精益生產(chǎn)課程體系

課程大綱單元柔性生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作分析1.市場(chǎng)變化及企業(yè)面臨的內(nèi)外部供應(yīng)鏈的壓力2.生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響3.制造監(jiān)控對(duì)企業(yè)的積極影響4.精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用5.案例分析:大型計(jì)劃-生產(chǎn)-物流模擬演練第二單元訂單預(yù)測(cè)與需求分析1.銷售和運(yùn)營(yíng)管理流程2.預(yù)測(cè)的10大特性3.市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售預(yù)測(cè)4.案例分析:如何做銷售預(yù)測(cè)成品與半成品滾動(dòng)安全庫(kù)存設(shè)

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精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購(gòu)主管、供應(yīng)廠商課程類別:生產(chǎn)物流培訓(xùn)形式:演講,問(wèn)題討論,實(shí)戰(zhàn)案例分析與小組討論、演練結(jié)合。培訓(xùn)目的:學(xué)習(xí)如何將企業(yè)不同的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)任務(wù)或要求。利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理與改進(jìn)方法,學(xué)習(xí)如何提高企業(yè)的盈利能力。課程綱要:一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)1、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)的演變2、企業(yè)為什么要

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培訓(xùn)大綱Outline第一講破冰分享:生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析!1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)(外在表現(xiàn),內(nèi)在透析,怎么做到的?)2.企業(yè)效益的三大來(lái)源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流(信息流、物資流、工藝流)3.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(4M1E)4.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖5.績(jī)效提升的根本是什么?6.企業(yè)機(jī)制平臺(tái)詮釋7.企業(yè)文化的詮釋8.如何看待企業(yè)管理問(wèn)題..【富士

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1精益生產(chǎn)基礎(chǔ)1、為什么要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征3、什么是精益生產(chǎn)4、精益思想的五個(gè)原則5、精益生產(chǎn)會(huì)給我們帶來(lái)什么好處6、精益生產(chǎn)的四大特點(diǎn)7、如何正確理解精益生產(chǎn)8、精益生產(chǎn)方式的比較與工具9、精益生產(chǎn)推行的順序及著眼點(diǎn)2認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1、什么是浪費(fèi)2、工廠常見(jiàn)的七大浪費(fèi)3、管理浪費(fèi)4、從4M1E看浪費(fèi)5、從TPM看浪費(fèi)6、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題

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一、精益生產(chǎn)的精細(xì)化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點(diǎn):豐田向福特學(xué)習(xí)做汽車(chē),卻在學(xué)會(huì)之余,又提出了七浪費(fèi)1.2、還能更精細(xì)化的八種浪費(fèi)重點(diǎn):從七種浪費(fèi)增加了管理稼動(dòng)率,并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個(gè)零缺點(diǎn)1.3、豐田生產(chǎn)體系過(guò)去的八大指導(dǎo)思想重點(diǎn):指導(dǎo)學(xué)生如何應(yīng)用八大指導(dǎo)思想,達(dá)到用少的投入實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)出的目的。1.4、精細(xì)化精益思想的五項(xiàng)原則及四大應(yīng)用特質(zhì)重

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精益生產(chǎn)的管理   課時(shí):12H

天上午模塊精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系章精益生產(chǎn)的概念1、大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生2、TPS產(chǎn)生豐田公司與生產(chǎn)模式創(chuàng)建3、精益生產(chǎn)產(chǎn)生第二節(jié)精益生產(chǎn)的形成1、經(jīng)營(yíng)思想2、浪費(fèi)3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率第三節(jié)精益生產(chǎn)的理念1、豐田屋2、LEANPRODUCTION的技術(shù)支撐體系3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理體系4、美國(guó)對(duì)精益生產(chǎn)方式的研究案例1:福特T型轎車(chē)第二章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)節(jié)概述1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)觀

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部分主題內(nèi)容時(shí)間天部分精益意識(shí)一、精益生產(chǎn)概論1.生產(chǎn)管理理論的演變精益生產(chǎn)技術(shù)的展開(kāi)精益生產(chǎn)方式的核心天上午二、“傳統(tǒng)”與“精益”的比較1.勞動(dòng)改善勝過(guò)勞動(dòng)強(qiáng)化2.“傳統(tǒng)”的思維和”精益”的思維3.生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)間分配4.非增值性改進(jìn)三、對(duì)七種浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)1.浪費(fèi)之一:等待的浪費(fèi)2.浪費(fèi)之二:搬運(yùn)的浪費(fèi)3.浪費(fèi)之三:不良品的浪費(fèi)4.浪費(fèi)之四:動(dòng)作的浪費(fèi)5.浪

