生產(chǎn)采購課程體系
精益改善周訓(xùn)練營（3 6） 課時(shí)：24H
【部分：診斷與改善周策劃】：【培訓(xùn)課時(shí)】：一天（6小時(shí)）【輔導(dǎo)內(nèi)容】：咨詢師對客戶的工廠進(jìn)行診斷，策劃精益改善周的準(zhǔn)備工作，包括：a)確定樣板改善區(qū)域范圍b)制定改善周方向、目標(biāo)c)選擇改善周團(tuán)隊(duì)成員d)準(zhǔn)備改善周需要的相關(guān)資料、信息e)準(zhǔn)備實(shí)施改善所需的物資、空間、后勤等【第二部分：精益生產(chǎn)改善周培訓(xùn)】：【培訓(xùn)課時(shí)】：2天（12小時(shí)）【課程介紹】本課程在系
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篇：精益6S一、認(rèn)識6S1.印象2.不良現(xiàn)場的影響3.農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明4.6S的效用二、第二章 5S概述1.什么是5S2.5S演變歷程3.現(xiàn)5S的終目的三、第三章 5S開展步驟一：整理1.如何理解整理2.整理的實(shí)施技巧3.整理實(shí)施的要點(diǎn)四、第四章 辦5S開展步驟二：整頓1.如何理解整頓2.整頓的實(shí)施方法3.整頓的實(shí)施技巧4.整頓的案例分享五、第五章 5S開
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精細(xì)化管理與安全生產(chǎn) 課時(shí)：3H
部分：精細(xì)化管理理念1理念永遠(yuǎn)是行動的先導(dǎo)2光是管理人員有精細(xì)化意識遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠3樹立員工精細(xì)理念的具體方式（1）會議：早晚會，座談會，宣貫會，交流會研討：從精細(xì)化管理的視角看經(jīng)驗(yàn)交流會（2）活動：觀摩、競賽、演講（3）宣傳：看板、報(bào)刊、手冊（4）網(wǎng)絡(luò)：網(wǎng)站、短信、手機(jī)平臺第二部分：精細(xì)化管理內(nèi)涵精細(xì)化管理是一種追求完美的理念和工作過程質(zhì)量控制管理技術(shù)，規(guī)則的系
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天時(shí)間內(nèi)容方法目的天部分:精益生產(chǎn)方式（LP）的概念1.支持精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營觀點(diǎn)與思維2.不降低成本就無法提高利潤3.成本取決于生產(chǎn)方式4.有無附加價(jià)值的判定5.浪費(fèi)大觀園6.工廠價(jià)值流與價(jià)值流圖7.表面效率與實(shí)際效率8.負(fù)荷率與可動率9.整體效率與個(gè)體效率10.提高效率與強(qiáng)化勞動的區(qū)別11.精益生產(chǎn)方式的體系框架12.何謂“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”？何謂“自働化”1
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精益生產(chǎn)課程 課時(shí)：3H
一、精益生產(chǎn)概述1精益生產(chǎn)介紹（1）精益生產(chǎn)的起源（2）制造業(yè)發(fā)展的三種生產(chǎn)方式比較觀看短片：豐田生產(chǎn)系統(tǒng)起源2精益思想精要(1)從客戶的角度認(rèn)識價(jià)值(2)把問題暴露出來(3)邊做邊學(xué)(4)沒有好，只有更好(5)消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值時(shí)間：1.5小時(shí)目的：引導(dǎo)學(xué)員從總體角度把握精益生產(chǎn)二現(xiàn)場七大浪費(fèi)與改善（以下團(tuán)隊(duì)研討以搶答的方式進(jìn)行，先舉手示意的團(tuán)隊(duì)為唯一回答
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（一）一線生產(chǎn)主管的角色定位1.生產(chǎn)主管的角色和管理職責(zé)2.作為下屬的四項(xiàng)職業(yè)準(zhǔn)則3.作為同事的主管4.作為上司的主管5.作為上司主管的五大角色6.常見的角色錯(cuò)位7.一線主管七大變化（二）有效激勵1、激勵的分析l員工士氣低落的表現(xiàn)形式l什么是激勵l激勵的對象是誰？2、關(guān)注下屬的工作動力l什么是動力l員工的動力來自于需求l內(nèi)在動力與外在動力3、正激勵與負(fù)激勵4
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精益服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善培訓(xùn)大綱 課時(shí)：12H
一、精益管理基礎(chǔ)、概念與原理1.精益的本質(zhì)是一種信念、思想和工具2.精益思想的發(fā)展趨勢3.從精益生產(chǎn)到精益管理的理解4.精益管理的定義和涵義5.時(shí)效為本的戰(zhàn)略6.精益管理的核心思想7.增值與非增值，提高核心價(jià)值流比例8.精益管理的三大關(guān)注點(diǎn)9.精益管理的五大原則10.精益管理的體系11.精益管理的體系模型12.JIT準(zhǔn)時(shí)化管理的思想13.自働化管理的思想14
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精益高效班組長管理技能培訓(xùn) 課時(shí)：3H
1、課程導(dǎo)入現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點(diǎn)現(xiàn)場管理的發(fā)展趨勢現(xiàn)場管理者職業(yè)規(guī)劃的自身定位學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組2、現(xiàn)場管理者的自我管理（3H）現(xiàn)場管理的問題和本課程的關(guān)系現(xiàn)場管理者的問題什么是管理管理的五大職能現(xiàn)場管理者的角色現(xiàn)場管理者的兩種典型的錯(cuò)誤角色意識崗位的五個(gè)基本問題現(xiàn)場管理者的行動指南：3、失敗與成功的現(xiàn)場管理者4、一流的現(xiàn)場執(zhí)行力（4H）現(xiàn)場與管理生產(chǎn)活
