電子產(chǎn)品重要培訓文件(doc)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
電子產(chǎn)品重要培訓文件(doc)
培訓教材目錄
第一章基礎(chǔ)培訓教材
第一節(jié)常用術(shù)語解釋(一) 1
1.組裝圖 1
2.軸向引線元件 1
3.單端引線元件 1
4.印刷電路板 1
5.成品電路板 1
6.單面板 1
7.雙面板 1
8.層板 2
9.焊盤 2
10.元件面 2
11.焊接面 2
12.元件符號 2
13.母板 2
14.金屬化孔(PTH) 2
15.連接孔 2
16.極性元件 2
17.極性標志 2
18.導體 2
19.絕緣體 2
20.半導體 3
21.雙面直插 3
22.套管 3
23.阻腳 3
24.管腳打彎 3
25.預面型 3
第一節(jié)常用術(shù)語解釋(二) 4
1.空焊 4
2.假焊 4
3.冷焊 4
4.橋接 4
5.錯件 4
6.缺件 4
7.極性反向 4
8.零件倒置 4
9.零件偏位 4
10.錫墊損傷 4
11.污染不潔 4
12.爆板 4
13.包焊 4
14.錫球 4
15.異物 4
16.污染 4
17.蹺皮 4
18板彎變形 4
19.撞角、板傷 4
20.爆板 4
21.跪腳 4
22.浮高 4
23.刮傷 4
24.PCB板異物 4
25.修補不良 4
26.實體 5
27.過程 5
28.程序 5
29.檢驗 5
30.合格 5
31.不合格 5
32.缺陷 5
33.質(zhì)量要求 5
34.自檢 5
35.服務(wù) 5
第二節(jié)電子元件基礎(chǔ)知識 6
(一)阻器和電容器 6
1.種類 6
2.電阻的單位 6
3.功率 6
4.誤差 6
5.電阻的標識方法 6-8
6.功率電阻 8
7.電阻網(wǎng)絡(luò) 8-9
8.電位器 9
9.熱敏電阻器 9
10.可變電阻器 9
(二)電容器 10
1.概念和作用 10
2.電路符號 10
3.類型 10
4.電容量 10
5.直流工作電壓 10
6.電容器上的工程編碼 10
7.習題 11-12
二、變壓器(Transformer)和電感器(Inductor) 13
(一)變壓器 13
(二)電感器 13
三、二極管(diodc) 14
1.穩(wěn)壓二極管 14
2.發(fā)光二極管(LED) 14
四、三極管(triode) 15
1.習題 16
五、晶體(crystal) 17
六、晶振(振蕩器) 17
七、集成電路(IC) 17
八、穩(wěn)壓器 18
九、IC插座(Socket) 18
十、其它各種元件 19
1.開關(guān)(Rwitch) 19
2.繼電器(Relayo) 20
3.連接器(Connector) 20
4.混合電(mixed circuit) 20
5.延遲器 20
6.篇程連接器 20
7.保險絲(fuse) 20
8.光學顯示器(optic monitor) 20
9.信號燈(signal lamp) 20
十一、靜電防護知識 20
1.手帶 21
2.腳帶 21
3.工作臺表層材料 21
4.導電地板膠和導電臘 21
5.導電框 21
6.防靜電袋 22
7.空氣電離器 22
8.抗靜電鏈 22
十二、儲蓄過程 23
十三、元件符號歸類 23
一、 公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 24
二、 插件技術(shù) 24
1. 電阻的安裝 24
2. 電容的插裝 25-26
3. 二極管的插裝 27
4. 三極管的安裝 27
5. 晶體的安裝 27
6. 振蕩器的安裝 27
7. IC的安裝 27
8. 電感器的發(fā)裝 27
9. 變壓器的安裝 27
三、 補焊技術(shù) 28
四、 測試技術(shù) 28-29
第二章 品質(zhì)管制的演進史 30
第一節(jié)、品質(zhì)管制演進史 30
一、 品質(zhì)管制的進化史 30
第二節(jié)、品管教育之實施 31
一、 品質(zhì)意識的灌輸 31
二、品管方法的訓練及導入 32
三、全員參與,全員改善 33
第三節(jié) 品管應用手法 34
一、層別法 34
二、柏拉圖法 35/36
三、特性要因圖法 37
(一) 特性要因圖使用步驟 37
(二) 特性要因圖與柏拉圖之使用 38
