生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
一、精益思維和精益原則1.精益生產(chǎn)的原理與效果2.精益生產(chǎn)必然誕生3.企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率3.豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)4.工廠中的七大浪費(fèi)：①制造過(guò)剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫(kù)存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)5.浪費(fèi)的源頭：①制造過(guò)剩的浪費(fèi)②人員過(guò)多的浪費(fèi)6.精益生產(chǎn)方式兩大支柱：①自動(dòng)
講師：張鵬咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
《生產(chǎn)計(jì)劃組織與成本物料控制》 課時(shí)：12H
部分主題內(nèi)容時(shí)間天部分建構(gòu)高效的生產(chǎn)計(jì)劃組織一、高效的生產(chǎn)過(guò)程組織1．影響生產(chǎn)組織效能達(dá)成的原因分析2．生產(chǎn)過(guò)程組織的三要素3．生產(chǎn)分析4．生產(chǎn)服務(wù)5．生產(chǎn)制造上午二、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)排程1．生產(chǎn)計(jì)劃的架構(gòu)2．生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略3．生產(chǎn)排程4．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)計(jì)與運(yùn)用5．產(chǎn)能可動(dòng)率與稼動(dòng)率的計(jì)算方法與差異6．產(chǎn)銷(xiāo)的協(xié)調(diào)與控制7．知名企業(yè)案例分析三、生產(chǎn)調(diào)度與保障1
講師：李庚翔咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：部分、當(dāng)今傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、低附加值產(chǎn)業(yè)、勞動(dòng)密集型企業(yè)面臨的壓力與挑戰(zhàn)（略講）1、產(chǎn)能過(guò)剩、激烈竟?fàn)幨袌?chǎng)下，制造企業(yè)面臨的問(wèn)題、困境與壓力2、沿海發(fā)達(dá)地區(qū)傳統(tǒng)制造業(yè)的出路在那里？3、“被逼改變”還是“主動(dòng)轉(zhuǎn)變”4、手工作坊管理模式如何向現(xiàn)代企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變5、未來(lái)幾年制造企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)與生存之道案例分析與研討第二部分、全面理解和推行精益化管理（重點(diǎn)講解）
講師：陳景華咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
序言 案例講解:預(yù)防與改善講.生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)狀分析1.制造型企業(yè)面臨的經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析2.一般企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)混亂現(xiàn)象與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)聯(lián)性3.造成生產(chǎn)計(jì)劃頻頻更改的5大責(zé)任部門(mén)4.我們的現(xiàn)狀——愁！5.產(chǎn)生混亂的12種原因造成計(jì)劃困難6.供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響7.供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃思想第二講.生產(chǎn)計(jì)劃管理人員的全局觀1.游戲——認(rèn)識(shí)管理的真諦2.從拼圖中領(lǐng)悟生
講師：黃國(guó)成咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
【課程目標(biāo)】了解新的現(xiàn)代制造概念學(xué)習(xí)如何平衡生產(chǎn)物流、提高產(chǎn)能效率、計(jì)劃和管理生產(chǎn)流程、以及降低生產(chǎn)成本和庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)課程內(nèi)容：篇角色篇--正確的認(rèn)識(shí)生產(chǎn)經(jīng)理這個(gè)職位一、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)理面對(duì)的問(wèn)題二、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定三、生產(chǎn)經(jīng)理的工作要點(diǎn)四、生產(chǎn)經(jīng)理的境遇第二篇現(xiàn)場(chǎng)篇—打造精益現(xiàn)場(chǎng)一、精益思想的基本原則1、精益企業(yè)的基本目標(biāo)2、精益思想5項(xiàng)基本原則3、精益生產(chǎn)
講師：毛永奇咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善 課時(shí)：12H
天：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理篇部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織及人員管理◆角色認(rèn)知—對(duì)自己和環(huán)境的分析◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé)的要求◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員的基本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員基本的工作認(rèn)識(shí)◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的五個(gè)條件◆如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力◆如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行力案例分析：某電子企業(yè)生產(chǎn)部主管感悟第二部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的根本：現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)◆現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失
講師：宋志軍咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)降低成本 課時(shí)：24H
課程提綱：一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢(qián)了2、現(xiàn)在任務(wù)緊，沒(méi)有時(shí)間控制成本3、控制成本對(duì)我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見(jiàn)方法1、成本的內(nèi)容2、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫(kù)存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時(shí)適量采購(gòu)7、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶8、