講師：王朋舉咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí) 課時(shí)：2H
NO題要詳細(xì)內(nèi)容1夯實(shí)效率改善基礎(chǔ)企業(yè)現(xiàn)狀分析三種經(jīng)營方式誰沉誰?。啃逝c利潤的關(guān)系效率衡量大指標(biāo)的計(jì)算方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間概論※模擬游戲：影響效率因素分析制定寬裕時(shí)間2大法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定8步法測時(shí)與數(shù)據(jù)處理技巧※案例分享與練習(xí)6S管理之核心---目視化管理※案例分享2識別與尋找現(xiàn)場浪費(fèi)精益“浪費(fèi)”分析現(xiàn)場七大浪費(fèi)原因剖析※案例練習(xí)：“地毯式”搜查現(xiàn)場浪費(fèi)3標(biāo)準(zhǔn)化管理
講師：陳進(jìn)華咨詢電話：010-82593357下載需求表
精細(xì)化管理與安全生產(chǎn)課綱 課時(shí)：3H
精細(xì)化管理與安全生產(chǎn)課程提綱部分：精細(xì)化管理理念1、理念永遠(yuǎn)是行動的先導(dǎo)2、光是管理人員有精細(xì)化意識遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠3、樹立員工精細(xì)理念的具體方式（1）會議：早晚會，座談會，宣貫會，交流會從精細(xì)化管理的視角看經(jīng)驗(yàn)交流會（2）活動：觀摩、競賽、演講（3）宣傳：看板、報(bào)刊、手冊（4）網(wǎng)絡(luò)：網(wǎng)站、短信、手機(jī)平臺第二部分：精細(xì)化管理內(nèi)涵精細(xì)化管理是一種追求完美的理念和工作過
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部分：精益西格瑪改善周介紹一、成功實(shí)施精益三步曲1.成功的戰(zhàn)略部署2.全面的價(jià)值流分析3.持續(xù)的突破性改善活動4.項(xiàng)目實(shí)施方法一：自主改善5.項(xiàng)目實(shí)施方法二：專業(yè)改善6.項(xiàng)目實(shí)施方法三：系統(tǒng)改善7.項(xiàng)目實(shí)施方法四：突破改善8.精益西格瑪改善結(jié)合二、改善周介紹1.什么是改善周2.改善周一般工作流程3.可期待的改善效果4.改善周分類5.改善周實(shí)施范圍6.改善周的
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課程內(nèi)容綱要一、精益生產(chǎn)管理體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn)※精益生產(chǎn)模擬演練4．精益生產(chǎn)概論5．實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則6．推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費(fèi)開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費(fèi)分析※案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析※精益生產(chǎn)模擬演練三、精益改善地圖--
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《精益6S推行與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 課時(shí)：24H
序號題要詳細(xì)內(nèi)容培訓(xùn)技巧學(xué)員活動輔助設(shè)備1天基礎(chǔ)篇?6S：人員品質(zhì)提升之利器6S：企業(yè)文化的實(shí)踐?6S的定義與作用及相互關(guān)系?6S推行三大原則?6S管理的本質(zhì)?成功推行6S的秘訣在哪？?整理原則與要點(diǎn)※案例練習(xí)討論?整頓四原則與要點(diǎn)1)布局規(guī)劃及三原則※案例練習(xí)討論2)3定——定點(diǎn)、定類、定量※案例練習(xí)討論3)3要素——場所、方法、標(biāo)識※案例練習(xí)討論?設(shè)備清
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PMC概論1.PMC的含義2.PMC在企業(yè)的地位與重要性分析二、如何制定精益生產(chǎn)計(jì)劃1.精益生產(chǎn)計(jì)劃與傳統(tǒng)的區(qū)別在哪？2.精益生產(chǎn)計(jì)劃的種類3.精益生產(chǎn)計(jì)劃的特性4.組裝生產(chǎn)計(jì)劃制定方法※推動與拉動計(jì)劃剖析※組裝計(jì)劃制訂原則※制定組裝計(jì)劃5步法※案例剖析產(chǎn)能分析技巧※生產(chǎn)提前期計(jì)算方法與案例分享※經(jīng)典案例剖析組裝計(jì)劃制訂的核心要點(diǎn)5.零部件生產(chǎn)計(jì)劃制定方法※
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一、看板管理與拉動系統(tǒng)的思想原理1.精益生產(chǎn)的基本體系構(gòu)架2.看板的淵源與發(fā)展3.推式生產(chǎn)和拉式生產(chǎn)解析二、看板系統(tǒng)簡介1.何時(shí)采用看板2.看板–六大先決條件3.看板循環(huán)4.在價(jià)值流內(nèi)確定緩沖庫存的大小和區(qū)域5.物流路線和頻度6.平滑工作量7.批量尺寸,快速換?？窗迦⒗斫饪窗宓乃拇蠊δ?.自治神經(jīng)系統(tǒng)2.工廠控制:限制過量生產(chǎn)3.目視管理4.持續(xù)改善四、看
