生產(chǎn)采購課程體系

主題一:先進公司采購與供應(yīng)商管理現(xiàn)狀1、如何切入“采購成本第三度空間”2、先進企業(yè)采購管理方面的9大“經(jīng)驗和做法”案例:時間與成本影響力數(shù)據(jù)案例:產(chǎn)品與管理價值分析案例:為什么拿“回扣”,激勵和看法的理由案例:付款問題主題二:采購策略與產(chǎn)品及市場分析1、市場的不同類型及市場中的需求與供應(yīng)2、壓榨策略/多角化策略/平衡策略主題三:解析采購總成本,尋求成本控制的

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一.生產(chǎn)計劃與物料管理一.產(chǎn)能與負荷1.工序有效運轉(zhuǎn)率2.產(chǎn)能計算公式3.標準工時案例:某機械公司標準工時測算二.多品種小批量日程計劃1.大日程計劃2.中日程計劃3.小日程計劃案例:某電子公司日程計劃三.多品種小批量工作指派案例:某汽配公司工作指派四.多品種小批量生產(chǎn)作業(yè)控制1.作業(yè)控制2.進度分析3.傾向分析4.統(tǒng)計分析5.日程分析6.在制品存量分析案例:

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(一)如何設(shè)定采購成本管理的績效目標?1、采購管理的四大類別2、采購管理的六大績效目標3、各種采購管理的目標區(qū)別4、采購管理的基本流程5、不同性質(zhì)采購的工作重點在哪里?6、七大部門的采購管理協(xié)調(diào)7、采購節(jié)約對利潤的貢獻?8、采購人員的職責(zé)9、對采購管理人員的六大要求(二)如何做好采購成本控制分析?1、采購成本控制的流程是什么?2、影響采購預(yù)算的因素有哪些?3

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1、精益的目的和意義1.1精益的起源1.2怎樣創(chuàng)造利潤2、改變生產(chǎn)方式2.1三種生產(chǎn)方式的比較2.2拿起精益的武器2.3學(xué)習(xí)精益的理由3、消除七大浪費3.1減少非增值性活動3.2生產(chǎn)效率低下的分析3.3進行作業(yè)改善3.4怎樣消滅過剩生產(chǎn)3.5提高搬運活性系數(shù)3.6“庫存是萬惡之源”3.7追求“零缺陷”3.8次把事情做對4、精益“工具箱”4.1“拉式生產(chǎn)”與“

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一、生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責(zé)1、生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中到底為誰做的2、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定3、生產(chǎn)經(jīng)理的工作藝術(shù)4、生產(chǎn)經(jīng)理的工作特點5、生產(chǎn)經(jīng)理與老板、總經(jīng)理6、生產(chǎn)經(jīng)理的工作內(nèi)容及知識、技能要求7、生產(chǎn)經(jīng)理的培養(yǎng)與訓(xùn)練二、如何做好生產(chǎn)計劃管理1、銷售計劃與生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)2、生產(chǎn)能力分析3、生產(chǎn)計劃分解4、生產(chǎn)計劃下達5、如何做好生產(chǎn)計劃管理考核三、如何做好材料采購與

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庫存管理實務(wù)u物料管理實戰(zhàn)精解u物料采購u供應(yīng)商評審與管理u供應(yīng)商評定與管理u采購作業(yè)及物料跟催u采購績效評估與控制u外協(xié)管理的方針與功能u庫存與庫存周轉(zhuǎn)u生產(chǎn)企業(yè)庫存管理運作u盤存----了解企業(yè)的飽和度uABC法在庫存管理上的應(yīng)用u庫存管制技術(shù)及應(yīng)用u定量訂貨與定期訂貨比較表什么是采購?u采購與供應(yīng)的關(guān)系發(fā)展u采購管理的定義演變u采購的演變u采購功能發(fā)展