(三) 特性要因圖再分析 38
四、散布圖法 39
五、直方圖法 40
六、管制圖法 41
(一) 管制圖的實施循環(huán) 41
(二) 管制圖分類 42
1. 計量值管制圖 42
2. 計數(shù)值管制圖 42
(三)X—R管制圖 43
七、查核表(Check Sheet) 44/45
第四節(jié) 品管抽樣檢驗 46
(一) 抽樣檢驗的由來 46
(二) 抽樣檢驗的定義 46
(三) 用語說明 46
1. 交貨者及檢驗收者 46
2. 檢驗群體 46
3. 樣本 46
4. 合格判定個數(shù) 46
5. 合格判定值 46
6. 缺點 46
7. 不良品 47
四、抽樣檢驗的型態(tài)分類 47
1.規(guī)準型抽樣檢驗 47
2.選別型抽樣檢驗 47
3.調(diào)整型的抽樣檢驗 47
4.連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗 47
五、 抽樣檢驗與全數(shù)檢驗之采用 48
1. 檢驗的場合 48
2. 適應全數(shù)檢驗的場合 48
六、 抽樣檢驗的優(yōu)劣 48
1. 優(yōu)點 48
2. 缺點 48
七、 規(guī)準型抽樣檢驗 48
1. 允收水準(Acceptable Quality Level) 48
2. AQL型抽樣檢驗 49
八、 MIL-STD-105EⅡ抽樣步驟 49/50
九、 抽取樣本的方法 50
第三章5S 活動與ISO9000知識
第一節(jié)5S活動 51
一、5S活動的興起 51
二、定義 51
三、整理整頓與5S活動 52/53
四、推行5S活動的心得 54
五、5S活動的作用 54
第二節(jié)ISO9000基礎(chǔ)知識 55
一、前言 55
二、ISO9000:94版標準的構(gòu)成 55
三、重要的術(shù)語 5556
四、現(xiàn)場質(zhì)量管理 56
1.目標 56
2.精髓 56
3.任務(wù) 56
4.要求 57
ISO9001:2000版 58
1.范圍 58
2.參考標準 58
3.名詞與定義 58
4.品質(zhì)管理系統(tǒng) 58/69
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培訓教材目錄
第一章基礎(chǔ)培訓教材
第一節(jié)常用術(shù)語解釋(一) 1
1.組裝圖 1
2.軸向引線元件 1
3.單端引線元件 1
4.印刷電路板 1
5.成品電路板 1
6.單面板 1
7.雙面板 1
8.層板 2
9.焊盤 2
10.元件面 2
11.焊接面 2
12.元件符號 2
13.母板 2
14.金屬化孔(PTH) 2
15.連接孔 2
16.極性元件 2
17.極性標志 2
18.導體 2
19.絕緣體 2
20.半導體 3
21.雙面直插 3
22.套管 3
23.阻腳 3
24.管腳打彎 3
25.預面型 3
第一節(jié)常用術(shù)語解釋(二) 4
1.空焊 4
2.假焊 4
3.冷焊 4
4.橋接 4
5.錯件 4
6.缺件 4
7.極性反向 4
8.零件倒置 4
9.零件偏位 4
10.錫墊損傷 4
11.污染不潔 4
12.爆板 4
13.包焊 4
14.錫球 4
15.異物 4
16.污染 4
17.蹺皮 4
18板彎變形 4
19.撞角、板傷 4
20.爆板 4
21.跪腳 4
22.浮高 4
23.刮傷 4
24.PCB板異物 4
25.修補不良 4
26.實體 5
27.過程 5
28.程序 5
29.檢驗 5
30.合格 5
31.不合格 5
32.缺陷 5
33.質(zhì)量要求 5
34.自檢 5
35.服務(wù) 5
第二節(jié)電子元件基礎(chǔ)知識 6
(一)阻器和電容器 6
1.種類 6
2.電阻的單位 6
3.功率 6
4.誤差 6
5.電阻的標識方法 6-8
6.功率電阻 8
7.電阻網(wǎng)絡(luò) 8-9
8.電位器 9
9.熱敏電阻器 9
10.可變電阻器 9
(二)電容器 10
1.概念和作用 10
2.電路符號 10
3.類型 10
4.電容量 10
5.直流工作電壓 10
6.電容器上的工程編碼 10
7.習題 11-12
二、變壓器(Transformer)和電感器(Inductor) 13
(一)變壓器 13
(二)電感器 13
三、二極管(diodc) 14
