看板管理圖
綜合能力考核表詳細內容
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不同類型的看板管理 思博軟件 楊君哲 2003-9-23 要講看板,我先簡單描述一下一下幾個概念: 計劃推動方式Vs需求拉動方式 在生產管理的指導理論中,有兩種絕然不同的指導生產的方式計劃推動方式和需求 拉動方式。眾所周知MRP就是一個經典的計劃生產方案,MRP通過計算機高速的運算能力 和對相關資源的集中控制,計算出相應的采購和生產計劃。當然這類的計算在某一程度 上可以說是相當復雜的,但就其原理來說可以用以下關系圖表示: [pic] 考慮到一個真正的企業(yè)中有一定量的產品種類,每一個種類又很復雜,產品之間又 有很多公用件、替代件,客戶的需求范圍很大,每一個零件的生產周期和庫存情況又不 相同,所以在這種情況下只有通過MRP計算才能獲得較理想的生產計劃和采購計劃。 但是,客戶需求的變化越來越多樣,也越來越快,另外對同種產品的需求批量也越 來越小。在這種情況下,如果要求每一次需求變化后都要重新計算MRP是絕對不現(xiàn)實的, 更不用說有些企業(yè)的MRP要運行數(shù)小時以上。所以需求拉動方式就成了解決這一問題的首 選方法,需求拉動就是由下游工藝通過傳遞信號的方式來提出補充已消耗資源的需求的 物流控制方法。簡單的說指導一個加工點或采購點的驅動因素是其下道的需求(消耗) ,而不是經過復雜計算的結果??梢杂靡韵聢D表示: [pic] 從以上的流轉圖可以看出操作點的生產只和下道有關,如果我們把生產系統(tǒng)看成是 生產管道,那么推動管道和拉動管道就迥然不同了。 [pic] 采用推動生產方式的企業(yè)一般中間庫存較多,總生產周期(Tpc/t)較長,管道的“ 粗細”不均勻,通過對生產靠管道的源頭施加“壓力”來生產,可以想象管道中的一些環(huán)節(jié) 由于受到“壓力”將出現(xiàn)“堵塞”或其他問題,就如上圖中的返修等,而管道的末端流出產 品的速度不均勻,存在質量問題。下面我們來看一看拉動系統(tǒng)的管道圖: [pic] 實行拉動生產的企業(yè)都會事先對生產現(xiàn)場做一定的改造,要做到對“管道”的補充能 及時響應,對“管道”內的各工序平衡節(jié)拍,還要盡量減少物料的移動路程,工序之間的 庫存點(如果有必要設立庫存的話)和操作點的生產批量的設置盡可能精確,并嚴格執(zhí) 行等等。 拉動管道運作時,產品勻速的從末端流出,同時拉動各自上道的生產進行補料,整 個流動是靠后道的“拉動”進行的,“堵塞”現(xiàn)象很少,產品生產周期較短,質量問題較易 控制,另外,可根據(jù)客戶的實際需求進行生產,能適應客戶需求的變化。 所以,要完成一個拉動系統(tǒng),需要有很多方面的支持。這里我們主要描述一下拉動 信號是如何傳遞并指導生產的,就是我們所說的看板(KanBan)。 看板類型 1.過程控制看板(IPKInProcessKanban) IPK是工位間進行有效耦合的好方法。一般來說不用設置額外標識或場地,也沒有看 板計算的問題,如下圖所示: [pic] [pic] 那么每個工位上的操作者通過什么信號來進行生產呢? 很簡單,以工位2為例: 如果IPK2為空,就進行生產,做出C,放在IPK2上; 如果IPK2有C,但自身操作位上空,也進行生產,做出C,做完后IPK2空,就將C放在 IPK2上,否則,將C放在自身操作位上 如果IPK2和自身操作位都有C,即停止工位2的生產,直到IPK2空出后,將自身操作 位上的C放到IPK2上,再進行生產。(至于停止生產時員工的工作安排,可采用彈性移動 或多工位均衡的方法,具體見《能力平衡》) 通過IPK方法,我們就可以實現(xiàn)單件流,若根據(jù)一些產品的特點,不宜單件流的,也 可實現(xiàn)小批量流動。其實,若我們已經進行了工位能力平衡和耦合,物流也能配合工位 ,只要按上述三點進行操作,就自然而然的實現(xiàn)了IPK方法。 另外我要指出,使用IPK方法的平均在線庫存等于工位個數(shù)。