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模塊一:時時做反省——管理者角色認知1.企業(yè)的生存靠什么?(“企”字的解釋與分析)2.企業(yè)利潤來源于什么?(技巧——降低成本和減少浪費的區(qū)別在哪里)3.企業(yè)管理的六大目標和五大運營力是什么?(企業(yè)的Q、C、D、S、P、M到底有什么決定?)4.企業(yè)管理的本質(zhì)是什么?(企業(yè)管理五要素“人”、“機”、“料”、“法”、“環(huán)”之間的關(guān)系是什么?企業(yè)的利潤到底由什么決定

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理課程簡介制造業(yè)中產(chǎn)品成本的5080是在制造現(xiàn)場發(fā)生,90的問題源于現(xiàn)場管理,因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容,能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,亦成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一?!渡a(chǎn)現(xiàn)場管理》是專為企業(yè)生產(chǎn)管理人員設(shè)計的一套加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理、提高工

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篇 企業(yè)競爭力關(guān)鍵要素:生產(chǎn)運營管理1、新經(jīng)濟時代企業(yè)競爭環(huán)境的變化:點→線→面2、供應(yīng)鏈競爭環(huán)境下的企業(yè)對策選擇3、生產(chǎn)運營管理的發(fā)展:運營管理VS生產(chǎn)管理VS制造管理4、運營管理目標:三個“適當(dāng)”5、運營管理基本內(nèi)容:資源要素管理,產(chǎn)品要素管理,環(huán)境要素管理6、資源要素管理:設(shè)備、物料、人員、信息7、產(chǎn)品要素管理:質(zhì)量、時間、成本、服務(wù)8、環(huán)境要素管理:

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篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來二、TPS豐田生產(chǎn)模式三、LP精益生產(chǎn)四、精益思想(LeanThinking)的五大原則1.價值的確定2.價值流的識別和分析3.增值過程的流動4.客戶拉動5.盡善盡美五、精益企業(yè)的成功之道--成功的公司如何面對機會和挑戰(zhàn)1.豐田汽車(Toyota)2.丹納赫集團(Danaher)3.博世(Bosch)4.船井電機(Funa

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部分:供應(yīng)商的評估與選擇一.選擇合適供應(yīng)商的市場背景二.供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系三.現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變四.采購戰(zhàn)略管理革新做法供應(yīng)商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義同步JIT與VMI并行的區(qū)別推行VMI陷阱的防范采購鏈責(zé)任交接真義采購主管重要該關(guān)心的2件要事采購6大信息ERP終極目標五.供應(yīng)商選擇,評估,開發(fā)及管理的流程六.尋找合適供應(yīng)商的渠

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【天上午】一、現(xiàn)場管理者的角色與作用(意識篇)1、企業(yè)目標與現(xiàn)場管理2、現(xiàn)場管理者的六大職責(zé)3、如何將六大職責(zé)落到實處4、一流現(xiàn)場的構(gòu)成5、一流現(xiàn)場員工的八大素質(zhì)6、成功的現(xiàn)場管理者二、現(xiàn)場OJT崗位培訓(xùn)(能力篇)1、現(xiàn)場OJT培訓(xùn)職責(zé)2、技能提升與多能工培養(yǎng)3、建立并應(yīng)用技能矩陣4、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的四個階段5、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的七步法【天下午】三、現(xiàn)場IE工

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ection1Definitionsofmarketingandthemarketingconcept定義市場與市場概念1.Definitionsofmarketing定義市場2.marketingorientation市場方向3.themarketingmix-4P市場的混合-4P4.relationshipbetweenmarketingandother

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天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:PMC改善當(dāng)前嚴峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運作流程PMC工作目標第二部分:認識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費庫存的浪費過量生產(chǎn)的浪費搬運的浪費作業(yè)本身的浪費等待的浪費動作的浪費產(chǎn)品不良、返工返修的浪費管理的浪費第三部分:生產(chǎn)計劃與進度控制:1、生產(chǎn)類型、特點與對策生產(chǎn)管

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課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進國家降低成本的新趨勢(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7

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