生產(chǎn)采購課程體系
課程綱要：一.生產(chǎn)計劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性；2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策。二．PMC的工作職責與工作目標1.PMC生管物控的工作職責；2.PMC生管物控的工作目標?！し纸M研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式；2.計劃排程的五大要素；3.生產(chǎn)計劃的時間跨度；4.生產(chǎn)計劃需具備的特點；5.生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)
講師：田開軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：現(xiàn)場管理的基本原則和任務一、現(xiàn)場管理的基本原則1.以顧客為中心，以質(zhì)量為基準2.消除一切杜絕浪費2.1杜絕喪失機會浪費2.2杜絕資源的浪費2.3杜絕工作進度的浪費3.僅在必要的時候制造后工序必需的零件4.用少的資源（人、物品、設備）制造5.以人為本二、現(xiàn)場管理的任務1.生產(chǎn)的完成2.改善收益3.人材的培養(yǎng)第二部分：現(xiàn)場管理的實施方法一、管理的基礎1.工
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
二、培訓大綱第1講：精益生產(chǎn)體系一個中心、二個基本點一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個中心，二個基本點1、以利潤為中心2、基本點1：徹底消除浪費，降低成本基本點2：柔性生產(chǎn)，提高競爭力四、徹底消除浪費1、由顧客決定價值2、企業(yè)存在九大浪費 1）制造過剩的浪費 2）等待的浪費 3）搬運的浪費 4）加工的浪費
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)概論1、視頻案例-從國慶閱兵看精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)發(fā)展的歷史3、企業(yè)經(jīng)營的根本目的4、企業(yè)經(jīng)營的三種理念5、精益生產(chǎn)的五大原則6、精益生產(chǎn)價值釋義7、認識企業(yè)浪費生產(chǎn)之源8、企業(yè)常見的八大浪費9、精益生產(chǎn)兩大支柱10、大野耐一語錄二、流線化生產(chǎn)1、工廠常見的布局類型2、流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別3、生產(chǎn)線U型化4、流線化設計的八大要素5、流線化生
講師：張鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
《生產(chǎn)精細化管理與流程改善》 課時：12H
部分主題內(nèi)容時間天部分現(xiàn)場管理者的角色定位一、現(xiàn)場管理者的角色認知1.生產(chǎn)精細化管理時代已經(jīng)到來2.一般企業(yè)現(xiàn)場管理者的現(xiàn)狀與問題3．現(xiàn)代企業(yè)對現(xiàn)場管理者的客觀要求4．現(xiàn)場管理者的位置與作用5．企業(yè)中管理的層次與不同角色的扮演6．現(xiàn)場管理者的環(huán)境分析與角色認知天上午二、現(xiàn)場現(xiàn)場管理者的素質(zhì)要求1．現(xiàn)場管理者應具備的知識與技能2．現(xiàn)場管理者應具備的管理意識3．
講師：李庚翔咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：供應商的評估與選擇一．選擇合適供應商的市場背景二．供應商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關系三．現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變四．采購戰(zhàn)略管理革新做法供應商關系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義同步JIT與VMI并行的區(qū)別推行VMI陷阱的防范采購鏈責任交接真義采購主管重要該關心的2件要事采購6大信息ERP終極目標五．供應商選擇，評估，開發(fā)及管理的流程六．尋找合適供應商的渠
講師：顧聞知咨詢電話：010-82593357下載需求表
《生產(chǎn)計劃與成本控制》 課時：2H
【課程大綱】破冰分享??！?如何看待企業(yè)管理中的問題？?優(yōu)秀企業(yè)的管理優(yōu)點（富士康、海爾）?生產(chǎn)企業(yè)的三大流企業(yè)利潤獲取的三大來源?生產(chǎn)企業(yè)的4M1E管理的六大問題?生產(chǎn)企業(yè)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖?約束出效率！?標準成本和實際成本的概念講制造業(yè)生產(chǎn)組織模式和職業(yè)化提升1.計劃性生產(chǎn)特點2.訂單性生產(chǎn)特點3.混合性生產(chǎn)特點4.生管組織單位的工作職責與目標1)生管的工作目標