1.穩(wěn)壓二極管 14
2.發(fā)光二極管(LED) 14
四、三極管(triode) 15
1.習題 16
五、晶體(crystal) 17
六、晶振(振蕩器) 17
七、集成電路(IC) 17
八、穩(wěn)壓器 18
九、IC插座(Socket) 18
十、其它各種元件 19
1.開關(guān)(Rwitch) 19
2.繼電器(Relayo) 20
3.連接器(Connector) 20
4.混合電(mixed circuit) 20
5.延遲器 20
6.篇程連接器 20
7.保險絲(fuse) 20
8.光學顯示器(optic monitor) 20
9.信號燈(signal lamp) 20
十一、靜電防護知識 20
1.手帶 21
2.腳帶 21
3.工作臺表層材料 21
4.導電地板膠和導電臘 21
5.導電框 21
6.防靜電袋 22
7.空氣電離器 22
8.抗靜電鏈 22
十二、儲蓄過程 23
十三、元件符號歸類 23
一、 公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 24
二、 插件技術(shù) 24
1. 電阻的安裝 24
2. 電容的插裝 25-26
3. 二極管的插裝 27
4. 三極管的安裝 27
5. 晶體的安裝 27
6. 振蕩器的安裝 27
7. IC的安裝 27
8. 電感器的發(fā)裝 27
9. 變壓器的安裝 27
三、 補焊技術(shù) 28
四、 測試技術(shù) 28-29
第二章 品質(zhì)管制的演進史 30
第一節(jié)、品質(zhì)管制演進史 30
一、 品質(zhì)管制的進化史 30
第二節(jié)、品管教育之實施 31
一、 品質(zhì)意識的灌輸 31
二、品管方法的訓練及導入 32
三、全員參與,全員改善 33
第三節(jié) 品管應用手法 34
一、層別法 34
二、柏拉圖法 35/36
三、特性要因圖法 37
(一) 特性要因圖使用步驟 37
(二) 特性要因圖與柏拉圖之使用 38
(三) 特性要因圖再分析 38
四、散布圖法 39
五、直方圖法 40
六、管制圖法 41
(一) 管制圖的實施循環(huán) 41
(二) 管制圖分類 42
1. 計量值管制圖 42
2. 計數(shù)值管制圖 42
(三)X—R管制圖 43
七、查核表(Check Sheet) 44/45
第四節(jié) 品管抽樣檢驗 46
(一) 抽樣檢驗的由來 46
(二) 抽樣檢驗的定義 46
(三) 用語說明 46
1. 交貨者及檢驗收者 46
2. 檢驗群體 46
3. 樣本 46
4. 合格判定個數(shù) 46
5. 合格判定值 46
6. 缺點 46
7. 不良品 47
四、抽樣檢驗的型態(tài)分類 47
1.規(guī)準型抽樣檢驗 47
2.選別型抽樣檢驗 47
3.調(diào)整型的抽樣檢驗 47
4.連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗 47
五、 抽樣檢驗與全數(shù)檢驗之采用 48
1. 檢驗的場合 48
2. 適應全數(shù)檢驗的場合 48
六、 抽樣檢驗的優(yōu)劣 48
1. 優(yōu)點 48
2. 缺點 48
七、 規(guī)準型抽樣檢驗 48
1. 允收水準(Acceptable Quality Level) 48
2. AQL型抽樣檢驗 49
八、 MIL-STD-105EⅡ抽樣步驟 49/50
九、 抽取樣本的方法 50
第三章5S 活動與ISO9000知識
第一節(jié)5S活動 51
一、5S活動的興起 51
二、定義 51
三、整理整頓與5S活動 52/53
四、推行5S活動的心得 54
五、5S活動的作用 54
第二節(jié)ISO9000基礎(chǔ)知識 55
一、前言 55
二、ISO9000:94版標準的構(gòu)成 55
三、重要的術(shù)語 5556
四、現(xiàn)場質(zhì)量管理 56
1.目標 56
2.精髓 56
3.任務(wù) 56
4.要求 57
ISO9001:2000版 58
1.范圍 58
2.參考標準 58
3.名詞與定義 58
4.品質(zhì)管理系統(tǒng) 58/69
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