生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

篇企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力關(guān)鍵要素:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理新經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化:點(diǎn)→線→面供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的企業(yè)對(duì)策選擇生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的發(fā)展:運(yùn)營(yíng)管理VS生產(chǎn)管理VS制造管理運(yùn)營(yíng)管理目標(biāo):三個(gè)“適當(dāng)”運(yùn)營(yíng)管理基本內(nèi)容:資源要素管理,產(chǎn)品要素管理,環(huán)境要素管理資源要素管理:設(shè)備、物料、人員、信息產(chǎn)品要素管理:質(zhì)量、時(shí)間、成本、服務(wù)環(huán)境要素管理:可持續(xù)發(fā)展與國(guó)際市場(chǎng)準(zhǔn)入證企業(yè)各項(xiàng)

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  1、戰(zhàn)略方面  →評(píng)估內(nèi)外部環(huán)境,制定中、短期經(jīng)營(yíng)策略?! ?、產(chǎn)品研發(fā)方面  →產(chǎn)品研發(fā)策略的制定  →研發(fā)計(jì)劃的檢驗(yàn)與調(diào)整,必要時(shí)選擇引進(jìn)策略  3、生產(chǎn)管理方面  →試制,尋求理想的生產(chǎn)方式  →全面質(zhì)量管理  →匹配市場(chǎng)需求與交貨日期  4、人力資源管理方面  →基于企業(yè)發(fā)展的人力資源規(guī)則  →加強(qiáng)各部門間的溝通意識(shí)與技巧  →樹立不同職務(wù)部門的

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一、什么是精益成本管理:1、迅速提高經(jīng)常性收益率2、現(xiàn)金流與成本控制削減庫存代價(jià)券的發(fā)行設(shè)備投資:從專用化到泛用化再到簡(jiǎn)便自動(dòng)化(LCIA)3、從成本控制到精益成本管理局部——全面改善型——革新型傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法4、精益成本管理的基礎(chǔ)成本核算與成本管理成本數(shù)據(jù)庫5、精益成本管理的條件全面掌握成本成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法統(tǒng)一二、成本控制

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課程大綱:  一、5S推行的目的與意義  1、5S的起源,含義及其發(fā)展過程  2、5S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系  3、5S是其它管理體系運(yùn)作的基礎(chǔ)  4、5S的八大作用  5、成功推進(jìn)5S管理的案例  二、5S推進(jìn)的誤區(qū)  1、5S推行很簡(jiǎn)單  2、工作太忙,沒有時(shí)間做5S  3、細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)束縛創(chuàng)造性思維  4、5S活動(dòng)就是檢查  5、公司已經(jīng)做過5S了  6、

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1客戶關(guān)系基礎(chǔ)1.1討論:客戶關(guān)系管理管什么?1.2客戶關(guān)系管理的5種功能1.3客戶關(guān)系管理的戰(zhàn)略規(guī)劃1.4客戶關(guān)系管理模型1.5客戶關(guān)系管理的4個(gè)步驟2客戶分類管理2.1客戶分類管理方法2.2客戶優(yōu)先管理矩陣2.3大客戶價(jià)值評(píng)估的5項(xiàng)因素2.4客戶關(guān)系管理與資源配置2.5客戶檔案日常維護(hù)2.5.1客戶檔案的內(nèi)容2.5.2客戶檔案更新的周期2.5.3客戶檔案

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課程大綱講:人類工業(yè)革命四個(gè)偉大的進(jìn)程1.人類工業(yè)發(fā)展進(jìn)程2.次工業(yè)革命1.0的特征3.第二次工業(yè)革命2.0的特征4.第三次工業(yè)革命3.0的特征5.萬物互聯(lián)開啟工業(yè)4.0時(shí)代6.什么是工業(yè)4.07.四次工業(yè)革命中國(guó)處于位置第二講:德國(guó)工業(yè)4.0出臺(tái)背景1.前三次工業(yè)革命給制造業(yè)企業(yè)帶來的生存壓力2.制造業(yè)企業(yè)生存壓力一覽表3.發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)對(duì)壓力的方法是“去工業(yè)

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課程大綱:  部分:導(dǎo)論  1.中國(guó)500強(qiáng)的差距  2.TPM的起源和發(fā)展  第二部分:什么是TPM  1.TPM理論產(chǎn)生來源  2.為什么要TPM  3.TPM定義  4.TPM的8大支柱活動(dòng)  5.自主管理TPM的7步體系  6.TPM主要內(nèi)容介紹  7.TPM工作流程  8.TPM活動(dòng)的3大要素  9.TPM的管理手法介紹  a)三者b)三現(xiàn)c)五現(xiàn)

