生產采購課程體系
1采購需求的內容方向1.1采購什么（品規(guī)、質量、標準等）1.2采購多少（采購數(shù)量的正確、準確確定）1.3何時、何地交貨（交貨時間和地點）1.4供應商的支持和服務（緊急、檢測、售后等配合）1.5案例分析：產品CD4采購與設計人員的成功合作2不同類型采購需求的明確方法2.1資本性需求與業(yè)務性需求2.2生產性需求與業(yè)務性需求2.3四種需求類型的應用2.4采購說明框
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采購合同前后的商務溝通與采購談判 課時：12H
導言：（天9:00-11:00）u新經濟時代的采購職能介紹u采購談判案例解析A：采購談判基礎內容準備1不同采購品項的專業(yè)分類及管理1.1供應定位模型將采購品項進行專業(yè)分類1.2供應商/接包方的定價原則和價格評價1.3不同采購品項的供應策略sup2;日常/杠桿/瓶頸/關鍵四類品項的不同供應策略2供應商的認知與合作關系/合同2.1供應商積極性測評模型（供應商感知
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篇：明確需求與規(guī)劃供應1采購需求的內容方向采購什么、采購多少、何時何地交付、供應商的支持與服務（品規(guī)、質量、標準等）2不同類型采購需求的明確方法采購說明框架及包含的要素（QASC）3國內、外有關產品或服務專業(yè)描述3.1有關產品規(guī)格的專業(yè)描述方法憑“品牌與商標名稱”憑“供應商/行業(yè)編碼”憑“樣品”憑“技術規(guī)格”憑“構成規(guī)格”憑“功能和性能規(guī)格”各類產品規(guī)格描述
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1概述 1.1認識談判的重要性以及如何利用談判提高采購與供應的有效性策略 1.2認識到談判的時機尤其重要策略 1.3描述談判過程的主要階段及其特征 2獲得并理解信息 2.1在準備談們應考慮的因素策略 2.2要滿足的需求 2.3供應市場的環(huán)境 2.4采購戰(zhàn)略及所期望的與供應商的關系，要考慮將要談判的供應品項的屬性和重要性 2.5進行價格/
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1認知供應商并透視其成本結構1.1供應商的市場地位及渠道/技術等所處狀態(tài)分析（“知彼”之一）1.2供應商對你的感知及銷售策略分析（“知彼”之二）1.3供應商的定價策略“三原則”1.4互動演練：一個別針能換來一套別墅嗎？供應商正對不同客戶的報價1.5不同行業(yè)供應商的成本結構情況簡介1.6采購成本的構成因素1.7不得不考慮的采購機會和采購風險因素1.8降低采購成
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【培訓內容】：1采購需求的內容方向1.1采購什么（品規(guī)、質量、標準等）1.2采購多少（采購數(shù)量的正確、準確確定）1.3何時、何地交貨（交貨時間和地點）1.4供應商的支持和服務（緊急、檢測、售后等配合）1.5案例分析：產品CD4采購與設計人員的成功合作2不同類型采購需求的明確方法2.1資本性需求與業(yè)務性需求2.2生產性需求與業(yè)務性需求2.3四種需求類型的應用2
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1采購風險管理概述1.1風險及采購風險定義1.2采購風險之內部/外部風險1.3采購風險之事前/事中/事后風險1.4采購風險管理框架1.5采購目標的確定質量可獲得性服務與相應成本2供應市場的風險（外部風險）2.1供應市場分析2.2供應市場中的風險與機會2.3供應定位模型對企業(yè)采購品項的分類2.4采購策略及風險管理方向2.5風險監(jiān)控系統(tǒng)的建立3采購操作風險（內部
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精益SMED快速換模-2天 課時：12H
一、精益生產概述1.工業(yè)生產方式發(fā)展里程碑2.精益生產的起源及發(fā)展3.影片欣賞4.精益生產之含義5.精益生產系統(tǒng)構成6.精益生產的基本思想7.精益生產的原則8.精益生產的核心二、認識浪費1.價值分析2.關注于價值活動改善的思想3.精益七大浪費三、快速換線的定義和作用1.快速切換的定義2.快速換模的起源3.為何要縮短換模時間4.快速換模的好處5.換線時間與制造
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了解聯(lián)盟采購模式 1.1什么是聯(lián)盟采購 1.2聯(lián)盟采購以及該采購模式所能提供的服務； 1.3聯(lián)盟采購與中小型企業(yè)有何關聯(lián) 1.4聯(lián)盟采購的優(yōu)勢和局限性，它將如何幫助你的企業(yè) 1.5互聯(lián)網(wǎng)技術在聯(lián)盟采購中的應用 1.6聯(lián)盟采購實例 1.7運作程序概述 1.8課程主要內容介紹 2準備工作 2.1聯(lián)盟采購模式的不同業(yè)務性質； 2.2建立項
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精益生產——細化現(xiàn)場管理部分:詮釋工業(yè)工程（IE）1.1工人的實際內容1.2浪費的識別1.3IE基本概念1.4IE的發(fā)展歷程與特征1.5IE工程師素養(yǎng)1.6企業(yè)推行IE的注意的問題第二部分:五五法2.1什么是五五法？2.2五五法的目的2.3五五法應用原則2.4五五法原則表第三部分:流程法3.1流程法的定義3.2流程法的目的3.3流程法的應用范圍3.4流程法的
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內容方法目的部分:主管的角色1.1作為下屬的四項職業(yè)準則l為什么員工家屬稱你為公司領導？l你代表誰工作？1.2主管的5大職能l計劃和協(xié)調哪個更重要？l計劃前的行動為什么這么少？1.2作為同事的主管l內部客戶原則的“三不”l為什么總是別人的錯？1.3作為上司的主管l作為上司主管的五大角色l常見的角色錯位1.4主管角色的七大變化l主管的6大職責l從合格到優(yōu)秀主管
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一、精益生產管理體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產計劃制定方法再現(xiàn)※精益生產模擬演練4．精益生產概論5．實現(xiàn)精益生產五項原則6．推行精益生產的指導思想與常用工具二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費分析※案例練習：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析※精益生產模擬演練三、精益改善地圖---價值流程圖
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一、一線管理者要管什么？1.自我定位：一線管理者的角色認知2.討論：一線管理者究竟要管什么？3.一線管理者的管理要項圖4.研討：請問你在管理過程碰到什么難題？5.做好生產一線管理的五項修煉二、衡量與評價一線管理成效的核心指標1.案例講解：綜合生產效率的計算方法及用途2.案例講解：設備綜合效率的計算方法及用途3.案例講解：計劃準時完成率的計算方法及用途4.案例
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《生產效率改善務實》 課時：2H
NO題要詳細內容1夯實效率改善基礎企業(yè)現(xiàn)狀分析三種經營方式誰沉誰浮？效率與利潤的關系效率衡量大指標的計算方法標準時間概論※模擬游戲：影響效率因素分析制定寬裕時間2大法標準時間制定8步法測時與數(shù)據(jù)處理技巧※案例分享與練習6S管理之核心---目視化管理※案例分享2識別與尋找現(xiàn)場浪費精益“浪費”分析現(xiàn)場七大浪費原因剖析※案例練習：“地毯式”搜查現(xiàn)場浪費3標準化管理
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一、多品種少批量生產方式體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產計劃制定方法再現(xiàn)※模擬演練二、現(xiàn)場改善---從識別浪費開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費分析※案例練習：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析※模擬演練三、價值流分析1．價值流程圖精益管理中的作用2．繪制價值流程圖的方法與技巧3．價值流圖使用與分析方法四、現(xiàn)場變革---C
