高效包衣機操作規(guī)程
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
高效包衣機操作規(guī)程
受控狀態(tài): |廣東太陽神集團荔城制藥廠 |頒發(fā)部門 |廠文件控制中心 | |高效包衣機操作規(guī)程 |接收部門 | | | |生效日期 | | |操作標(biāo)準(zhǔn)---設(shè)備 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號|OS-太荔設(shè)-03-39-00 |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù)|共 3 頁 |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門|固體劑車間、設(shè)備科 | 1目的 指導(dǎo)固體制劑車間進行包衣操作。 2適用范圍 固體劑車間包衣工序。 3責(zé)任 包衣工序操作人員。 4.內(nèi)容 4.1開機準(zhǔn)備: 4.1.1打開蒸汽閥門,調(diào)節(jié)蒸汽壓力到0.14MPa;打開壓縮空氣管道上閥門,壓力調(diào)至 >0.4Mpa。 4.1.2 接通攪拌桶的氣動馬達,噴槍二路分流管,并提供氣源。 4.1.3 攪拌桶的出口由硅膠管與蠕動泵接通,再連接硅膠管與噴槍上液流管接通。 4.1.4 調(diào)好攪拌桶、溫度、水位、攪拌葉轉(zhuǎn)速;蠕動泵與硅膠管轉(zhuǎn)速運動方向。 4.1.5 安裝好噴槍或滴管,調(diào)整好噴槍的氣流量及其它功能開關(guān),霧化形狀,方向及噴霧的距 離與高度,安裝好噴槍在滾筒內(nèi)中間位置,保持對稱,并進行試噴,使其達到最佳的霧 化效果。 4.1.6準(zhǔn)備好物料,裝入包衣滾筒內(nèi)。 OS-太荔設(shè)-03-39-00 第 2 頁/共3 頁 | | 4.1.7檢查各接管處是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象,檢查電源及控制系統(tǒng)是否正常。 4.1.8檢查一切正常后,合上總電源開關(guān),按主機上“電源開”按鈕,觸摸屏顯示啟動。顯 示“溫度設(shè)置、手動、薄膜包衣、糖衣包衣”及按鈕。 4.2 自動薄膜包衣操作 4.2.1 在啟動畫面上,按“溫度設(shè)置” ,設(shè)定實需溫度后,按ENT返回啟動畫面。 4.2.2在啟畫面上,按“薄膜包衣”鍵,顯示自動操作。 4.2.3 按“時序設(shè)置”鍵,按照確定工藝要求,設(shè)置并輸入電腦。 4.2.4 按“運行”鍵,進入啟動作業(yè),設(shè)備按自動薄膜包衣程序正常運行。此時,可按轉(zhuǎn)速鍵調(diào) 整好主機最佳轉(zhuǎn)速。 4.2.5 自動包衣結(jié)束,返回“手動”畫面。 4.2.6 出料:打開主機門,按點動鍵,校對好出料裝置安裝位置,然后,按主機開/關(guān)鍵(慢速 ),物料自動緩慢卸出。 4.2.7 切斷電源,關(guān)閉汽(氣)閥,清洗設(shè)備。 4.3 糖衣包衣自動化操作 4.3.1首先設(shè)定溫度控制數(shù)值,按“溫度設(shè)置”鍵。 4.3.2 在啟動畫面上,按“糖衣包衣”鍵。 4.3.3 按“糖衣時序設(shè)置”,按工藝要求進行設(shè)置并保存。 4.3.4 按“轉(zhuǎn)速”鍵,調(diào)整好主機最佳轉(zhuǎn)速。 4.3.5 按“運行”鍵,進入正常生產(chǎn)作業(yè),糖衣包衣按自動程序運行。 4.3.6 自動包衣結(jié)束,返回“手動”畫面。 4.3.7 出料:打開主機門,按“點動”鍵,校對好出料裝置安裝位置。然后按“主機開”鍵(慢速 ),即可自動卸出料。 4.3.8 切斷電源,關(guān)閉汽(氣)閥,清洗設(shè)備。 4.4 保養(yǎng)和維修 4.4.1 主控制系統(tǒng)的電器元件保養(yǎng) 4.4.1.1 每操作500h定時檢修 4.4.1.2 每年大修一次。大修時,視損耗情況更換交流電接觸器和繼電器、定 OS-太荔設(shè)-03-39-00 第 3 頁/共3 頁 | | 時調(diào)節(jié)熱繼電器。 4.4.2 主機傳動系統(tǒng)的保養(yǎng): 主機擺線針輪減速機的主機主軸、軸承、鏈條定時加油潤滑,托輪磨損,調(diào)節(jié)托輪間距 。 4.4.3 電加熱恒溫攪拌桶的保養(yǎng):氣動馬達每工作日,從進氣管向其注入少量潤滑油,夏天用 20#機油,冬天用10#機油,氣壓應(yīng)保持≥0.4MPa,并且凈化。 4.4.4 熱風(fēng)柜的保養(yǎng):定時清理中效過濾器、定期檢試軸流通風(fēng)機性能,是否正常;檢查線路 零件、機械部件是否良好。 4.4.5 排風(fēng)柜的保養(yǎng): 4.4.5.1定時清理塵盤粉塵,更換除塵過濾器,定期檢查排風(fēng)機房的潮濕度與清潔度。 4.4.5.2 定期檢試離心式通風(fēng)機性能,是否正常,檢查線路零件、機械部件是否良好。 4.4.6 定期檢查主機、熱風(fēng)柜、連接件是否安全牢靠。 5 培訓(xùn) 5.1 培訓(xùn)對象:包衣工序操作人員 5.2 培訓(xùn)時間:1小時