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1、不能再讓你的質(zhì)量管理停留在上個(gè)世紀(jì)——質(zhì)量管理的進(jìn)化過程;2、質(zhì)量的顧客和市場(chǎng)價(jià)值;3、質(zhì)量管理與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系;4、食品質(zhì)量與安全管理體系策劃5、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定①與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審②安全產(chǎn)品的策劃和實(shí)現(xiàn)③設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入④設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出和確認(rèn)6、危害分析的預(yù)備步驟①危害分析②操作性前提方案的建立與HACCP計(jì)劃7、基礎(chǔ)設(shè)施的管理與維護(hù)①基

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部分  工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場(chǎng)改善1工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟.3改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式4如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)

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課程大綱:前言精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實(shí)踐精益的不良現(xiàn)象只有簡(jiǎn)單才有效,精益其實(shí)很簡(jiǎn)單,關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識(shí)和持續(xù)的行動(dòng)章認(rèn)識(shí)精益---精益是內(nèi)核1.管理模式不得不說的話題2.精益不僅僅是一種生產(chǎn)方式,也關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的發(fā)展,更影響著一個(gè)國(guó)家的前途和命運(yùn)3.豐田如何打敗近一個(gè)世紀(jì)以來確立的大批量生產(chǎn)方式4.豐田變革的巨大成功和豐田生產(chǎn)方式的擴(kuò)散5.美國(guó)人是如何研究

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章 精益生產(chǎn)體系1、制造型企業(yè)的增值原理2、新時(shí)期市場(chǎng)環(huán)境對(duì)企業(yè)的要求3、現(xiàn)場(chǎng)管理的歌劇院模式4、精益生產(chǎn)體系5、精益生產(chǎn)的績(jī)效指標(biāo)6、制造型企業(yè)的七種浪費(fèi)7、生產(chǎn)組織方式變革的必要性和緊迫性第二章 單元式生產(chǎn)概論1、從水平布置到垂直布置2、傳統(tǒng)傳送帶生產(chǎn)方式的局限3、什么是單元式生產(chǎn)4、單元式生產(chǎn)的基本分類5、單元式生產(chǎn)的常見布局方式6、單元式生產(chǎn)不同方式

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一、什么是精益成本管理:F迅速提高經(jīng)常性收益率F現(xiàn)金流與成本控制ü削減庫存ü代價(jià)券的發(fā)行ü設(shè)備投資:從專用化到泛用化再到簡(jiǎn)便自動(dòng)化(LCIA)F從成本控制到精益成本管理ü局部——全面ü改善型——革新型ü傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法F精益成本管理的基礎(chǔ)ü成本核算與成本管理ü成本數(shù)據(jù)庫F精益成本管理的條件ü全面掌握成本ü成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法統(tǒng)一二

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卓越績(jī)效,卓越管理運(yùn)營(yíng),卓越精益企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)班適應(yīng)于企業(yè)管理提升項(xiàng)目。波精益生產(chǎn)導(dǎo)入與精益企業(yè)KPI考核機(jī)制精益TOC管理介紹發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)與找到瓶頸價(jià)值流圖與邏輯圖創(chuàng)意改善提案制度現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)習(xí)精益TOC管理D階段項(xiàng)目輔導(dǎo)第二波生產(chǎn)性與生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量豐田生產(chǎn)技能TOC測(cè)度與系統(tǒng)解決問題方法現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)習(xí)精益TOC管理M階段項(xiàng)目輔導(dǎo)第三波浪費(fèi)分析之動(dòng)作分析浪費(fèi)分

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生產(chǎn)主管教練技巧與班組建設(shè)講師:何余雄或柳榮部分:找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位1.1、車間管理人員職責(zé)與角色認(rèn)知1.1.1、依生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行日常生產(chǎn)1.1.2、使車間擁有穩(wěn)定生產(chǎn)條件1.1.3、依生產(chǎn)進(jìn)度安排人員、材料、設(shè)備等相關(guān)準(zhǔn)備工作完善化1.1.4、認(rèn)真執(zhí)行N5S活動(dòng),減少浪費(fèi)產(chǎn)生1.1.5、溝通與協(xié)調(diào)1.1.6、使產(chǎn)品不良率控制在一定范圍1.1.7、控制報(bào)

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部份:精益思想在辦公室里應(yīng)用概述(1H)1、什么是精益思想2、精益思想的本質(zhì)3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想3.1識(shí)別現(xiàn)況3.2選擇項(xiàng)目3.3精益項(xiàng)目分析和改善3.4成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。第二部份:流程、顧客和顧客滿意(2H)1、任何工作都是流程2、流程的結(jié)果就是工作績(jī)效3、衡量辦公室工作績(jī)效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素4、辦公室部門顧客認(rèn)別5、顧

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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