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課程大綱:  一精益起源與TPS介紹  1.我國(guó)政府對(duì)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要求  2.精益生產(chǎn)n豐田公司五十年發(fā)展歷程  3.中國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)30年心得  4.中國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個(gè)模糊認(rèn)識(shí)?! ?.企業(yè)整體性利潤(rùn)增加的途徑  二現(xiàn)場(chǎng)管理理念的提升  1.精益生產(chǎn)是賺錢(qián)的企業(yè)管理模式  2.精益生產(chǎn)能徹底消除浪費(fèi)和降低成本n認(rèn)識(shí)浪費(fèi):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)

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一、精益生產(chǎn)方式問(wèn)題一:何為精益生產(chǎn)方式?它的優(yōu)點(diǎn)為何?思考、提問(wèn)、回答講解:精益生產(chǎn)方式的定義,優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)精益生產(chǎn)方式實(shí)施要點(diǎn)精益生產(chǎn)方式與IE的關(guān)系二、現(xiàn)場(chǎng)IE﹙IndustrialEngineering工業(yè)工程﹚問(wèn)題二:何為IE﹙IndustrialEngineering)?IE有何特點(diǎn)?思考、提問(wèn)、回答講解:IE的定義,特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)IE活動(dòng)的推行IE活

 講師:陳曉亮咨詢電話:010-82593357下載需求表


部分走進(jìn)精益思想一、精益思想的基本原則1、精益企業(yè)的基本目標(biāo)2、精益思想5項(xiàng)基本原則3、精益生產(chǎn)的運(yùn)用工具二、成本認(rèn)知1、什么是成本2、為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)第二部分實(shí)施精益現(xiàn)場(chǎng)管理三、如何做好精益生產(chǎn)管理1、新價(jià)值導(dǎo)向2、價(jià)值流分析——識(shí)別浪費(fèi)A、什么是浪費(fèi)B、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)C、識(shí)別客戶增值與非增值D、看不見(jiàn)的浪費(fèi)3、生產(chǎn)資源的有序快速流動(dòng)4、客

 講師:毛永奇咨詢電話:010-82593357下載需求表


部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S①正確的管理意識(shí)-1、直面競(jìng)爭(zhēng)2、現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與1大管理項(xiàng)目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識(shí)變革開(kāi)始--“欲造物,先造人”--“工欲善其事,必先利其器”--“勿以

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一、精益思維和精益原則1.精益生產(chǎn)的原理與效果2.精益生產(chǎn)必然誕生3.企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率3.豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)4.工廠中的七大浪費(fèi):①制造過(guò)剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫(kù)存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)5.浪費(fèi)的源頭:①制造過(guò)剩的浪費(fèi)②人員過(guò)多的浪費(fèi)6.精益生產(chǎn)方式兩大支柱:①自動(dòng)

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《精益生產(chǎn)》   課時(shí):12H

天上午、精益生產(chǎn)概述一、精益思想的演變l豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT與自動(dòng)化)l精益生產(chǎn)l精益思想與五大原則二、精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)與本質(zhì)l利特爾定律帶來(lái)的企業(yè)生產(chǎn)方式的革新l流動(dòng),浪費(fèi)與效率真相l(xiāng)工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)工具體系如何解決企業(yè)常見(jiàn)生產(chǎn)問(wèn)題l企業(yè)問(wèn)題層次分析l精益工具體系天下午、精益工具1--價(jià)值流圖VSM一、精益生產(chǎn)實(shí)施l精益實(shí)施誤區(qū)l正確的

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精益生產(chǎn)管理   課時(shí):12H

天上午模塊精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系章精益生產(chǎn)的概念1、大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生2、TPS產(chǎn)生豐田公司與生產(chǎn)模式創(chuàng)建3、精益生產(chǎn)產(chǎn)生第二節(jié)精益生產(chǎn)的形成1、經(jīng)營(yíng)思想2、浪費(fèi)3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率第三節(jié)精益生產(chǎn)的理念1、豐田屋2、LEANPRODUCTION的技術(shù)支撐體系3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理體系4、美國(guó)對(duì)精益生產(chǎn)方式的研究案例1:福特T型轎車(chē)第二章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)節(jié)概述1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)觀

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二、培訓(xùn)大綱第1講:精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤(rùn)大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個(gè)中心,二個(gè)基本點(diǎn)1、以利潤(rùn)為中心2、基本點(diǎn)1:徹底消除浪費(fèi),降低成本基本點(diǎn)2:柔性生產(chǎn),提高競(jìng)爭(zhēng)力四、徹底消除浪費(fèi)1、由顧客決定價(jià)值2、企業(yè)存在九大浪費(fèi)  1)制造過(guò)剩的浪費(fèi)  2)等待的浪費(fèi)  3)搬運(yùn)的浪費(fèi)  4)加工的浪費(fèi) 

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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