精益生產(chǎn)課程體系
精益工廠：價(jià)值流拉動 利潤倍增 課時(shí)：12H
精益改善很多時(shí)候以點(diǎn)的改善（工序改善）開始，然后開展各種改善周（快速改善）活動，培養(yǎng)了改善人才，在每個(gè)點(diǎn)可能都取得一定的改善效果，但整個(gè)工廠/車間整體有所改進(jìn)嗎？很大機(jī)會是沒有太多效果，因?yàn)槿狈σ粭l線，把點(diǎn)的改善串起來。精益價(jià)值流改善套路就是去如何穿針引線，從點(diǎn)的改善串成線/面的改善，讓改善更有效。本課程的內(nèi)容有：1、精益生產(chǎn)的基本原則2、精益生產(chǎn)與流動3、
講師：黃立賢咨詢電話：010-82593357下載需求表
數(shù)據(jù)驅(qū)動制造型企業(yè)績效改善 課時(shí)：6H
數(shù)據(jù)驅(qū)動制造型企業(yè)績效改善課程大綱：第一篇對數(shù)據(jù)的認(rèn)識1.IOT網(wǎng)聯(lián)狀態(tài)下的數(shù)據(jù)認(rèn)知2.生產(chǎn)現(xiàn)場需要關(guān)注的數(shù)據(jù)類型（1）人的數(shù)據(jù)-DL和工單的關(guān)聯(lián)性數(shù)據(jù)：工時(shí)-人員考勤-IDL行走距離（2）設(shè)備的數(shù)據(jù)-設(shè)備參數(shù)-產(chǎn)品過程信息-產(chǎn)品過站信息-設(shè)備故障信息-設(shè)備點(diǎn)檢信息（3）材料數(shù)據(jù)-拉動信息-先進(jìn)先出FIFO-過程質(zhì)量第二篇數(shù)據(jù)的應(yīng)用與分析3.通過數(shù)據(jù)分析識別
講師：Leo Huang咨詢電話：010-82593357下載需求表
概述1．什么是產(chǎn)品戰(zhàn)略2．什么是產(chǎn)品規(guī)劃3．什么是產(chǎn)品開發(fā)制定產(chǎn)品戰(zhàn)略與規(guī)劃4．什么是戰(zhàn)略？什么是產(chǎn)品戰(zhàn)略？5．產(chǎn)品戰(zhàn)略的作用？6．如何制定產(chǎn)品戰(zhàn)略？7．產(chǎn)品規(guī)劃的5個(gè)階段8．產(chǎn)品規(guī)劃的階段流程了解市場市場細(xì)分產(chǎn)品組合分析制定產(chǎn)品策略和計(jì)劃優(yōu)化業(yè)務(wù)計(jì)劃9．產(chǎn)品規(guī)劃流程的輸出產(chǎn)品路標(biāo)規(guī)劃技術(shù)路標(biāo)規(guī)劃業(yè)務(wù)計(jì)劃項(xiàng)目任務(wù)書（Charter）10．產(chǎn)品規(guī)劃之分析方法環(huán)
講師：嚴(yán)光衡咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、需求管理的基本概念1.1學(xué)員分組，了解學(xué)員的基本需求和情況，為課程后續(xù)順利開展奠定基礎(chǔ)。1.2學(xué)員演練：分析自身企業(yè)中存在的需求管理問題1.3需求管理與產(chǎn)品開發(fā)流程、產(chǎn)品規(guī)劃、項(xiàng)目管理等流程的關(guān)系1.4課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)。1.5什么是產(chǎn)品？什么是產(chǎn)品需求？1.6為什么要對需求進(jìn)行管理？1.7什么是需求工程？1.8需求的特點(diǎn)1.9端到端的需求管理流程框架1.1
講師：嚴(yán)光衡咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：24H
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練精益生產(chǎn)以低成本、高效益被世界諸多企業(yè)所效仿。在世界范圍的精益生產(chǎn)推行與實(shí)踐中，有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)并未獲得預(yù)想的成功，甚至帶來了相當(dāng)?shù)呢?fù)效應(yīng)（據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，約1／3的企業(yè)效果不理想或有負(fù)效應(yīng)）。究其原因，有推行過程中的問題，有行業(yè)中生產(chǎn)特點(diǎn)問題，也有社會文化問題。其根本原因在于精益生產(chǎn)是一個(gè)實(shí)踐重于理論的體系，它的的原理非常簡單，計(jì)算也不復(fù)雜
講師：劉健中咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 一精益生產(chǎn)概況 從生產(chǎn)系統(tǒng)和市場特征的演變闡明精益生產(chǎn)系統(tǒng)的特征：站在客戶的立場上來看待產(chǎn)品的價(jià)值，利用小批量連續(xù)流和拉動技術(shù)來改善產(chǎn)品的價(jià)值流，縮短生產(chǎn)周期提高系統(tǒng)的應(yīng)變能力以滿足多品種小批量市場的需求。 二生產(chǎn)中的價(jià)值流圖析 生產(chǎn)活動是否合理組織？企業(yè)資源能否得到充分利用？價(jià)值流圖析提供了一種系統(tǒng)的改善工具，使你“看到”從訂單處理到成
講師：陳忠雄咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.豐田公司發(fā)展簡介★豐田生產(chǎn)模式簡介與發(fā)展★互動案例1“傳統(tǒng)生產(chǎn)模式自行車立管加工段演示”★引導(dǎo)“七大浪費(fèi)”檢討3.生產(chǎn)線傳統(tǒng)生產(chǎn)線常存在的問題2.固有技術(shù)與聯(lián)接技術(shù)講解★傳統(tǒng)生產(chǎn)重視固有技術(shù)輕聯(lián)接技術(shù)帶對制造業(yè)帶來的影響★管理技術(shù)與固有技術(shù)的軟硬配合★好的生產(chǎn)線應(yīng)有的模式★傳統(tǒng)生產(chǎn)線與己經(jīng)開始改善的生產(chǎn)線對比，從中找出差異★傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的識別★傳統(tǒng)生產(chǎn)模
講師：劉毛華咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 單元 精益生產(chǎn)及精益企業(yè) -生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介 -市場競爭和全球化 -精益思想和精益企業(yè) -精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)要素 -標(biāo)桿—精益企業(yè)的實(shí)踐 -構(gòu)造精益企業(yè)之屋 第二單元 精益生產(chǎn)基礎(chǔ) -識別和消除七中浪費(fèi) -從增值比看改善空間 -過程質(zhì)量及差錯(cuò)預(yù)防 -制造周期和交付周期 -5S及目視工廠 -班組建設(shè)、考核，員工參與 -
講師：陳忠雄咨詢電話：010-82593357下載需求表
講企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值（VSM）分析（一） 1、JIT誕生背景 2、價(jià)值流程圖（VSM）分析兩個(gè)流程 3、流程分析案例第二講企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值（VSM）分析（二） 1、企業(yè)管理的問題點(diǎn) 2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)取向第三講獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（一） 1、銷售與制造工廠追求的差異 2、生產(chǎn)管理與制造管理（一）第四講獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（二） 1、
講師：孫甜甜咨詢電話：010-82593357下載需求表
一.現(xiàn)場管理與成本控制的前提：現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位1.新時(shí)期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇2.現(xiàn)場管理的地位和使命3.現(xiàn)場管理在執(zhí)行中的角色和作用4.現(xiàn)場管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成5.現(xiàn)場管理的權(quán)力和管理原則6.角色認(rèn)知對自己和環(huán)境的分析二.成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具1.什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容2.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制3