講師：沈懷金咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1講企業(yè)組織生產(chǎn)的價值(VSM)分析一、JIT誕生背景二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期三、價值流程圖（VSM）分析四、精益生產(chǎn)管理的著眼點與目標取向第2講獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理一、銷售與制造工廠追求的差異二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離三、獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理四、生產(chǎn)管理與制造管理第3講JIT對制造過程的三大要求一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化二、生產(chǎn)的同期化三、生產(chǎn)過程一個
講師：王翔咨詢電話：010-82593357下載需求表
講物料控制管理概述 1.學習PMC應具備的兩項技能 2.關于PMC的一個重要概念 3.物料管理的范圍 4.物料成本演算的啟示 5.PMC流程管理簡述第二講物料計劃和零庫存管理 1.物料計劃的具體內(nèi)容 2.戴爾的“零庫存”管理第三講物料管理的死穴及流程 1.物料管理的死穴 2.物料管理的流程第四講生產(chǎn)物料損耗控制辦法實例分析 1.江門某公司
講師：雷衛(wèi)旭咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：7s推行的目的與意義◆7s的起源、含義及其發(fā)展過程 ◆7s是企業(yè)管理的基礎工程 ◆7s與現(xiàn)場管理及與各管理系統(tǒng)的關系、◆7S的三大支柱◆你見過這種現(xiàn)象嗎？◆7S改善對象及目標◆7s管理是其它管理體系良好運行的基礎； 第二部分、7s活動誤區(qū)的剖析和正確認識◆工作太忙，沒時間做7S◆我們公司已做過7S◆7s活動和賺錢有什么關系◆7s活動不就是檢查嗎◆7s
講師：王翔咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)理念和思想1、學習TPS系統(tǒng)理念2、什么是精益生產(chǎn)3、TPS適用范圍；4、精益思想與傳統(tǒng)思想的區(qū)別；5、精益生產(chǎn)的內(nèi)容；第二部分價值流1、精益價值流；2、精益生產(chǎn)中的兩大價值流；3、如何優(yōu)化進行價值流4、價值流工作流程—VSM模板第三部分從熟悉的現(xiàn)場尋找浪費---的有效識別1、現(xiàn)場七大浪費V七種浪費之一：等待的浪費V七種浪費之二：搬運的浪費V七種
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、現(xiàn)場管理人員的職責1、計劃與目標管理2、生產(chǎn)作業(yè)管理3、現(xiàn)場的質(zhì)量管理4、現(xiàn)場的成本管理5、現(xiàn)場的設備管理6、現(xiàn)場的安全管理7、團隊建設及人員管理二、管理者要了解下級的期望值①辦事要公道②關心部下③目標明確④及時指導⑤榮譽共享三、馬斯洛需求層次理論四、現(xiàn)場問題的分析與解決1、決策與決斷共用2、選優(yōu)決斷A優(yōu)中選優(yōu)B執(zhí)兩用中C綜合為一D提出新方案3、“魔鬼”
講師：張巖咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)計劃與物料控制PMC 課時：12H
課程大綱: 一、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制職能接口管理 -生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位——訂單總導演／總指揮 -生產(chǎn)計劃/物料控制先進組織架構(gòu) —東莞諾基亞公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu) -生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進／備料功能 -生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程 —準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則 —中興通訊銷售計劃/生
講師：雷衛(wèi)旭咨詢電話：010-82593357下載需求表
PMC—生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修 課時：18H
課程大綱： 室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理 1．銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮 2．銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進組織架構(gòu) 東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu) 3．生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理 4．生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程 a.準時生產(chǎn)計劃VS
講師：雷衛(wèi)旭咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、采購管理基礎·供應鏈管理及其價值體系·供應鏈中的四種效用·從縱向一體化向橫向一體化的變遷·采購和供應在供應鏈中的價值流設計·新時期的采購戰(zhàn)略·采購管理之營銷學基礎：波特的五種競爭力模型三種基本的競爭戰(zhàn)略·戰(zhàn)略性采購與主動采購·采購的十二大目標·采購定位工具·采購總成本分析·采購的利潤源泉與CD放大效應·預期缺貨成本·采購管理之營銷學基礎：4P與4R理論·
