椰果脫酸工在脫酸前必須把專用脫酸缸清洗干凈,并準(zhǔn)備好“正在脫酸”與“已脫酸 ”目視牌. 5.2將兩塊“正在脫酸”目視牌懸掛好,其中一塊大的放在專用脫酸缸蓋頂上的不銹鋼 插槽里,另一塊小的懸掛在缸底排椰果管口閥門的手柄處. 5.3掛好目視牌后,接著把需脫酸的椰果倒進(jìn)專用脫酸缸里,專用脫酸缸及普通脫酸 缸每缸椰果量由工段長根據(jù)情況而定. 5.4脫酸前必須將脫酸缸中的椰果酸液全部排放干凈,之后才能加水進(jìn)行脫酸. 5.5脫酸時(shí)嚴(yán)格按工藝規(guī)定操作,盡量使用開水脫酸,若開水供應(yīng)不足時(shí),可注軟水 直接使用蒸汽加熱脫酸. 5.6直接使用蒸汽加熱脫酸時(shí)注意:在水燒開后,立即關(guān)閉蒸汽閥門,并打開排水閥 ,將缸里的開水全部排掉,排完開水再重新注入軟水,禁止椰果在開水中長時(shí)間浸 泡. 5.7反復(fù)進(jìn)行以上操作多次,并控制好椰果脫酸進(jìn)度,使每缸椰果脫酸時(shí)間不超過24 0min; 5.8脫酸完畢并經(jīng)檢測,椰果的酸度達(dá)到工藝要求,PH:5- 7;立即加軟水將椰果降溫至30℃左右備用,可適當(dāng)開啟攪拌. 5.9椰果脫好酸后,椰果脫酸工必須立即把“正在脫酸”的大小兩塊目視牌取走,換上 “已脫酸”目視牌. 5.10“已脫酸”目視牌只需放一塊在專用脫酸缸蓋頂上的不銹鋼插槽里,插好目視牌后 ,反轉(zhuǎn)不銹鋼插槽,使目視牌上“已脫酸”字樣正對炒椰果處. 5.11炒椰果工看到不銹鋼插槽里掛上“已脫酸”目視牌后,并確認(rèn)排椰果管口閥門手柄 處無“正在脫酸”的目視牌,方可把椰果從專用脫酸缸里排出進(jìn)行糖化或脆化. 5.12排放出來的椰果在糖化或脆化前,炒椰果工必須進(jìn)行品嘗,確保其已脫酸完畢并 達(dá)到工藝要求. 6 處罰 6.1若違反操作規(guī)范,造成椰果脫酸過程出現(xiàn)品質(zhì)問題的扣績效5分/次,造成椰果報(bào) 廢的 扣績效15分/次. 6.2“正在脫酸”與“已脫酸”目視牌,只能由椰果脫酸工進(jìn)行懸掛,任何人不能擅自更換 ,如有違反者,未造成質(zhì)量事故的扣5分/次,造成質(zhì)量事故的扣15分/次. 6.3炒椰果工在確認(rèn)目視牌無誤后,方可打開閥門排放椰果進(jìn)行糖化或脆化,如造成 質(zhì)量事故,扣當(dāng)事人績效15分/次;未造成質(zhì)量事故扣5分/次.
灌裝車間椰果脫酸作業(yè)細(xì)則a
 

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