過程檢驗(yàn)程序

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

過程檢驗(yàn)程序
⒈目的: 對產(chǎn)品零件加工和成品裝配的各工序的質(zhì)量進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn),防止不合格產(chǎn) 品的流失,保證產(chǎn)品加工過程中符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⒉范圍: 適用于指導(dǎo)產(chǎn)品零件加工,和成品裝配過程中的工序檢驗(yàn)工作。 ⒊職責(zé): 3·1 檢驗(yàn)組是工序檢驗(yàn)的歸口管理部門,負(fù)責(zé)工序檢驗(yàn)的組織實(shí)施工作。 3·2 技術(shù)部負(fù)責(zé)工序檢驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件的編制工作。 3·3 生產(chǎn)部及有關(guān)產(chǎn)品加工車間負(fù)責(zé)工序的首檢、自檢等檢驗(yàn)工作的管理。 ⒋工作程序: 4·1·1 過程檢驗(yàn)的策劃: 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品工藝流程圖及產(chǎn)品質(zhì)量特性等技術(shù)文件的要求,制定產(chǎn)品的工序檢 驗(yàn)流程,設(shè)立適當(dāng)?shù)墓ば驒z驗(yàn)點(diǎn)、站、網(wǎng)絡(luò),合理配置資源,生產(chǎn)部檢驗(yàn)組按檢驗(yàn)規(guī)程 實(shí)施工序檢驗(yàn),以保證產(chǎn)品的工序加工質(zhì)量。 4·1·2 生產(chǎn)車間要按作業(yè)指導(dǎo)書和工序檢驗(yàn)要求組織有關(guān)人員進(jìn)行首檢、自檢、完工檢。工段 長應(yīng)確保工序產(chǎn)品質(zhì)量,防止不合格品流入下工序。 4·2 過程檢驗(yàn) 4·2·1 首檢: 操作人員對上班加工的首件或首次產(chǎn)品,以及更換型號、工裝、刀具后加工的首件 產(chǎn)品,都要進(jìn)行首檢。首檢按"作業(yè)指導(dǎo)書"的檢驗(yàn)要求執(zhí)行。操作者首檢合格后交專職 檢驗(yàn)員進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)前,檢驗(yàn)員首先核對儀表、標(biāo)準(zhǔn)件,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。首檢 一般查3——5件,有異常時(shí)加倍抽樣。首檢產(chǎn)品質(zhì)量正??衫^續(xù)加工,如發(fā)現(xiàn)問題則立即 通知操作者進(jìn)行機(jī)床、工裝調(diào)整。出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋,等候處理,首檢 記錄由操作者負(fù)責(zé)在《工序質(zhì)量檢查記錄表》上填寫,檢驗(yàn)員在"認(rèn)可欄"簽字確認(rèn)。 4·2·2 巡檢: 加工中,檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)規(guī)程要求的頻次進(jìn)行巡檢,巡檢間隔時(shí)間不大于二小時(shí), 對重點(diǎn)的工序或機(jī)床應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)脑黾友矙z次數(shù),巡檢抽樣一般為3——5件,異常時(shí)加倍抽 樣。巡檢中發(fā)現(xiàn)異常波動,應(yīng)立即通知操作者進(jìn)行分析調(diào)整;如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,按 程序規(guī)定向有關(guān)部門及時(shí)反饋,等候處理。對巡檢情況檢驗(yàn)員要在《工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 》中做好記錄。 4·2·3 工序間的下轉(zhuǎn)驗(yàn)收: 工段或車間之間的轉(zhuǎn)序檢驗(yàn),按下轉(zhuǎn)產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量特性和技術(shù)條件由檢驗(yàn)員進(jìn)行 抽檢,抽檢合格后和工段長共同在《工序流轉(zhuǎn)單》中簽字后方可后移交到下一道工序。 4·2·4 裝前檢: 為確保成品質(zhì)量,對加工完畢的零件質(zhì)量中的容易引起用戶投訴的質(zhì)量特性,在成 品裝配前實(shí)行100%全檢。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 4·2·6 自檢: 各工序操作者要按工藝文件要求進(jìn)行自檢,操作者的自檢記錄須經(jīng)檢驗(yàn)員認(rèn)可后方 可生產(chǎn)。 ⒌相關(guān)文件: 5·1 QS/TSB21301-2002 《不合格品控制程序》 5·2 QS/TSB21401-2002     《糾正和預(yù)防措施控制程序》 5·3 QS/TSB20801-2002   《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》 ⒍質(zhì)量記錄: 見清單。
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