生產(chǎn)采購課程體系
【課程大綱】章：精益內(nèi)涵-走出精益管理的誤區(qū)（什么精益，精益的方法論）1.我們的企業(yè)適合精益嗎？豐田精益之路的歷程2.精益推行的典型誤區(qū)和錯誤3.一般性領(lǐng)導(dǎo)下的工廠造就管理的無限復(fù)雜度-從后果出發(fā)，判定目的兌現(xiàn)精益價值4.浪費是傳統(tǒng)管理下企業(yè)發(fā)病狀態(tài)的顯露-從全局觀審視企業(yè)的管理浪費的發(fā)生5.精益管理=追根究底正本清源去蕪存菁精益求精快速響應(yīng)兌現(xiàn)價值6.精益
講師：王永存咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)與TPS2.精益誕生的背景與意義3.人類工業(yè)化歷程的第三個里程碑4.精益生產(chǎn)與大量生產(chǎn)5.大野耐一的TPS理念6.消除七大浪費7.精益生產(chǎn)終極目標8.精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢9.我國精益管理發(fā)展趨勢10.精益生產(chǎn)總體框架第二講：TPS核心體系準時化與自動化、準時化(JIT)1.什么是準時化1)快速響應(yīng)客戶的拉動系統(tǒng)2)前推式生產(chǎn)與后拉式
講師：謝輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.TPM的概念了解TPM的背景，內(nèi)涵，現(xiàn)況對本企業(yè)的特點進行分析，確立TPM推行的條件學(xué)習TPM推行展開的步驟策略①TPM在精益中的地位②TPM誕生的背景③JIPM對TPM的詮釋④TPM的發(fā)展現(xiàn)況⑤TPM的1個本質(zhì)/2大體質(zhì)/3大階段/4大目標/5大支柱⑥TPM與TQMTPS之間的關(guān)系⑦TPM的推行的效果⑧TPM推行的12個步驟2.個別改善學(xué)習生產(chǎn)系統(tǒng)的1
講師：王永存咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益概論》《浪費因果對策論》一、精益的起源1.精益產(chǎn)生的歷史背景2.精益發(fā)展的社會環(huán)境二、精益的推行狀況三、豐田生產(chǎn)方式及豐田模式簡介四、精益推行的思維轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變思維方式是推行精益的前提條件五、精益的本質(zhì)一、認識浪費1.運輸浪費2.庫存浪費3.動作浪費4.等待浪費5.過量生產(chǎn)浪費6.多余工序浪費7.缺陷浪費二、各種浪費解讀1.七大浪費產(chǎn)生的原因2.消除浪費之
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進入二十一世紀之后，信息技術(shù)的進步、新型的商業(yè)模式不斷出現(xiàn)以及市場競爭的加劇，對中國企業(yè)本來就不成熟的采購組織形成了的挑戰(zhàn)，我們希望《職業(yè)化的采購管理》課程，傳播新的采購理念，以業(yè)界佳實踐和大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗和教訓(xùn)，幫助企業(yè)提高采購管理水平，降低采購成本，提高企業(yè)的市場競爭能力。部分：采購戰(zhàn)略和規(guī)劃一、建立正確的采購理念☆采購面臨的困惑1、采購發(fā)展歷程☆采購對財
講師：江上咨詢電話：010-82593357下載需求表
TPM全面生產(chǎn)維護和目視化管理 課時：6H
單元：TPM設(shè)備管理的基礎(chǔ)知識1.設(shè)備全壽命周期管理的慨念2.什么是設(shè)備故障3.設(shè)備是有生命的4.設(shè)備的浴盆曲線5.設(shè)備的三個故障期的不同管理特點6.設(shè)備的點檢7.設(shè)備的維修和維護管理體系8.設(shè)備的健康管理體系案例1：4.18遼鋼事件的設(shè)備管理問題分析案例2：3.11日本大地震的設(shè)備管理問題分析第二單元：認識我們的問題并深刻理解TPM的作用和意義1.TPM的
講師：童志鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱第一章：JIT-精益系統(tǒng)1、生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介2、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個原則3、世界級的工廠4、精益企業(yè)結(jié)構(gòu)之屋第二章：“5S”管理—精益企業(yè)基石1、5S的起源2、推行5S的八大作用3、推行5S的八大目的4、“紅牌作戰(zhàn)”與“海報發(fā)布”5、“三定”的原則6、“定點攝影”改善手法7、維持與固化“素養(yǎng)”8、“目視管理”與“色標管理”9、“看板管理”與“點檢表”實
講師：陳忠安咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益領(lǐng)導(dǎo) 課時：24H
天1.精益介紹 制造業(yè)歷史 定義起源 好處 精益基礎(chǔ) 價值 —客戶價值 —精益企業(yè) —改善路徑 —精益原則 2.現(xiàn)狀價值流圖 現(xiàn)狀價值流 —價值流定義 —產(chǎn)品家族 —圖標 —步驟 —行業(yè)案例 —VSM練習/討論 當天總結(jié)第二天3.精益工具 產(chǎn)品工序分析 線路分析（物理流） 案例討論 4.未來狀態(tài)價值流 創(chuàng)造價
