精益生產(chǎn)課程體系
第1講企業(yè)組織生產(chǎn)的價值(VSM)分析一、JIT誕生背景二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期三、價值流程圖（VSM）分析四、精益生產(chǎn)管理的著眼點與目標取向第2講獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理一、銷售與制造工廠追求的差異二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離三、獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理四、生產(chǎn)管理與制造管理第3講JIT對制造過程的三大要求一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化二、生產(chǎn)的同期化三、生產(chǎn)過程一個
講師：王翔咨詢電話：010-82593357下載需求表
二、培訓大綱第1講：精益生產(chǎn)體系一個中心、二個基本點一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個中心，二個基本點1、以利潤為中心2、基本點1：徹底消除浪費，降低成本基本點2：柔性生產(chǎn)，提高競爭力四、徹底消除浪費1、由顧客決定價值2、企業(yè)存在九大浪費 1）制造過剩的浪費 2）等待的浪費 3）搬運的浪費 4）加工的浪費
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介①精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)②制造系統(tǒng)演化史與要點③市場競爭及全球化要求④什么是精益生產(chǎn)-五個原則⑤精益思想的要點⑥構(gòu)筑精益企業(yè)之屋2.問題發(fā)掘與消除浪費技巧①何謂問題與問題意識②現(xiàn)場產(chǎn)生問題的三要素③描述問題的“工具包”④如何培養(yǎng)和強化問題意識⑤解決生產(chǎn)人員問題的有效方法⑥解決生產(chǎn)浪費（MUDA）的科學工具3.工作改善（KAIZEN）與PD
講師：方均咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱章精益生產(chǎn)原理解析精益生產(chǎn)LP的動力轉(zhuǎn)變觀念與生產(chǎn)方式生產(chǎn)運作系統(tǒng)精益生產(chǎn)的必由之路工廠中常見的七大浪費第二章SMED法的基本概念與基本原則快速換型SMED的定義快速換型的目的與價值快速換型SMED的基本原則某注塑廠如何體現(xiàn)快速換型第三章SMED快速換模八步法1、準備階段1)成立快速換型改進項目小組2)損失分析2、分析現(xiàn)狀1)換型時間與換型次數(shù)分析2
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)班 課時：12H
天一.企業(yè)環(huán)境概要認識二.科技管理1)產(chǎn)品技術(shù)2)管理技術(shù)三.企業(yè)存續(xù)的關(guān)鍵四.如何增加企業(yè)利益五.從顧客的需求往回看六.生產(chǎn)方法決定成本七.庫存的產(chǎn)生八.成本低減的關(guān)鍵九.建構(gòu)一個有效率的生產(chǎn)現(xiàn)場十.精益生產(chǎn)的目標十一.精益生產(chǎn)的目的十二.精益生產(chǎn)的想法十三.什么是浪費十四.什么是能率十五.稼動率十六.可動率十七.JUSTINTIME1)工程流程化2)以必
講師：黃永東咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善1工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導入步驟.3改善團隊成員的組成及活動形式4如何獲得高層,中層及基層人員對
講師：單連勛咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱單元一、精益生產(chǎn)基本理念一、精益生產(chǎn)的兩個基本目標二、以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)所追求的7個“零”極限目標四、精益生產(chǎn)體系架構(gòu)五、精益生產(chǎn)的軟功夫六、精益生產(chǎn)的硬功夫單元二、精益生產(chǎn)方式的基本手段一、適時適量的生產(chǎn)二、建立柔性生產(chǎn)機制三、質(zhì)量保證四、模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法單元三、實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法一、生產(chǎn)同步化二、生產(chǎn)均衡化三、生產(chǎn)柔
講師：李文棕咨詢電話：010-82593357下載需求表
章前言1.我們?yōu)槭裁匆獙嵭芯嫔a(chǎn)？2.誰在使用精益生產(chǎn)3.使用精益生產(chǎn)的公司有些什么樣的成果第二章什么是精益生產(chǎn)？1.精益生產(chǎn)-----是不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，是一種減少浪費的準時化生產(chǎn)方式。2．準時化生產(chǎn)方式：適品·適量·適時3.精益生產(chǎn)的思想：成本的概念與獲得利潤的方法4.精益生產(chǎn)追求的目標：7個“零”目標第三章精益生產(chǎn)的特點1.精益生產(chǎn)（
講師：李錦文咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱講：人類工業(yè)革命四個偉大的進程1．人類工業(yè)發(fā)展進程2．次工業(yè)革命1．0的特征3．第二次工業(yè)革命2．0的特征4．第三次工業(yè)革命3．0的特征5．萬物互聯(lián)開啟工業(yè)4．0時代6．什么是工業(yè)4．07．四次工業(yè)革命中國處于位置第二講：德國工業(yè)4．0出臺背景1．前三次工業(yè)革命給制造業(yè)企業(yè)帶來的生存壓力2．制造業(yè)企業(yè)生存壓力一覽表3．發(fā)達國家應對壓力的方法是“去工業(yè)
講師：安岷咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：前言精益復雜化是背離企業(yè)實踐精益的不良現(xiàn)象只有簡單才有效，精益其實很簡單，關(guān)鍵在于正確的認識和持續(xù)的行動章認識精益---精益是內(nèi)核1.管理模式不得不說的話題2.精益不僅僅是一種生產(chǎn)方式，也關(guān)系到一個企業(yè)的發(fā)展，更影響著一個國家的前途和命運3.豐田如何打敗近一個世紀以來確立的大批量生產(chǎn)方式4.豐田變革的巨大成功和豐田生產(chǎn)方式的擴散5.美國人是如何研究
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱1)精益生產(chǎn)管理思想概述2)中國企業(yè)如何導入精益生產(chǎn)管理3)實施精益生產(chǎn)的實戰(zhàn)工具：5S、8大浪費、TPM、SMED、VSM、KANBAN管理4)精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的比較（模擬游戲）5)現(xiàn)場改善活動
講師：陳建偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇精益思想篇1、精益生產(chǎn)方式的由來2、TPS豐田生產(chǎn)模式3、LP精益生產(chǎn)4、精益思想（LeanThinking）的五大原則5、價值的確定6、價值流的識別和分析7、增值過程的流動8、客戶拉動第二篇精益意識篇一、變革（ChangeManagement）的意識二、成本、浪費與價值的意識1、企業(yè)常見的8種浪費2、識別并挖掘浪費3、尋找浪費的4M方法4、消除浪費和零缺
講師：陳曉亮咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、什么是6S管理1、6S管理的體系思想;2、6S管理在企業(yè)管理中的價值-斜坡球理論(意義);3、用價值鏈觀念把企業(yè)活動劃分三類，有所為有所不為—轉(zhuǎn)變觀念為企業(yè)徹底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、開展整理活動訓練指導，培養(yǎng)員工的條理性能力;2、開展整頓活動訓練指導，培養(yǎng)員工的規(guī)整能力;3、開展清掃活動訓練指導，培養(yǎng)員工的問題點檢能力;;4、開展安全
講師：楊相杰咨詢電話：010-82593357下載需求表
講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場競爭及全球化sup2;為什么要實施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應用 課時：1H
部份：精益思想在辦公室里應用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本質(zhì)3、辦公室如何成功應用精益思想3.1識別現(xiàn)況3.2選擇項目3.3精益項目分析和改善3.4成果標準化、控制和復制。第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的結(jié)果就是工作績效3、衡量辦公室工作績效還是質(zhì)量/成本/周期/服務/安全五要素4、辦公室部門顧客認別5、顧
