進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班

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進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序
|進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 2 頁 | 1.目的 驗(yàn)證分承包方提供的產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求,確保不合格的原材料和外購、 外協(xié)件不被投入使用。 2.適用范圍 適用于生產(chǎn)所需的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的質(zhì)量控制活動(dòng)。 3.定義 無 4.職責(zé) 4.1質(zhì)保部質(zhì)管室負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制的歸口管理及檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的制訂、審批。 4.2技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)有關(guān)原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂。 4.3計(jì)劃供應(yīng)部負(fù)責(zé)原材料和外購件到廠后向質(zhì)保部報(bào)檢。 4.4倉庫保管人員負(fù)責(zé)作好原材料、外購件的入庫手續(xù)。 5.工作程序 5.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)策劃 5.1.1由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品的過程流程圖、PFMEA、顧客指定特性值、相似產(chǎn)品/工 藝資料制訂檢驗(yàn)流程計(jì)劃(包括產(chǎn)品形成過程中的所有檢驗(yàn),包括外委檢驗(yàn)),并將其 供現(xiàn)場使用。 5.1.2質(zhì)保部根據(jù)檢驗(yàn)流程計(jì)劃編制檢驗(yàn)規(guī)程,對所需檢驗(yàn)的項(xiàng)目和方法作出規(guī)定,其內(nèi) 容必須包括檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具以及精度、抽樣方法(接收準(zhǔn)則C=O)、評定(統(tǒng)計(jì))方 法、記錄方式,注明是否需要提供質(zhì)保書/自檢報(bào)告,對于目檢項(xiàng)目的極限樣件顧客要求 時(shí)須經(jīng)認(rèn)可。 5.2對原材料、外購?fù)鈪f(xié)件必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保不合格原材料、外購?fù)鈪f(xié)件不入庫 、不投產(chǎn)、不使用。 5.2.1進(jìn)貨物資檢驗(yàn)工作流程 a.原材料、外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠應(yīng)分類分批存放在倉庫指定地點(diǎn),并附系“待檢”標(biāo)識。 |進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 3 頁 | b.原材料、外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠后,由計(jì)劃供應(yīng)部填寫《材料入庫驗(yàn)收單》,并附分承包方 提供的質(zhì)量證明文件提交質(zhì)保部檢驗(yàn),如不符合手續(xù),質(zhì)保部可拒絕接收。 c.質(zhì)保部根據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),作出合格與否的結(jié)論并做好記錄 。如本廠無檢驗(yàn)手段時(shí),可由本廠檢驗(yàn)員赴分承包方現(xiàn)場檢驗(yàn)或定期委外檢驗(yàn)。 d.質(zhì)保部可采用以下一種或多種方式對進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證。 ——根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行全數(shù)或抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn); ——由認(rèn)可的測試機(jī)構(gòu)出具檢驗(yàn)/試驗(yàn)報(bào)告并核對報(bào)告; ——根據(jù)事先在技術(shù)質(zhì)量協(xié)議中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目,對分承包方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書和 自檢報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。 d.檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的原材料和外購?fù)鈪f(xié)件,由檢驗(yàn)員在《材料(工具)入庫驗(yàn)收單》上蓋 檢驗(yàn)章,交計(jì)劃供應(yīng)部,由計(jì)劃供應(yīng)部倉庫保管員辦理入帳手續(xù)并作好批次標(biāo)識。 f.檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的,由檢驗(yàn)員在《材料(工具)入庫驗(yàn)收單》上簽字并寫出不合格 原因,交計(jì)劃供應(yīng)部并對該產(chǎn)品明確標(biāo)識。庫房保管員要妥善保管,嚴(yán)加隔離,計(jì)劃供 應(yīng)部應(yīng)及時(shí)與分承包方聯(lián)系處理。 g.檢驗(yàn)人員應(yīng)按相關(guān)檢驗(yàn)指導(dǎo)書或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄和報(bào)告并定 期整理,連同質(zhì)量原始憑證存檔保管,檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告要有檢驗(yàn)人員蓋章簽字方可有效 。 5.3進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)于收到《材料(工具)入庫驗(yàn)收單》后三日內(nèi)驗(yàn)畢。如因生產(chǎn)急需來不及驗(yàn) 證而放行時(shí),按《原材料和外購件緊急放行制度》執(zhí)行。 5.4質(zhì)保部應(yīng)定期對進(jìn)貨檢驗(yàn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,編寫《分承包方供貨情況統(tǒng)計(jì)表》,必要 時(shí)可召開質(zhì)量分析會,及時(shí)準(zhǔn)確掌握分供方產(chǎn)品質(zhì)量狀況,以此作為 評價(jià)分承包方依據(jù)之一,并作好記錄,及時(shí)向有關(guān)部門反映。 5.5對不合格的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件按《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制程序 》執(zhí)行。 |進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 4 頁 | 5.6檢驗(yàn)記錄內(nèi)容 a.進(jìn)貨時(shí)間、分承包方名稱、供貨批號; b.檢驗(yàn)項(xiàng)目(額定值)、抽樣數(shù)據(jù); c.檢驗(yàn)產(chǎn)品名稱、零件號、供貨等級、數(shù)量; d.幾何尺寸/材質(zhì)/性能檢驗(yàn)實(shí)測值、判定結(jié)果; e.檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員簽名蓋章等。 6.相關(guān)文件和記錄 QR/SH10.01-01《材料(工具)入庫驗(yàn)收單》 QR/SH10.01-02《緊急放行申請單》 QR/SH10.01-03《分承包方供貨情況統(tǒng)計(jì)表》 QR/SH08.01-01《工藝流水卡片》
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