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不同類型的看板管理 思博軟件 楊君哲 2003-9-23 要講看板,我先簡單描述一下一下幾個概念: 計劃推動方式Vs需求拉動方式 在生產管理的指導理論中,有兩種絕然不同的指導生產的方式計劃推動方式和需求 拉動方式。眾所周知MRP就是一個經典的計劃生產方案,MRP通過計算機高速的運算能力 和對相關資源的集中控制,計算出相應的采購和生產計劃。當然這類的計算在某一程度 上可以說是相當復雜的,但就其原理來說可以用以下關系圖表示: [pic] 考慮到一個真正的企業(yè)中有一定量的產品種類,每一個種類又很復雜,產品之間又 有很多公用件、替代件,客戶的需求范圍很大,每一個零件的生產周期和庫存情況又不 相同,所以在這種情況下只有通過MRP計算才能獲得較理想的生產計劃和采購計劃。 但是,客戶需求的變化越來越多樣,也越來越快,另外對同種產品的需求批量也越 來越小。在這種情況下,如果要求每一次需求變化后都要重新計算MRP是絕對不現(xiàn)實的, 更不用說有些企業(yè)的MRP要運行數(shù)小時以上。所以需求拉動方式就成了解決這一問題的首 選方法,需求拉動就是由下游工藝通過傳遞信號的方式來提出補充已消耗資源的需求的 物流控制方法。簡單的說指導一個加工點或采購點的驅動因素是其下道的需求(消耗) ,而不是經過復雜計算的結果??梢杂靡韵聢D表示: [pic] 從以上的流轉圖可以看出操作點的生產只和下道有關,如果我們把生產系統(tǒng)看成是 生產管道,那么推動管道和拉動管道就迥然不同了。 [pic] 采用推動生產方式的企業(yè)一般中間庫存較多,總生產周期(Tpc/t)較長,管道的“ 粗細”不均勻,通過對生產靠管道的源頭施加“壓力”來生產,可以想象管道中的一些環(huán)節(jié) 由于受到“壓力”將出現(xiàn)“堵塞”或其他問題,就如上圖中的返修等,而管道的末端流出產 品的速度不均勻,存在質量問題。下面我們來看一看拉動系統(tǒng)的管道圖: [pic] 實行拉動生產的企業(yè)都會事先對生產現(xiàn)場做一定的改造,要做到對“管道”的補充能 及時響應,對“管道”內的各工序平衡節(jié)拍,還要盡量減少物料的移動路程,工序之間的 庫存點(如果有必要設立庫存的話)和操作點的生產批量的設置盡可能精確,并嚴格執(zhí) 行等等。 拉動管道運作時,產品勻速的從末端流出,同時拉動各自上道的生產進行補料,整 個流動是靠后道的“拉動”進行的,“堵塞”現(xiàn)象很少,產品生產周期較短,質量問題較易 控制,另外,可根據(jù)客戶的實際需求進行生產,能適應客戶需求的變化。 所以,要完成一個拉動系統(tǒng),需要有很多方面的支持。這里我們主要描述一下拉動 信號是如何傳遞并指導生產的,就是我們所說的看板(KanBan)。 看板類型 1.過程控制看板(IPKInProcessKanban) IPK是工位間進行有效耦合的好方法。一般來說不用設置額外標識或場地,也沒有看 板計算的問題,如下圖所示: [pic] [pic] 那么每個工位上的操作者通過什么信號來進行生產呢? 很簡單,以工位2為例: 如果IPK2為空,就進行生產,做出C,放在IPK2上; 如果IPK2有C,但自身操作位上空,也進行生產,做出C,做完后IPK2空,就將C放在 IPK2上,否則,將C放在自身操作位上 如果IPK2和自身操作位都有C,即停止工位2的生產,直到IPK2空出后,將自身操作 位上的C放到IPK2上,再進行生產。(至于停止生產時員工的工作安排,可采用彈性移動 或多工位均衡的方法,具體見《能力平衡》) 通過IPK方法,我們就可以實現(xiàn)單件流,若根據(jù)一些產品的特點,不宜單件流的,也 可實現(xiàn)小批量流動。其實,若我們已經進行了工位能力平衡和耦合,物流也能配合工位 ,只要按上述三點進行操作,就自然而然的實現(xiàn)了IPK方法。 另外我要指出,使用IPK方法的平均在線庫存等于工位個數(shù)。
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