高效包衣機操作規(guī)程
受控狀態(tài): |廣東太陽神集團荔城制藥廠 |頒發(fā)部門 |廠文件控制中心 | |高效包衣機操作規(guī)程 |接收部門 | | | |生效日期 | | |操作標(biāo)準(zhǔn)---設(shè)備 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號|OS-太荔設(shè)-03-39-00 |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù)|共 3 頁 |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門|固體劑車間、設(shè)備科 | 1目的 指導(dǎo)固體制劑車間進行包衣操作。 2適用范圍 固體劑車間包衣工序。 3責(zé)任 包衣工序操作人員。 4.內(nèi)容 4.1開機準(zhǔn)備: 4.1.1打開蒸汽閥門,調(diào)節(jié)蒸汽壓力到0.14MPa;打開壓縮空氣管道上閥門,壓力調(diào)至 >0.4Mpa。 4.1.2 接通攪拌桶的氣動馬達,噴槍二路分流管,并提供氣源。 4.1.3 攪拌桶的出口由硅膠管與蠕動泵接通,再連接硅膠管與噴槍上液流管接通。 4.1.4 調(diào)好攪拌桶、溫度、水位、攪拌葉轉(zhuǎn)速;蠕動泵與硅膠管轉(zhuǎn)速運動方向。 4.1.5 安裝好噴槍或滴管,調(diào)整好噴槍的氣流量及其它功能開關(guān),霧化形狀,方向及噴霧的距 離與高度,安裝好噴槍在滾筒內(nèi)中間位置,保持對稱,并進行試噴,使其達到最佳的霧 化效果。 4.1.6準(zhǔn)備好物料,裝入包衣滾筒內(nèi)。 OS-太荔設(shè)-03-39-00 第 2 頁/共3 頁 | | 4.1.7檢查各接管處是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象,檢查電源及控制系統(tǒng)是否正常。 4.1.8檢查一切正常后,合上總電源開關(guān),按主機上“電源開”按鈕,觸摸屏顯示啟動。顯 示“溫度設(shè)置、手動、薄膜包衣、糖衣包衣”及按鈕。 4.2 自動薄膜包衣操作 4.2.1 在啟動畫面上,按“溫度設(shè)置” ,設(shè)定實需溫度后,按ENT返回啟動畫面。 4.2.2在啟畫面上,按“薄膜包衣”鍵,顯示自動操作。 4.2.3 按“時序設(shè)置”鍵,按照確定工藝要求,設(shè)置并輸入電腦。 4.2.4 按“運行”鍵,進入啟動作業(yè),設(shè)備按自動薄膜包衣程序正常運行。此時,可按轉(zhuǎn)速鍵調(diào) 整好主機最佳轉(zhuǎn)速。 4.2.5 自動包衣結(jié)束,返回“手動”畫面。 4.2.6 出料:打開主機門,按點動鍵,校對好出料裝置安裝位置,然后,按主機開/關(guān)鍵(慢速 ),物料自動緩慢卸出。 4.2.7 切斷電源,關(guān)閉汽(氣)閥,清洗設(shè)備。 4.3 糖衣包衣自動化操作 4.3.1首先設(shè)定溫度控制數(shù)值,按“溫度設(shè)置”鍵。 4.3.2 在啟動畫面上,按“糖衣包衣”鍵。 4.3.3 按“糖衣時序設(shè)置”,按工藝要求進行設(shè)置并保存。 4.3.4 按“轉(zhuǎn)速”鍵,調(diào)整好主機最佳轉(zhuǎn)速。 4.3.5 按“運行”鍵,進入正常生產(chǎn)作業(yè),糖衣包衣按自動程序運行。 4.3.6 自動包衣結(jié)束,返回“手動”畫面。 4.3.7 出料:打開主機門,按“點動”鍵,校對好出料裝置安裝位置。然后按“主機開”鍵(慢速 ),即可自動卸出料。 4.3.8 切斷電源,關(guān)閉汽(氣)閥,清洗設(shè)備。 4.4 保養(yǎng)和維修 4.4.1 主控制系統(tǒng)的電器元件保養(yǎng) 4.4.1.1 每操作500h定時檢修 4.4.1.2 每年大修一次。大修時,視損耗情況更換交流電接觸器和繼電器、定 OS-太荔設(shè)-03-39-00 第 3 頁/共3 頁 | | 時調(diào)節(jié)熱繼電器。 4.4.2 主機傳動系統(tǒng)的保養(yǎng): 主機擺線針輪減速機的主機主軸、軸承、鏈條定時加油潤滑,托輪磨損,調(diào)節(jié)托輪間距 。 4.4.3 電加熱恒溫攪拌桶的保養(yǎng):氣動馬達每工作日,從進氣管向其注入少量潤滑油,夏天用 20#機油,冬天用10#機油,氣壓應(yīng)保持≥0.4MPa,并且凈化。 4.4.4 熱風(fēng)柜的保養(yǎng):定時清理中效過濾器、定期檢試軸流通風(fēng)機性能,是否正常;檢查線路 零件、機械部件是否良好。 4.4.5 排風(fēng)柜的保養(yǎng): 4.4.5.1定時清理塵盤粉塵,更換除塵過濾器,定期檢查排風(fēng)機房的潮濕度與清潔度。 4.4.5.2 定期檢試離心式通風(fēng)機性能,是否正常,檢查線路零件、機械部件是否良好。 4.4.6 定期檢查主機、熱風(fēng)柜、連接件是否安全牢靠。 5 培訓(xùn) 5.1 培訓(xùn)對象:包衣工序操作人員 5.2 培訓(xùn)時間:1小時
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