精益生產(chǎn)課程體系
課程大綱講：人類(lèi)工業(yè)革命四個(gè)偉大的進(jìn)程1．人類(lèi)工業(yè)發(fā)展進(jìn)程2．次工業(yè)革命1．0的特征3．第二次工業(yè)革命2．0的特征4．第三次工業(yè)革命3．0的特征5．萬(wàn)物互聯(lián)開(kāi)啟工業(yè)4．0時(shí)代6．什么是工業(yè)4．07．四次工業(yè)革命中國(guó)處于位置第二講：德國(guó)工業(yè)4．0出臺(tái)背景1．前三次工業(yè)革命給制造業(yè)企業(yè)帶來(lái)的生存壓力2．制造業(yè)企業(yè)生存壓力一覽表3．發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)對(duì)壓力的方法是“去工業(yè)
講師：安岷咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：前言精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實(shí)踐精益的不良現(xiàn)象只有簡(jiǎn)單才有效，精益其實(shí)很簡(jiǎn)單，關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識(shí)和持續(xù)的行動(dòng)章認(rèn)識(shí)精益---精益是內(nèi)核1.管理模式不得不說(shuō)的話題2.精益不僅僅是一種生產(chǎn)方式，也關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的發(fā)展，更影響著一個(gè)國(guó)家的前途和命運(yùn)3.豐田如何打敗近一個(gè)世紀(jì)以來(lái)確立的大批量生產(chǎn)方式4.豐田變革的巨大成功和豐田生產(chǎn)方式的擴(kuò)散5.美國(guó)人是如何研究
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S①正確的管理意識(shí)-1、直面競(jìng)爭(zhēng)2、現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與1大管理項(xiàng)目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識(shí)變革開(kāi)始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
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精益生產(chǎn)務(wù)實(shí)系列課程 課時(shí)：1H
精益生產(chǎn)務(wù)實(shí)系列課程一）識(shí)別問(wèn)題――從識(shí)別顧客開(kāi)始1、誰(shuí)是你的顧客？2、你了解你的顧客需求嗎？3、你的顧客滿意嗎？4、從顧客之聲識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)。二）了解問(wèn)題――從認(rèn)識(shí)流程開(kāi)始1、從顧客角度定義流程價(jià)值2、SIPOC流程分析3、識(shí)別流程中常見(jiàn)的8大浪費(fèi)4、價(jià)值流程分析應(yīng)用步驟5、案例分析與研討三）選擇問(wèn)題――如何選擇項(xiàng)目1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法2、項(xiàng)
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化sup2;為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準(zhǔn)化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、何為精益生產(chǎn)1.中國(guó)企業(yè)當(dāng)前所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)2.生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征3.何為精益管理4.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5.精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6.精益生產(chǎn)的體系構(gòu)架二、消除浪費(fèi)1.浪費(fèi)概念與LOSS體系圖2.常見(jiàn)的7種浪費(fèi)3.從TPM、4M、VE看浪費(fèi)4.現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)體系規(guī)劃1.客戶導(dǎo)向的價(jià)值流分析2.敏捷計(jì)劃與物流控制
講師：陸君偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、什么是6S管理1、6S管理的體系思想;2、6S管理在企業(yè)管理中的價(jià)值-斜坡球理論(意義);3、用價(jià)值鏈觀念把企業(yè)活動(dòng)劃分三類(lèi)，有所為有所不為—轉(zhuǎn)變觀念為企業(yè)徹底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、開(kāi)展整理活動(dòng)訓(xùn)練指導(dǎo)，培養(yǎng)員工的條理性能力;2、開(kāi)展整頓活動(dòng)訓(xùn)練指導(dǎo)，培養(yǎng)員工的規(guī)整能力;3、開(kāi)展清掃活動(dòng)訓(xùn)練指導(dǎo)，培養(yǎng)員工的問(wèn)題點(diǎn)檢能力;;4、開(kāi)展安全
講師：楊相杰咨詢電話：010-82593357下載需求表
講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化sup2;為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準(zhǔn)化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
