產(chǎn)品設計流程(ppt)
章節(jié)大綱
產(chǎn)品開發(fā)與設計
產(chǎn)品設計流程
電腦輔助設計
同步工程
價值工程
產(chǎn)品開發(fā)與設計(1/3)
產(chǎn)品設計的重要性
在一個對中階管理階層的調查中，認為設計是新產(chǎn)品績效的重要因素占了60％，
只有17％認為價格是最重要的因素。
產(chǎn)品設計在行銷上的應用
一種吸引消費者注意的方法
一種對消費者溝通資訊的工具
影響著我們生活的品質
有長期且持續(xù)的影響性
產(chǎn)品開發(fā)與設計(2/3)
產(chǎn)品開發(fā)與設計(3/3)
產(chǎn)品設計的目標
盡快使新產(chǎn)品上市
設計符合顧客訴求的產(chǎn)品
增加顧客滿意水準
增加品質
降低成本

產(chǎn)品設計流程
問題定義
初步設計概念
精確化
分析
決策
執(zhí)行生產(chǎn)
電腦輔助設計
定義
電腦輔助設計（Computer Aided Design, CAD），是指透過電腦軟、硬體來輔助設計工作師執(zhí)行設計工作。
CAD系統(tǒng)歷史沿革
50年代：交談式圖學
60年代：交談式繪畫方式
70年代：交談式電腦繪圖已能在較便宜的迷你電腦（mini computer）上執(zhí)行，邁入了3D的線架構（wire frame）系統(tǒng)。于1979年也開始發(fā)展出IGES之原始圖形交換檔。
80年代：有限元素模型的建立、實體模型（Solid modeling）
90年代：3D混合（曲面+實體）參變數(shù)及人工智慧之CAD系統(tǒng)。
設計資料（Design Data）
質量特性（Mass Properties）：如質量計算和慣性力矩等。
有限元素分析（Finite Element Analysis）：如有限元網(wǎng)格資料。
公差分析（Tolerance Analysis）
機構模式（Mechanism Modeling）
干涉檢測（Interference checking）
CAD資料轉換 1/2
CAD資料轉換 2/2
資料轉換存在許多的問題，影響轉換結果的因素包括：
數(shù)值精度
系統(tǒng)計算與紀錄的方式
模型品質
輔助設計工具之功能
輔助設計工具之特性
簡便的使用者介面
資料庫系統(tǒng)的支援
輔助設計工具間的溝通
輔助設計工具的功能擴充

同步工程
定義
在產(chǎn)品設計階段，就提前考慮產(chǎn)品在后續(xù)作業(yè)流程中可能遇到的困難點和考慮因素。其中包括制造、裝配、檢驗、可靠度等等眾多考慮因素，以縮短產(chǎn)品開發(fā)與設計時間。
目的
為了盡早溝通設計、制造及生產(chǎn)三者的意見，使彼此間有共同的認知，減少日后在制造及生產(chǎn)時因產(chǎn)生不一致的品質而增加的修改次數(shù)，進而縮短產(chǎn)品開發(fā)時間，降低價格。


同步工程的成功要因
愿景及策略
顧客導向
加速上市
跨專業(yè)團隊
設計及制造自動化工具
品質提升
降低成本
價值工程
定義
一套系統(tǒng)化的管理技術，用以界定不必要的成本，進而在不降低性能的前題下，開發(fā)降低成本的替代方案。
價值工程的執(zhí)行
組成研究小組(或小團隊)
針對標的物執(zhí)行替代方案研析---
資訊搜集
創(chuàng)意構想
評估判斷
細部發(fā)展
簡報建議
追蹤實踐
綠色產(chǎn)品設計
主旨
綠色設計的主旨在「綠色生命周期設計」(Life Cycle Design, LCD)，其設計要點不但考慮到如何回收既有廢棄物，更重要的是讓設計師在產(chǎn)品概念形成階段，就已經(jīng)考慮到產(chǎn)品未來對環(huán)境可能產(chǎn)生的不良影響，進而以減少對環(huán)境不良影響的角度去設計產(chǎn)品。
在綠色生命周期的每一個階段都有資源的輸入或輸出，所以在產(chǎn)品設計時不是只考慮到產(chǎn)品本身，而是整個鏈狀的產(chǎn)品生命周期；亦即以綠色生命周期為產(chǎn)品發(fā)展的基礎，控制物料和資源的輸入或輸出，使設計出的生產(chǎn)方案對環(huán)境傷害降到最低。

綠色產(chǎn)品設計的整合系統(tǒng)

產(chǎn)品設計流程(ppt)