講師：陳春花咨詢電話：010-82593357下載需求表
節(jié)：班組長在制造型企業(yè)中的作用1、作為一線管理者如何認知自己的角色2、作為承上啟下的關(guān)鍵崗位，班組長如何上傳下達3、如何接受上級批評和自我改善4、如何處理好同事關(guān)系5、理解一線管理者在企業(yè)現(xiàn)場的重要性6、班組長如何預(yù)防員工間沖突與上下級之間的矛盾7、班組長如何安排任務(wù)，8、班組長如何發(fā)現(xiàn)問題能力9、任務(wù)計劃表的設(shè)計與使用10、互動練習第二節(jié)：班組長日清管理1
講師：周廣鋒咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元認識我們的問題并深刻理解TPM的作用和意義TPM的概念及其發(fā)展TPM的目標及目的TPM活動的八大體系?自主保全?專業(yè)保全?革新改善（含效率化個別改善）?MP活動及設(shè)備初期管理?教育訓(xùn)練?品質(zhì)保全?事務(wù)革新?安全、衛(wèi)生和環(huán)境管理TPM推進成功的法則第二單元以生產(chǎn)制造部門為主體的—自主保全活動自主保全活動的目的及意義自主保全活動展開的7個步驟?設(shè)備初期清掃?
講師：邢子棟咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：TQM的基本概念以及在精益生產(chǎn)中的位置及其作用1、什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)對我們有什么意義2、精益生產(chǎn)的目標及主要模塊構(gòu)成3、TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及作用4、TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式、推介及應(yīng)用案例介紹；第二講：TQM（全面質(zhì)量管理）原理1、TQM的特點和關(guān)鍵2、TQM的定義3、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)4、TQM與ISO9001分析第
講師：郭卿平咨詢電話：010-82593357下載需求表
培訓(xùn)大綱：第1講物料控制管理1學(xué)習PMC應(yīng)具備的兩項技能2關(guān)于PMC的一個重要概念3物料管理的范圍4物料成本演算的啟示5PMC生產(chǎn)計劃與物料控制PMC分析：生產(chǎn)計劃與物料控制PMC培訓(xùn)案例！解析：生產(chǎn)計劃與物料控制PMC內(nèi)訓(xùn)案例案例：生產(chǎn)計劃與物料控制PMC課程案例分析！第2講物料計劃和零庫存管理1物料計劃的具體內(nèi)容2戴爾的“零庫存”管理討論：生產(chǎn)計劃與物料
講師：李繪芳咨詢電話：010-82593357下載需求表
主題一：精益生產(chǎn)概述1、精益生產(chǎn)的歷史起源2、為什么要推行精益生產(chǎn)3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4、中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5、精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點6、世界精益企業(yè)指標主題二：精益企業(yè)員工改善意識1、精益企業(yè)成功的要素2、改善給企業(yè)帶來的影響3、改善的誤區(qū)4、幫助員工擁抱變革5、企業(yè)利潤及成本模式分析6、持續(xù)改善主題三：現(xiàn)場工作改善認知與滲入主題四：現(xiàn)場改善之問
講師：童志鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1講、成本的定義與展望：工廠成本管理與控制的重要性；制造業(yè)遭遇的八座大山什么是成本及生產(chǎn)成本管理的主要內(nèi)容；成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制；工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點；為什么說成本降低10＝利潤增加20以上？；新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐；控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么；導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素分享：企業(yè)生產(chǎn)成本優(yōu)化培訓(xùn)的新金科玉律
講師：李繪芳咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1講全球經(jīng)濟一體化及市場競爭特征121世紀企業(yè)面臨環(huán)境的主要特征221世紀全球市場競爭的主要特點3新的競爭環(huán)境對企業(yè)管理模式的影響4采購成本降低管理的模型及其特征5基于采購成本降低管理的企業(yè)戰(zhàn)略分析：采購成本降低培訓(xùn)案例！解析：采購成本降低管理內(nèi)訓(xùn)案例案例：采購成本降低管理課程案例分析！第2講采購成本降低管理基礎(chǔ)理論1傳統(tǒng)企業(yè)運作模式及其管理思想存在的問題