課堂破冰：授課現(xiàn)場(chǎng)氣氛調(diào)控章：精益生產(chǎn)管理之JIT設(shè)備管理一、TPM概論；二、設(shè)備的6大LOSS；三、自主保全概論；四、自主保全活動(dòng)工具之運(yùn)用；五、工廠體驗(yàn)；六、自主保全工具實(shí)戰(zhàn)?！蠼?jīng)典案例及分析第二章：精益生產(chǎn)管理之JIT環(huán)境管理一、5S概論；二、如何推進(jìn)5S活動(dòng)；三、目視化管理；四、5S的活動(dòng)工具及應(yīng)用；五、現(xiàn)場(chǎng)改善概論；六、改善的工具及運(yùn)用?！蠼?jīng)典案例
講師：趙繼紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S①正確的管理意識(shí)-1、直面競(jìng)爭(zhēng)2、現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與10大管理項(xiàng)目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識(shí)變革開(kāi)始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
大批量制造的時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返了，個(gè)性化需求、按需配置是現(xiàn)代市場(chǎng)的趨勢(shì)。在多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代，我們?nèi)绾文茏龅娇焖夙憫?yīng)、效率提升、成本降低，這需要我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的理念指導(dǎo)生產(chǎn)，具備一定的柔性生產(chǎn)技巧。1、精益生產(chǎn)概論☆何謂精益生產(chǎn)方式☆三種生產(chǎn)方式的比較（手工、大批量、精益）☆現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)☆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)☆精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌☆精益生產(chǎn)案例2、流線
講師：溫慶暖咨詢電話：010-82593357下載需求表
卓越績(jī)效，卓越管理運(yùn)營(yíng)，卓越精益企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)班適應(yīng)于企業(yè)管理提升項(xiàng)目。波精益生產(chǎn)導(dǎo)入與精益企業(yè)KPI考核機(jī)制精益TOC管理介紹發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)與找到瓶頸價(jià)值流圖與邏輯圖創(chuàng)意改善提案制度現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)習(xí)精益TOC管理D階段項(xiàng)目輔導(dǎo)第二波生產(chǎn)性與生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量豐田生產(chǎn)技能TOC測(cè)度與系統(tǒng)解決問(wèn)題方法現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)習(xí)精益TOC管理M階段項(xiàng)目輔導(dǎo)第三波浪費(fèi)分析之動(dòng)作分析浪費(fèi)分
講師：文放懷咨詢電話：010-82593357下載需求表
聯(lián)建顧問(wèn)精益事業(yè)部直屬聯(lián)建企管集團(tuán)總公司管理，充分利用臺(tái)灣總公司原有的強(qiáng)力咨詢顧問(wèn)、講師隊(duì)伍及客戶資源，同時(shí)也加強(qiáng)開(kāi)發(fā)新的咨詢講師、咨詢顧問(wèn)、講師隊(duì)伍及客戶，長(zhǎng)期顧問(wèn)均為新加坡、港臺(tái)以及中國(guó)大陸的知名講師、教授、世界知名企業(yè)高層管理人員、專職咨詢顧問(wèn)。目前聯(lián)建顧問(wèn)精益事業(yè)部大陸分部擁有及簽約咨詢講師10名，咨詢顧問(wèn)50多名，涵蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的各方面！聯(lián)建顧問(wèn)
講師：楊吉華咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)(七大浪費(fèi))工具培訓(xùn)》 課時(shí)：6H
培訓(xùn)大綱培訓(xùn)模塊內(nèi)容時(shí)間精益思想精益生產(chǎn)方式歷史1天精益概念與工具體系浪費(fèi)與效率7大浪費(fèi)精益實(shí)施策略精益五大原則精益工具培訓(xùn)持續(xù)改善(Kaizen)1天問(wèn)題解決模式價(jià)值流圖VSM，節(jié)拍T/T與工程分析現(xiàn)場(chǎng)管理5S及目視化1天精益布局改善單元生產(chǎn)全員生產(chǎn)保全TPM,設(shè)備綜合效率OEE，快速換型SMED1天看板超市與拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工作與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防呆
講師：唐健咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源：從豐田走出來(lái)的精益生產(chǎn)，不能忽視的一個(gè)重要人物1-2精益之屋1-3認(rèn)識(shí)精益推進(jìn)過(guò)程中的幾個(gè)誤區(qū)1-4樹(shù)立正確的精益意識(shí)和思維1-5認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義案例：準(zhǔn)時(shí)化=后工序拉動(dòng)案例：零缺陷與“自働化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價(jià)值流與價(jià)值流圖2-2七大浪費(fèi)簡(jiǎn)介，尋找看不見(jiàn)的浪費(fèi)案例：利用價(jià)值流圖來(lái)尋找運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的浪費(fèi)2