講師：田開(kāi)軍咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
一、案例分析6S管理難以提升的根源1.現(xiàn)場(chǎng)中見(jiàn)到的不良現(xiàn)象及分析2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示及案例分析3.為什么6S管理會(huì)成為大掃除？4.為什么6S管理成果難以維持5.員工的習(xí)慣為什么這么難以改變？6.為什么6S會(huì)“一緊，二松，三跨臺(tái),四重來(lái)”？二、6S管理的真義及其效用1、何為6S管理推進(jìn)方法的創(chuàng)新由活動(dòng)演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新2.6S的十大效用降低成本,減少浪費(fèi)提高
講師：陸君偉咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：部分、采購(gòu)管理基礎(chǔ)1、采購(gòu)的作用及發(fā)展趨勢(shì)采購(gòu)在企業(yè)中的地位和作用采購(gòu)對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的杠桿作用采購(gòu)內(nèi)容整合和采購(gòu)中心化從采購(gòu)到供應(yīng)的轉(zhuǎn)變21世紀(jì)采購(gòu)管理的新觀點(diǎn)采購(gòu)人員職業(yè)發(fā)展能力要求2、基于供應(yīng)鏈的采購(gòu)管理采購(gòu)的幾個(gè)基本問(wèn)題供應(yīng)市場(chǎng)分析與管理采購(gòu)供應(yīng)商的供應(yīng)能力第二部分、采購(gòu)成本降低-永遠(yuǎn)的目標(biāo)1、采購(gòu)技術(shù)與采購(gòu)流程優(yōu)化幾種常用的采購(gòu)技術(shù)不同采購(gòu)技術(shù)
講師：李斌咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
部份、精益六西格瑪戰(zhàn)略1、精益六西格瑪概述1.1質(zhì)量發(fā)展簡(jiǎn)史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。1.2精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)方式）和六西格瑪完美結(jié)合。1.3精益六西格瑪經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。1.4精益六西格瑪改善策略簡(jiǎn)介---DMAIC.1.5新產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)策略（六西格瑪設(shè)計(jì)）簡(jiǎn)介---DFSS.2、精益六西格瑪推行策略。2.1組織的角色和責(zé)任。2
講師：何小勇咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》 課時(shí)：2H
講：P-D-C-A管理循環(huán)1、PDCA來(lái)源和定義2、PDCA循環(huán)“四個(gè)階段”、“八個(gè)步驟”3、PDCA循環(huán)四個(gè)明顯特點(diǎn)4、如何擬定計(jì)劃/決定達(dá)成目標(biāo)的方法5、如何實(shí)施教育訓(xùn)練及工作實(shí)施6、如何檢查及查檢要因7、如何處置及再發(fā)防止措施8、質(zhì)量管理中PDCA/SDCA循環(huán)第二講：Plan：目標(biāo)與計(jì)劃管理1、目標(biāo)和計(jì)劃的定義2、目標(biāo)的SMART要素3、工廠里復(fù)雜目
講師：宋志軍咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
一、采購(gòu)戰(zhàn)略管理的理念1。采購(gòu)在企業(yè)管理的地位和作用2。采購(gòu)戰(zhàn)略管理程序、采購(gòu)類(lèi)別的要素3。戰(zhàn)略采購(gòu)類(lèi)別建立的流程4．戰(zhàn)略采購(gòu)的三個(gè)特點(diǎn)1)從庫(kù)存采購(gòu)向訂單采購(gòu)轉(zhuǎn)變。2)從采購(gòu)管理轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈管理3)從一般買(mǎi)賣(mài)關(guān)系轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系5．.為什么要與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系6.與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的四項(xiàng)有效措施1)戰(zhàn)略分析——戰(zhàn)略采購(gòu)的主要任務(wù)2)優(yōu)化供
講師：李慶遠(yuǎn)咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 部分主管的角色轉(zhuǎn)變與挑戰(zhàn) 1、認(rèn)識(shí)管理和管理者 管理功能的內(nèi)涵 主管的多角色與職責(zé)作用 認(rèn)識(shí)內(nèi)部客戶(hù) 日常管理中的5個(gè)基本問(wèn)題 從控制型主管到教練型主管 教練與管理的對(duì)比分析 2、生產(chǎn)主管的挑戰(zhàn) 生產(chǎn)主管的職責(zé)與作用 價(jià)格、價(jià)值與成本 信息質(zhì)量、工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量 PDCA循環(huán)與管理技能分析 生產(chǎn)主管現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
講師：李斌咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度控制 課時(shí)：12H
生產(chǎn)計(jì)劃〖案例〗1、某冰箱前道裝配生產(chǎn)線，生產(chǎn)50L以下冰箱，經(jīng)IE排產(chǎn)工序設(shè)計(jì)為：內(nèi)膽整形（2人）——冷凝管安裝（4人）——冷凝管整理（2人）——粘冷凝管（6人）——內(nèi)膽配件安裝（8人）——外套（4個(gè)工藝螺釘）裝配（8人）——固定發(fā)泡(6人)現(xiàn)要進(jìn)行流水線產(chǎn)能優(yōu)化：（1）找到瓶頸工序（2）對(duì)內(nèi)部工序進(jìn)行剝離（3）讓所有工序靠近平均生產(chǎn)時(shí)間（4）生產(chǎn)線長(zhǎng)短選
講師：肖鋼咨詢(xún)電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理 課時(shí)：12H
天上午模塊精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系章精益生產(chǎn)的概念1、大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生2、TPS產(chǎn)生豐田公司與生產(chǎn)模式創(chuàng)建3、精益生產(chǎn)產(chǎn)生第二節(jié)精益生產(chǎn)的形成1、經(jīng)營(yíng)思想2、浪費(fèi)3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率第三節(jié)精益生產(chǎn)的理念1、豐田屋2、LEANPRODUCTION的技術(shù)支撐體系3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理體系4、美國(guó)對(duì)精益生產(chǎn)方式的研究案例1：福特T型轎車(chē)第二章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)節(jié)概述1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)觀
